【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺丝装置，属于离心纺丝领域，尤其涉及一种负压聚焦式离心纺丝装置。
技术介绍
1、离心纺丝是指某些聚合物熔体借助高速旋转的装置所产生的离心力和剪切力由细孔甩出而成纤的方法，所得纤维长度和直径不一，可直接铺成毡片，主要用于纺制玻璃纤维、酚醛和通用级沥青碳纤维，工艺条件随所用聚合物而异，在喷丝孔外部还可设置各种角度的空气喷嘴，以牵引和凝固甩出的纤维。
2、申请号为202120590928.5，申请日为2021年3月23日的专利申请，公开了一种新型的简易型离心纺丝装置，其包括下盘，所述下盘固定连接在底座上，所述下盘的中心处转动连接有中心盘，所述底座底部固定连接有一组支撑腿，所述中心盘与固定连接在底座上的电机驱动连接，所述下盘上方设置有上盘，所述上盘上方设置有熔融罐，所述上盘转动连接在底座上；该装置虽然可以进行离心纺丝，但其在纺丝过程中需要频繁打开上盘进行纤维收集，极大的影响了纺丝的效率，并且会导致温度的下降，保温效果不稳定。
3、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在的纺丝效率较低，而且保温效果较差的缺陷与问题，提供一种纺丝效率较高，而且保温效果较好的一种负压聚焦式离心纺丝装置。
2、为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种负压聚焦式离心纺丝装置，所述纺丝装置包括储液
3、所述储液盘为饼柱体结构，所述储液盘的轴心处开设有过气穿孔，所述通气管贯穿设置于过气穿孔内，所述储液盘沿其轴心进行离心旋转运动；
4、所述储液盘的内部形成有中空的储液腔，所述储液盘的外环面上设置有若干出液孔。
5、所述通气管包括外层管与内层管，所述外层管与内层管同轴设置，所述外层管与内层管之间形成为第一管线腔，所述内层管内部形成为第二管线腔，所述第一管线腔与第二管线腔同轴设置形成为双层中空结构；
6、所述外层管上设置有若干穿孔，所述第一管线腔通过若干穿孔与储液腔相连通。
7、所述储液盘的左侧壁的轴心处设置有左穿孔，所述储液盘的右侧壁的轴心处设置有右穿孔；所述左穿孔处设置第一阻挡部，所述右穿孔处设置第二阻挡部。
8、所述第一阻挡部包括第一左阻挡盘与第一右阻挡盘，所述第二阻挡部包括第二左阻挡盘与第二右阻挡盘；
9、所述第一左阻挡盘与第一右阻挡盘分别位于左穿孔的左右两侧，所述第二左阻挡盘与第二右阻挡盘分别位于右穿孔的左右两侧。
10、所述第一左阻挡盘设置于左侧壁的外侧，所述第一左阻挡盘与左侧壁间隙设置，所述第一左阻挡盘与外层管进行同轴固定；
11、所述第一右阻挡盘位于储液腔内，设置于左侧壁的内侧；所述第一右阻挡盘与左侧壁间隙设置，所述第一右阻挡盘与外层管进行同轴固定。
12、所述第二右阻挡盘设置于右侧壁的外侧，所述第二右阻挡盘与右侧壁间隙设置，所述第二右阻挡盘与外层管进行同轴固定；
13、所述第二左阻挡盘位于储液腔内，设置于右侧壁的内侧；所述第二左阻挡盘与右侧壁间隙设置，所述第二左阻挡盘与外层管进行同轴固定。
14、所述外层管与内层管两端的端部设置有若干支撑柱，所述支撑柱的一端与外层管相连，所述支撑柱的另一端与内层管相连。
15、所述外层管与内层管之间设置有隔热层，所述隔热层覆盖于内层管的外壁上。
16、所述纺丝装置还包括驱动组件，用于驱动储液盘沿着通气管的轴心进行离心运动；
17、所述驱动组件包括至少一个驱动轮与设置于外环面一端的凸齿，所述凸齿沿着外环面一圈均匀分布，所述驱动轮与凸齿相互啮合。
18、所述出液孔设置于远离凸齿方向的外环面上。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
20、1、本专利技术一种负压聚焦式离心纺丝装置中，包括储液盘与通气管，储液盘为饼柱体结构，储液盘的轴心处开设有过气穿孔，通气管贯穿设置于过气穿孔内，储液盘沿其轴心进行离心旋转运动；储液盘的内部形成有中空的储液腔，储液盘的外环面上设置有若干出液孔；本专利技术在应用中，通过向通气管内注入高速气体，在其前方形成中空区域，进而带动四周空气向前运动，同时储液盘通过旋转将纺丝溶液甩出，在空中交织凝固成网状复合结构，并被向前运动的空气带动吹向前方，对其进行收集即可获得纺丝纤维成品，可连续进行离心纺丝。因此，本专利技术的纺丝效率较高。
21、2、本专利技术一种负压聚焦式离心纺丝装置中，通气管包括外层管与内层管，外层管与内层管同轴设置，外层管与内层管之间形成为第一管线腔，内层管内部形成为第二管线腔，第一管线腔与第二管线腔同轴设置形成为双层中空结构，外层管上设置有若干穿孔，第一管线腔通过若干穿孔与储液腔相连通；本专利技术在应用中，通过设置有双层的管状结构，使得储液盘在进行离心纺丝时，外层管既可以加注纺丝溶液，也可以注入保温气体避免内层管的气流降低储液腔的温度，达到良好的持续保温效果的同时，可以持续进行纺丝作业。因此，本专利技术不仅保温效果较好，而且纺丝效率较高。
22、3、本专利技术一种负压聚焦式离心纺丝装置中，储液盘的左、右侧壁的轴心处分别设置有左穿孔与右穿孔，左、右穿孔处分别设置有第一阻挡部与第二阻挡部，第一阻挡部与第二阻挡部均包括两个阻挡盘，分别阻挡于左、右穿孔的左右两侧；本设计在应用中，通过间隙设置的阻挡盘将储液盘与通气管之间的穿孔进行阻挡，既没有妨碍储液盘的正常旋转，也避免了纺丝溶液溢出造成的反复补液的情况，同时，也阻挡了保温气流的流出，保证温度的持续稳定。因此，本专利技术不仅保温效果较好，而且纺丝效率较高。
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1.一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：所述纺丝装置包括储液盘（1）与通气管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
6.根据权利要求4或5所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
7.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
8.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：所述纺丝装置包括储液盘（1）与通气管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种负压聚焦式离心纺丝装置，其特征在于：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智明，马健玮，王毅，徐巧，姬巧玲，陈振，殷先泽，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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