【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末注射成型，具体为一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、金属粉末注射成型技术是一种近-净成型技术，其结合了粉末冶金和塑料注塑成型的优点，可以用较低的生产成本批量生产形状较为复杂的高精度零件，其中粘接剂是金属粉末注射成型技术的关键。
2、中国专利cn113399667b公开了一种钛合金金属粉末注射成型喂料及其制备方法，通过球化钛合金粉末、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、润滑剂、抗氧化剂在氩气中进行混炼，冷却切料，得到钛合金金属粉末注射成型喂料，在喂料制备过程中通过氩气、抗氧化剂防止钛合金粉末氧化、粘接剂老化，避免了钛合金中氧、碳的增加，保证了钛合金材料的最终力学性能；中国专利cn113500192b公开了一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料及其制备方法，其粘接剂由聚甲醛、低密度聚乙烯、橡胶弹性体、石蜡、硅油、硬脂酸锌、抗氧化剂、甲醛固化剂、油酸混合制得，该喂料具有流动性高、烧结尺寸稳定性好等优点，但是上述两种金属注射成型喂料中粘接剂均为聚甲醛基粘接剂，聚甲醛基粘接剂的脱脂变形小、脱脂速度快，但是脱脂设备复杂，且脱脂产物中的甲醛是一类对人身体健康、环境都具有危害的气体。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料及其制备方法和应用，解决了一般金属注射成型喂料中聚甲醛基粘接剂放出甲醛气体影响环境的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下
3、一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤(1)、将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、甲苯混合，搅拌溶解，加入多巯基化合物、巯基烷酸、光引发剂，超声，在氮气氛围中、在紫外光照射下反应，反应结束后，纯化，干燥，得到改性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
5、步骤(2)、将改性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物在惰性气体氛围中共混，加入混合金属粉末，继续共混，加入聚乙二醇、硬脂酸铁、硬脂酸、抗氧剂，再次共混，挤出造粒，得到含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料。
6、优选地，所述步骤(1)中：搅拌溶解的条件为：在室温下、300-500r/min的搅拌速度下搅拌至苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物溶解完全。
7、优选地，所述步骤(1)中：超声的条件为：在20-40khz频率下超声10-20min；分离包括：旋蒸除去溶剂，沉淀，过滤；干燥的条件为在50-60℃下干燥4-6h。
8、优选地，所述步骤(1)中：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、甲苯、多巯基化合物、巯基烷酸、光引发剂的质量比为100:500:(75-195):(110-195):(14.5-21)；
9、紫外光照射的波长λ＝365nm，反应的时间为1-2h。
10、优选地，所述步骤(1)中：光引发剂包括安息香双甲醚；
11、多巯基化合物包括季戊四醇四(3-巯基丙酸)酯、1,6-己二硫醇中的至少一种；
12、巯基烷酸包括11-巯基十一烷酸。
13、优选地，所述步骤(2)中：改性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙二醇、硬脂酸铁、硬脂酸、抗氧剂、混合金属粉末的质量比为(0.5-1.1):(1.6-1.9):(0.3-0.5):(6-9):(0.2-0.3):(0.3-0.5):(0.1-0.2):(88-90)。
14、优选地，所述步骤(2)中：共混的温度为180-190℃，共混的时长为30-40min；
15、继续共混的的温度为180-190℃，继续共混的时长为10min；
16、再次共混的温度为180-190℃，继续共混的时长为1h。
17、优选地，所述步骤(2)中：挤出造粒的温度为160-170℃。
18、优选地，所述步骤(2)中：混合金属粉末包括钛粉、不锈钢粉末、二氢化钛粉末和铜粉；
19、钛粉、不锈钢粉末、二氢化钛粉末和铜粉的质量比为(15-20):(20-25):(4-5):(40-48)。
20、优选地，所述步骤(2)中：聚乙二醇包括聚乙二醇peg-600、聚乙二醇peg-800、聚乙二醇peg-1000。
21、优选地，所述步骤(2)中：惰性气体包括氩气。
22、优选地，一种采用如上述的含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法制备得到的含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料。
23、优选地，一种如上述的含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料在钛-不锈钢-铜粉复合材料中的应用。
24、优选地，所述应用包括：含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料经脱脂、烧结后得到的钛-不锈钢-铜粉复合材料。
25、优选地，所述应用具体包括：将含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料在190℃的注射温度、50g/s的注射速度、110mpa的注射压力下注射成型，成型后再水中浸渍4h，然后以2℃/min的速度升温至180℃，保温1h，继续以1℃/min的速度升温至350℃，保温90min，脱脂完成，在0.1pa的真空度下继续以2℃/min的速度升温至450℃，保温1h，然后以2℃/min的速度升温至800℃，保温90min，继续以4℃/min的速度升温至1050℃保温1h，再以4℃/min的速度升温至1250℃，保温1h，得到钛-不锈钢-铜粉复合材料。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
27、1、本方案通过将钛粉、不锈钢粉末、二氢化钛粉末、铜粉复合制备高导热注射成型喂料，钛、不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和力学性能，但是二者的导热性能较差，而铜是一类具有优异导热性能的材料，但是其活性较大，容易被环境腐蚀导致性能下降，因此将三者复配采用金属粉末注射可以得到一种高导热、耐腐蚀的复合金属材料；二氢化钛在400℃时可以分解成氢气、纯钛，氢气可以起到一定的保护作用，延缓喂料在加工时的氧化作用；
28、2、本方案对苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(sbs)进行改性制得改性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，引入巯基、羧基，一方面羧基可以和乙烯-乙烯醇共聚物(evoh)的羟基反应增大树脂的相容性，另一方面通过巯基可以与铜粉表面形成配位键发生化学吸附，阻碍了空气等腐蚀性物质对铜粉的腐蚀；用改性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯(ldpe)、乙烯-乙烯醇共聚物三者复配作为粘接剂的骨架成分制备高导热喂料，其中苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物具有较好的弹性，聚乙烯具有较好的刚性，两者复配使用，使得制备得到的喂料具有较好的韧性和强度，同时乙烯-乙烯醇共聚物对气体有较好的阻隔性能，能有效抑制空气与金属粉末的接触，起到一定的保护作用；选择聚乙二醇(peg)作为粘接剂的主要成分，其可用水作为溶剂进行脱脂，相比蜡基粘接剂需要采用有机溶剂进行脱脂，避免了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
3.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
4.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
5.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：
6.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：
7.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：
8.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：
9.一种采
10.一种如权利要求9所述的含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料在钛-不锈钢-铜粉复合材料中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
3.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
4.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：
5.根据权利要求1所述的一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英哲，沈茎，陈希阳，陈树畅，丁森雅，刘再亮，
申请(专利权)人：广东潮艺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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