【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体为一种加油机面板自动焊接设备。
技术介绍
1、加油机作为石油零售设备的一种，在加油站内具有广泛应用，而加油机面板作为加油机的控制结构，在加油机中具有重要作用。部分加油机中的面板呈盒状结构，该结构的加工工艺有两种，一种是在模具内冲压完成，另外一种则是通过焊接完成，目前，对加油机面板的焊接多是通过人工实现，但加油机面板体积相对较小，且缝隙较多，导致人工焊接难度较大；
2、为提高加油机面板的焊接效率，部分厂家常采用自动焊接设备对加油机面板进行焊接，但常见的焊接设备体积较大，使用起来较为笨重，对其角度、高度、位置等信息的调节也较为不便，且通过该焊接设备对加油机面板焊接时，需要通过外部设置的定位组件或由人工对构成加油机面板的板材进行定位扶持，导致加油机面板的制造较为不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加油机面板自动焊接设备，该设备的高度、角度以及位置可根据焊接需求进行灵活调节，以便于对不同位置、不同高度位置处的缝隙进行焊接，保证加油机面板的有效制造，且对加油机面板制造时，可通过设置的定位组件对构成加油机面板的板材进行定位，便于加油机面板的焊接，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加油机面板自动焊接设备，包括支撑底座，所述支撑底座上方设置有高度可调的顶板，所述顶板侧面安装有焊接组件，所述焊接组件包括转动安装在顶板侧面的第一安装板，所述第一安装板侧面滑动设置有第二安装
3、所述支撑底座上侧摆放有构成加油机面板的板材，且支撑底座侧面设置有对该板材定位的定位组件，所述支撑底座上侧还安装有控制面板，所述焊接组、控制面板中与焊接组对应的控制开关以及外部电源串联组成焊接组的工作电路。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板侧面转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与焊接组侧面呈转动连接，所述电动伸缩杆、控制面板中与电动伸缩杆对应的控制开关以及外部电源串联组成电动伸缩杆的工作电路。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定在支撑底座上侧的限位板和固定框，所述限位板侧面设置有第一弹性件，所述第一弹性件端部安装有对板材卡接的约束板，所述固定框侧面固定有第二弹性件，且第二弹性件端部安装有对板材定位的定位板。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座上侧安装有升降件，所述顶板固定安装在升降件的升降端，所述升降件、控制面板中与升降件对应的控制开关以及外部电源串联组成升降件的工作电路。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板侧面安装有旋转电机，且旋转电机的安装轴与第一安装板侧面中部固定连接，所述旋转电机、控制面板中与旋转电机对应的控制开关以及外部电源串联组成旋转电机的工作电路。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一安装板侧面安装有第一调节组件，所述第一调节组件包括安装在第一安装板侧面的第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有驱动第二安装板移动的第一螺纹杆，所述第一电机、控制面板中与第一电机对应的控制开关以及外部电源串联组成第一电机的工作电路。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装板侧面安装有第二调节组件，所述第二调节组件包括安装在第二安装板侧面的第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有驱动调节板移动的第二螺纹杆，所述第二电机、控制面板中与第二电机对应的控制开关以及外部电源串联组成第二电机的工作电路。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术示例的加油机面板自动焊接设备，该设备的高度、角度以及位置可根据焊接需求进行灵活调节，以便于对不同位置、不同高度位置处的缝隙进行焊接，保证加油机面板的有效制造，且对加油机面板制造时，可通过设置的定位组件对构成加油机面板的板材进行定位，便于加油机面板的焊接。
12、2、本技术示例的加油机面板自动焊接设备，将构成加油机面板的板材放置在支撑底座上，并通过设置的定位组件对板材定位，将约束板卡在其中一个板材侧面，设置的第一弹性件对该板材施力，使约束板对其起到有效的定位效果，同时通过设置的第二弹性件推动定位板对其余板材挤压定位，便于将若干个板材焊接成加油机面板。
13、3、本技术示例的加油机面板自动焊接设备，定位组件对板材定位后，通过设置的控制面板控制升降件工作对顶板的位置进行调节，便于焊接组件对不同高度的缝隙进行焊接，同时，通过设置的第一调节组件、第二调节组件可对焊接组件的左右位置、前后位置进行调节，提高本焊接设备的灵敏度，便于加油机面板的加工制造。
14、4、本技术示例的加油机面板自动焊接设备，通过控制面板控制旋转电机工作，旋转电机带动顶板转动对本焊接设备的焊接角度进行左右旋转调节，另外，通过控制面板控制电动伸缩杆工作，通过电动伸缩杆伸长或缩短可对焊接组的焊接角度进行上下旋转调节，从而进一步提高本焊接设备的灵敏度，便于加油机面板的加工制作。
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1.一种加油机面板自动焊接设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上方设置有高度可调的顶板（3），所述顶板（3）侧面安装有焊接组件，所述焊接组件包括转动安装在顶板（3）侧面的第一安装板（5），所述第一安装板（5）侧面滑动设置有第二安装板（6），所述第二安装板（6）侧面滑动设置有调节板（7），所述调节板（7）侧面安装有安装架（71），所述安装架（71）侧面安装有角度可调的焊接组（72）；
2.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述调节板（7）侧面转动安装有电动伸缩杆（73），且电动伸缩杆（73）的伸缩端与焊接组（72）侧面呈转动连接，所述电动伸缩杆（73）、控制面板（11）中与电动伸缩杆（73）对应的控制开关以及外部电源串联组成电动伸缩杆（73）的工作电路。
3.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述定位组件包括固定在支撑底座（1）上侧的限位板（8）和固定框（9），所述限位板（8）侧面设置有第一弹性件（82），所述第一弹性件（82）端部安装有对板材卡接的约束板（81），所述固定框（9）侧面固定有第二
4.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述支撑底座（1）上侧安装有升降件（2），所述顶板（3）固定安装在升降件（2）的升降端，所述升降件（2）、控制面板（11）中与升降件（2）对应的控制开关以及外部电源串联组成升降件（2）的工作电路。
5.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述顶板（3）侧面安装有旋转电机（4），且旋转电机（4）的安装轴与第一安装板（5）侧面中部固定连接，所述旋转电机（4）、控制面板（11）中与旋转电机（4）对应的控制开关以及外部电源串联组成旋转电机（4）的工作电路。
6.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述第一安装板（5）侧面安装有第一调节组件，所述第一调节组件包括安装在第一安装板（5）侧面的第一电机（51），所述第一电机（51）的输出轴上安装有驱动第二安装板（6）移动的第一螺纹杆（52），所述第一电机（51）、控制面板（11）中与第一电机（51）对应的控制开关以及外部电源串联组成第一电机（51）的工作电路。
7.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述第二安装板（6）侧面安装有第二调节组件，所述第二调节组件包括安装在第二安装板（6）侧面的第二电机（61），所述第二电机（61）的输出轴上安装有驱动调节板（7）移动的第二螺纹杆（62），所述第二电机（61）、控制面板（11）中与第二电机（61）对应的控制开关以及外部电源串联组成第二电机（61）的工作电路。
...【技术特征摘要】
1.一种加油机面板自动焊接设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上方设置有高度可调的顶板（3），所述顶板（3）侧面安装有焊接组件，所述焊接组件包括转动安装在顶板（3）侧面的第一安装板（5），所述第一安装板（5）侧面滑动设置有第二安装板（6），所述第二安装板（6）侧面滑动设置有调节板（7），所述调节板（7）侧面安装有安装架（71），所述安装架（71）侧面安装有角度可调的焊接组（72）；
2.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述调节板（7）侧面转动安装有电动伸缩杆（73），且电动伸缩杆（73）的伸缩端与焊接组（72）侧面呈转动连接，所述电动伸缩杆（73）、控制面板（11）中与电动伸缩杆（73）对应的控制开关以及外部电源串联组成电动伸缩杆（73）的工作电路。
3.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述定位组件包括固定在支撑底座（1）上侧的限位板（8）和固定框（9），所述限位板（8）侧面设置有第一弹性件（82），所述第一弹性件（82）端部安装有对板材卡接的约束板（81），所述固定框（9）侧面固定有第二弹性件（91），且第二弹性件（91）端部安装有对板材定位的定位板（92）。
4.根据权利要求1所述的加油机面板自动焊接设备，其特征在于：所述支撑底座（1）上侧安装有升降件（2），所述顶板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春年，杨建伟，
申请(专利权)人：洛阳普天电话装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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