【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜片固定装置，具体为一种防止褶皱的膜片固定装置。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，我国的工业也在不断完善，在机械化的进程中，生产了很多自动化设备，给我们提供了很多的方便，因为高度的自动化程序系统，不需要人工进行操作，不仅减少了人工的工作量，还提高了工作效率，如在自动膜片生产线上，其中就有固定膜片这一环节，膜片在进行焊接的过程中，容易出现褶皱，从而增加膜片的虚焊，并且膜片在焊接时还会出现边缘处翘起现象，因此针对这一列问题本膜片固定装置提出了相对应的解决方法。
2、如申请号：cn202121621895.2，本技术公开了一种膜片生产用固定装置，包括固定安装于底座顶部外壁的镀膜机体和两个转动柱，两个转动柱的结构相同，转动柱的圆周外壁固定连接有交错排列的多个支撑杆，多个支撑杆的顶部外壁均设置有放置板，放置板的一侧外壁设置有抽拉板，抽拉板的一侧外壁设置有多个强磁铁，放置板的另一侧外壁设置有膜片；所述放置板的一侧外壁设置有多个卡槽，抽拉板的一侧外壁固定连接有多个卡柱，卡槽与卡柱相匹配；所述抽拉板远离强磁铁的一侧外壁固定连接有齿条，齿条的外壁设置有齿轮，齿轮的一端转动连接于放置板的顶部内壁，齿轮的另一端固定连接有防护膜辊。本技术安装稳定，拆卸便利，提高工作效率。
3、类似于上述申请的一种防止褶皱的膜片固定装置目前还存在以下不足：
4、通过强磁铁将膜片牢牢吸附在放置板上，但强磁铁在长时间使用之后，可能会出现滑落、不稳固现象，使得膜片从而脱落；通过防护膜辊经齿条和齿轮逆时针的带动下，将膜片进行展开平
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防止褶皱的膜片固定装置，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止褶皱的膜片固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止褶皱的膜片固定装置，包括：承载部，所述承载部的上方设置有膜片放置槽，所述膜片放置槽的槽内放置有膜片，且膜片的上方设置有固定架，所述承载部的顶端面上设置有第一焊接区，且第一焊接区的上方设置有焊点，所述焊点的外侧设置有吸附气孔，所述承载部的内侧壁上设置有通气孔，所述承载部的外侧壁上设置有吸附腔室，所述承载部的内部设置有定位感应器，所述第一焊接区的一侧设置有翻转盖。
3、优选的，还包括：所述膜片的四周均设置有第二焊接区，所述定位感应器用于检测第一焊接区与第二焊接区的位置是否相对应。
4、优选的，还包括有：所述焊点呈阵列分布，所述吸附气孔的行与焊点的行间隔排列，且相邻行或相邻列的吸附气孔错位排布，所述吸附气孔和通气孔通过吸附腔室连通，并且通气孔的数量和吸附腔室的数量与吸附气孔的数量一一对应。
5、优选的，还包括有：所述吸附气孔的一侧与抽真空系统连通，当抽真空系统进行抽真空时，吸附气孔的两侧会产生压强差，产生吸附力，在膜片贴合到承载部上，吸附气孔产生的吸附力吸附膜片，所述吸附气孔可以进行单独控制。
6、优选的，还包括有：所述第一焊接区通过控制吸附气孔依次吸附膜片，且第一焊接区的焊接方向是从焊接区的中心向焊接区的边缘进行焊接。
7、优选的，还包括有：所述翻转盖的数量为组，其以每两组的形式均匀的分布在第一焊接区的两侧，所述翻转盖是由承载部内设置的弹簧实施翻转，所述翻转盖通过定位感应器在进行精准定位后，由弹簧弹起翻转盖按压膜片。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过设置吸附气孔，利用吸附气孔产生吸附力，使得膜片更好的贴合承载板，从而减少膜片褶皱现象，提高膜片与承载板的贴合紧密度的同时，也保证了膜片的固定强度，并且膜片的褶皱减少可以提高膜片的对位精准度，进而提高膜片的精度；
10、通过设置定位感应和翻转盖，能够对膜片上的第二焊接区与承载部上的第一焊接区进行准确定位，并且可以使膜片更加贴合承载部；
11、通过设置固定架，不仅提高了对膜片的固定强度，还有效防止了膜片出现翘起的现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防止褶皱的膜片固定装置，其特征在于，包括：承载部（1），所述承载部（1）的上方设置有膜片放置槽（2），所述膜片放置槽（2）的槽内放置有膜片（3），且膜片（3）的上方设置有固定架（4），所述承载部（1）的顶端面上设置有第一焊接区（5），且第一焊接区（5）的上方设置有焊点（6），所述焊点（6）的外侧设置有吸附气孔（7），所述承载部（1）的内侧壁上设置有通气孔（8），所述承载部（1）的外侧壁上设置有吸附腔室（9），所述承载部（1）的内部设置有定位感应器（11），所述第一焊接区（5）的一侧设置有翻转盖（12），所述膜片（3）的四周均设置有第二焊接区（10），所述定位感应器（11）用于检测第一焊接区（5）与第二焊接区（10）的位置是否相对应，所述焊点（6）呈阵列分布，所述吸附气孔（7）的行与焊点（6）的行间隔排列，且相邻行或相邻列的吸附气孔（7）错位排布，所述吸附气孔（7）和通气孔（8）通过吸附腔室（9）连通，并且通气孔（8）的数量和吸附腔室（9）的数量与吸附气孔（7）的数量一一对应，所述吸附气孔（7）的一侧与抽真空系统连通，当抽真空系统进行抽真空时，吸附气孔（7）的两侧会产生压强
2.根据权利要求1所述的一种防止褶皱的膜片固定装置，其特征在于，所述第一焊接区（5）通过控制吸附气孔（7）依次吸附膜片（3），且第一焊接区（5）的焊接方向是从焊接区的中心向焊接区的边缘进行焊接。
3.根据权利要求2所述的一种防止褶皱的膜片固定装置，其特征在于，所述翻转盖（12）的数量为8组，其以每两组的形式均匀的分布在第一焊接区（5）的两侧，所述翻转盖（12）是由承载部（1）内设置的弹簧实施翻转，所述翻转盖（12）通过定位感应器（11）在进行精准定位后，由弹簧弹起翻转盖（12）按压膜片（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种防止褶皱的膜片固定装置，其特征在于，包括：承载部（1），所述承载部（1）的上方设置有膜片放置槽（2），所述膜片放置槽（2）的槽内放置有膜片（3），且膜片（3）的上方设置有固定架（4），所述承载部（1）的顶端面上设置有第一焊接区（5），且第一焊接区（5）的上方设置有焊点（6），所述焊点（6）的外侧设置有吸附气孔（7），所述承载部（1）的内侧壁上设置有通气孔（8），所述承载部（1）的外侧壁上设置有吸附腔室（9），所述承载部（1）的内部设置有定位感应器（11），所述第一焊接区（5）的一侧设置有翻转盖（12），所述膜片（3）的四周均设置有第二焊接区（10），所述定位感应器（11）用于检测第一焊接区（5）与第二焊接区（10）的位置是否相对应，所述焊点（6）呈阵列分布，所述吸附气孔（7）的行与焊点（6）的行间隔排列，且相邻行或相邻列的吸附气孔（7）错位排布，所述吸附气孔（7）和通气孔（8）通过吸附腔室（9）连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵兵，朱芷依，吕群静，
申请(专利权)人：磐安县中盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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