本发明专利技术涉及发动机组装技术领域，提出了一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，包括机架和进料组件，定位组件设置在机架上，且与进料组件连通；第一安装组件设置在机架上；定位组件包括：第一输送带设置在机架上；第一定位板分别间隔设置在第一输送带上；若干个第一定位块分别设置在若干个第一定位板上；若干个第二定位块分别对应的滑动设置在若干个第一定位板上，若干个第一定位块和若干个第二定位块均具有适形槽；若干个第一弹性件一端分别设置在若干个第二定位块上，另一端设置在若干个承托架上，通过上述技术方案，解决了相关技术中定子和转子需要人工进行组装，定位困难，费时费力，且工作效率低下，错误率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发动机组装，具体的，涉及一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置。
技术介绍
1、微型涡喷发动机的发展现状，按推力量级简要地对微型涡喷发动机进行了定义，对国内外重要微型涡喷发动机进行了介绍，主要包含发动机结构参数、功能特点、技术指标和应用方向等，探讨了微型涡喷发动机的应用技术，明确巡航导弹、机载弹药、无人飞行器和靶机是微型涡喷发动机的主要应用方向，而现有技术中微型涡喷发动机的定子和转子需要人工介入进行组装，定位困难，费时费力，且工作效率低下，错误率高。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，解决了相关技术中定子和转子需要人工介入进行组装，定位困难，费时费力，且工作效率低下，错误率高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，包括机架和设置在所述机架上的进料组件，还包括：
4、定位组件，所述定位组件设置在所述机架上，且所述定位组件与所述进料组件连通；
5、第一安装组件，所述第一安装组件设置在所述机架上，所述第一安装组件用于将转子安装到定子上；
6、所述定位组件包括：
7、第一输送带，所述第一输送带设置在所述机架上，所述第一输送带用于连通所述进料组件和所述第一安装组件；
8、第一定位板，所述第一定位板具有若干个，若干个所述第一定位板分别间隔设置在所述第一输送带上，且随着所述第一输送带移动；
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p>9、第一定位块，具有若干个，若干个所述第一定位块分别设置在若干个所述第一定位板上；10、第二定位块，具有若干个，若干个所述第二定位块分别对应的滑动设置在若干个所述第一定位板上，若干个所述第一定位块和若干个所述第二定位块均具有适形槽，所述适形槽用于放置定子；
11、第一弹性件，具有若干个，若干个所述第一弹性件一端分别设置在若干个所述第二定位块上，所述第一弹性件另一端设置在若干个所述承托架上，所述第一弹性件用于提供所述第二定位块靠近或远离所述第一定位块的力。
12、作为进一步的技术方案，所述第一安装组件包括：
13、下料组件，所述下料组件设置在所述机架上，所述下料组件用于输出转子；
14、升降件，所述升降件设置在所述机架上，所述升降件位于所述第一输送带之间，所述升降件升降后，所述升降件用于推动所述第一定位板上的所述定子抵接所述下料组件；
15、对射传感器，所述对射传感器设置在所述升降件两侧，所述对射传感器用于打开或关闭所述升降件。
16、作为进一步的技术方案，所述下料组件包括：
17、第一横向模组，所述第一横向模组沿垂直于物料输送方向滑动设置在所述机架上；
18、安装架，所述安装架滑动设置在所述第一横向模组上；
19、第一驱动单元，所述第一驱动单元设置在所述第一横向模组上；
20、第一下压板，所述第一下压板设置在所述安装架上，且随所述安装架上下移动；
21、第一立柱，所述第一立柱具有若干个，若干个所述第一立柱均一端设置在所述第一下压板上；
22、第二下压板，所述第二下压板滑动设置在若干个所述第一立柱上，所述第二下压板设置有避让孔；
23、第二弹性件，具有若干个，若干个所述第二弹性件分别套设在若干个所述第一立柱上，一端均设置在所述第一下压板上，另一端设置在所述第二下压板上，所述第二弹性件用于提供所述第二下压板远离所述第一下压板的力；
24、下料筒，所述下料筒设置在所述第二下压板上，且设置在所述第一驱动单元的驱动端上，所述第一驱动单元用于提供所述下料筒上下滑动的力；
25、预安装件，所述预安装件设置在所述第一下压板上，所述预安装件的锤头滑动设置在所述避让孔内；
26、承托架，所述承托架随所述第一横向模组滑动，用于承托滑动后的所述下料筒。
27、作为进一步的技术方案，所述下料筒包括：
28、外壳，所述外壳转动设置在所述第一横向模组上，所述外壳具有放料空间，所述外壳具有通槽，所述放料空间和所述避让孔连通；
29、底座，转动设置在所述放料空间内，
30、隔板，具有若干个，若干个所述隔板沿圆周方向间隔设置在所述底座上，且所述隔板位于所述放料空间内，相邻两个隔板形成放料仓；
31、柔性件，具有若干个，若干个所述柔性件分别间隔设置在若干个所述隔板上，相邻的两个柔性件形成连通所述放料仓和所述放料空间的开口；
32、第三驱动单元，所述第三驱动单元设置在所述底座上，所述第三驱动单元的驱动端穿过所述通槽用于抵接位于一个所述放料仓内的所述转子。
33、作为进一步的技术方案，还包括：
34、敲击组件，所述敲击组件设置在所述机架上，位于所述第一输送带上方，且所述敲击组件沿输送方向设置在所述下料组件之后，所述敲击组件包括：
35、第二安装板，所述第二安装板设置在所述机架上，所述第二安装板设置有通孔；
36、第二驱动单元，所述第二驱动单元设置在所述安装板上；
37、第一转动盘，所述第一转动盘偏心设置在所述第二驱动单元的驱动端上；
38、敲击杆，所述敲击杆铰接设置在所述第一转动盘上；
39、敲击头，所述敲击头设置在所述敲击杆上，所述敲击杆用于带动所述敲击头上下移动。
40、作为进一步的技术方案，所述进料组件包括：
41、进料平台，所述进料平台用于放置定子；
42、第二横向模组，所述第二横向模组滑动设置在所述机架上；
43、第二纵向模组，所述第二纵向模组滑动设置在所述第二横向模组上；
44、第一夹具，所述第一夹具设置在所述第二纵向模组上，所述第一夹具由于夹取定子，所述进料平台与所述第一输送带连通。
45、作为进一步的技术方案，还包括：
46、动平衡检测组件，所述动平衡检测组件设置在所述机架上，且所述动平衡检测组件沿物料输送方向设置在所述敲击组件之后，所述动平衡检测组件包括：
47、转运组件，所述转运组件设置在所述机架上；
48、检测平台，所述检测平台通过所述转运组件与所述第一输送带连通；
49、第三横向模组，所述第三横向模组滑动设置在所述机架上；
50、第三纵向模组，所述第三纵向模组滑动设置在所述第三横向模组上；
51、检测探头，所述检测探头设置在所述第三纵向模组上，所述检测探头用于动平衡检测。
52、作为进一步的技术方案，所述转运组件包括：
53、第四纵向模组，第四纵向模组滑动设置在所述第三横向模组上；
54、第二夹具，所述第二夹具设置在所述第四纵向模组上，所述第二夹具由于夹取装配后的所述定子。
55、作为进一步的技术方案，还包括：...
【技术保护点】
1.一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的进料组件（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述第一安装组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述下料组件（12）包括：
4.根据权利要求3所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述下料筒（23）包括：
5.根据权利要求2所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述进料组件（2）包括：
7.根据权利要求5所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述转运组件（44）包括：
9.根据权利要求7所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求1所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，还包括：
...
【技术特征摘要】
1.一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的进料组件（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述第一安装组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述下料组件（12）包括：
4.根据权利要求3所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，其特征在于，所述下料筒（23）包括：
5.根据权利要求2所述的一种微型涡喷发动机机械总成自动加工组装用装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，霍向龙，王林，
申请(专利权)人：保定市玄云涡喷动力设备研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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