冶炼炉出渣口保护装置制造方法及图纸

本技术涉及冶炼炉技术领域，公开了冶炼炉出渣口保护装置，包括水箱，所述水箱位于炉体一侧，所述水箱一侧安装有水冷机构，所述水冷机构包括水泵、输水管和进水管，所述水泵固定安装在水箱一侧外壁上，所述进水管连接在水泵的进水口上，且进水管与水箱相连通，所述输水管连接在水泵的出水口上，且输水管与出渣口相连通。本技术通过设置的两个引流板，可以对炉渣起到引流和阻挡的作用，避免了炉渣表面附着的热流体出现飞溅的现象，对周围环境以及工作人员均起到了保护的作用，使得炉渣可以较为稳定的流入至炉渣盒内，当炉渣收集完成之后，可以将炉渣盒移走，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼炉，具体地说，涉及冶炼炉出渣口保护装置。

技术介绍

1、冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂（溶剂通常为石灰石）。

2、冶炼过程中产生的炉渣温度较高，炉渣从出渣口排出，通常会在出渣口设置水冷设备，即为出渣口内壁上多设计一层密封层，其密封层上设置有进水口和出水口，即在进水口不断加入冷却水，出水口不断放出热水，保证密封层内冷却水的温度可以使熔渣温度降低，减少炉渣的高温对出渣口带来的损坏。然而炉渣的表面仍然会存在有热流体，当炉渣从出渣口内排出至炉渣盒内时，容易出现热流体飞溅的现象，对周围环境造成污染，如果工作人员稍有不慎，还可能会对工作人员造成烫伤的现象。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、冶炼炉出渣口保护装置，包括

3、炉体，所述炉体底部一侧设置有出渣口，所述出渣口一侧外壁固定连接有对称设置的引流板；

4、水箱，所述水箱位于炉体一侧，所述水箱一侧安装有水冷机构，所述水冷机构包括水泵、输水管和进水管，所述水泵固定安装在水箱一侧外壁上，所述进水管连接在水泵的进水口上，且进水管与水箱相连通，所述输水管连接在水泵的出水口上，且输水管与出渣口相连通；

5、炉渣盒，所述炉渣盒位于两个引流板下方。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱顶部设置有矩形结构的注水口。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱一侧设置有观察窗。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述出渣口内壁固定设置有防护内衬，所述防护内衬用耐火材料制成。

9、作为本技术的一种优选实施方式，所述炉渣盒一侧开设有出料口，所述炉渣盒一侧通过合页铰链连接有挡板，所述挡板位于出料口一侧。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本技术，当冶炼之后的炉渣经过出渣口排出时，启动水泵工作，配合进水管和输水管的作用将水箱内的冷水抽取至出渣口内，可以降低炉渣的温度，配合设置的防护内衬，减少炉渣的高温对出渣口造成的损坏，然后通过设置的两个引流板，可以对炉渣起到引流和阻挡的作用，避免了炉渣表面附着的热流体出现飞溅的现象，对周围环境以及工作人员均起到了保护的作用，使得炉渣可以较为稳定的流入至炉渣盒内，当炉渣收集完成之后，可以将炉渣盒移走，然后将挡板打开，使得炉渣可以经过出料口的作用集中排出。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述水箱（2）顶部设置有矩形结构的注水口（9）。

3.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述水箱（2）一侧设置有观察窗（10）。

4.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述出渣口（4）内壁固定设置有防护内衬（12），所述防护内衬（12）用耐火材料制成。

5.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述炉渣盒（3）一侧开设有出料口（13），所述炉渣盒（3）一侧通过合页铰链连接有挡板（11），所述挡板（11）位于出料口（13）一侧。

【技术特征摘要】

1.冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述水箱（2）顶部设置有矩形结构的注水口（9）。

3.根据权利要求1所述的冶炼炉出渣口保护装置，其特征在于：所述水箱（2）一侧设置有观察窗（10）。

4.根据权利要求1所述的冶炼炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卓成，柯敏，周飞龙，陈政，杨鑫，
申请(专利权)人：湖北旌冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：