一种光学镜片厚度检测装置制造方法及图纸

本技术涉及光学镜片技术领域，且公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括底座，所述底座顶部设置有放置台，所述底座顶部设置有分别与放置台左右两侧贴合的安装箱，所述安装箱内部设置有与放置台顶部滑动连接的定位组件，所述定位组件包括伺服马达，所述安装箱内壁后侧设置有伺服马达，所述伺服马达的输出轴设置有转盘，所述转盘前侧设置有凸块。该光学镜片厚度检测装置，通过设置定位组件，将光学镜片放在放置台上后，启动伺服马达带动转盘转动，使得两个凸块的水平距离相互靠近，则可带动两个移动框相对移动，与其固定连接的L形杆则带动两个弧形定位块相对移动，直至与光学镜片左右两侧贴合，实现了镜片便于固定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜片，具体为一种光学镜片厚度检测装置。

技术介绍

1、光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合制成的玻璃片，光学镜片制作完成后需要进行厚度检测，若检测装置不便于固定镜片，则容易导致检测结果出现偏差，故而提出一种光学镜片厚度检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜片厚度检测装置，具备镜片便于固定等优点，解决了光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合制成的玻璃片，光学镜片制作完成后需要进行厚度检测，若检测装置不便于固定镜片，则容易导致检测结果出现偏差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述镜片便于固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片厚度检测装置，包括底座，所述底座顶部设置有放置台，所述底座顶部设置有分别与放置台左右两侧贴合的安装箱，所述安装箱内部设置有与放置台顶部滑动连接的定位组件，所述定位组件包括伺服马达，所述安装箱内壁后侧设置有伺服马达，所述伺服马达的输出轴设置有转盘，所述转盘前侧设置有凸块，所述安装箱的内底壁设置有套在凸块外侧的移动框，所述移动框顶部设置有一端延伸至放置台上方的l形杆，两个所述l形杆的相对侧均设置有与放置台顶部滑动连接的弧形定位块。

5、优选的，所述底座顶部且位于两个安装箱的相背侧均固定安装有液压杆，所述底座顶部且位于两个液压杆的相背侧均固定安装有固定杆，所述固定杆外侧滑动安装有套筒，两个所述套筒之间固定安装有压板，所述液压杆的输出端与压板的底部固定连接。

6、优选的，所述底座底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

7、优选的，所述安装箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的大小与移动框的移动轨迹相适配。

8、优选的，所述安装箱的内顶壁开设有通孔，所述通孔的大小与l形杆的移动轨迹相适配。

9、优选的，所述固定杆外侧设有刻度，所述液压杆的输出端位于最顶端时套筒处于零刻度。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜片厚度检测装置，具备以下有益效果：

12、该光学镜片厚度检测装置，通过设置定位组件，将光学镜片放在放置台上后，启动伺服马达带动转盘转动，使得两个凸块的水平距离相互靠近，则可带动两个移动框相对移动，与其固定连接的l形杆则带动两个弧形定位块相对移动，直至与光学镜片左右两侧贴合，实现了镜片便于固定的目的。

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【技术保护点】

1.一种光学镜片厚度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有放置台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有分别与放置台(2)左右两侧贴合的安装箱(3)，所述安装箱(3)内部设置有与放置台(2)顶部滑动连接的定位组件(4)，所述定位组件(4)包括伺服马达(41)，所述安装箱(3)内壁后侧设置有伺服马达(41)，所述伺服马达(41)的输出轴设置有转盘(42)，所述转盘(42)前侧设置有凸块(43)，所述安装箱(3)的内底壁设置有套在凸块(43)外侧的移动框(44)，所述移动框(44)顶部设置有一端延伸至放置台(2)上方的L形杆(45)，两个所述L形杆(45)的相对侧均设置有与放置台(2)顶部滑动连接的弧形定位块(46)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于两个安装箱(3)的相背侧均固定安装有液压杆(5)，所述底座(1)顶部且位于两个液压杆(5)的相背侧均固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧滑动安装有套筒(7)，两个所述套筒(7)之间固定安装有压板(8)，所述液压杆(5)的输出端与压板(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述底座(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述安装箱(3)的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的大小与移动框(44)的移动轨迹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述安装箱(3)的内顶壁开设有通孔，所述通孔的大小与L形杆(45)的移动轨迹相适配。

6.根据权利要求2所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述固定杆(6)外侧设有刻度，所述液压杆(5)的输出端位于最顶端时套筒(7)处于零刻度。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜片厚度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有放置台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有分别与放置台(2)左右两侧贴合的安装箱(3)，所述安装箱(3)内部设置有与放置台(2)顶部滑动连接的定位组件(4)，所述定位组件(4)包括伺服马达(41)，所述安装箱(3)内壁后侧设置有伺服马达(41)，所述伺服马达(41)的输出轴设置有转盘(42)，所述转盘(42)前侧设置有凸块(43)，所述安装箱(3)的内底壁设置有套在凸块(43)外侧的移动框(44)，所述移动框(44)顶部设置有一端延伸至放置台(2)上方的l形杆(45)，两个所述l形杆(45)的相对侧均设置有与放置台(2)顶部滑动连接的弧形定位块(46)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于两个安装箱(3)的相背侧均固定安装有液压杆(5)，所述底座(1)顶部且位于两个液压杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：官建军，陈义平，陈盛根，
申请(专利权)人：福州欧龙光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：