一种尾气焚烧气体分离系统技术方案

技术编号:40015847 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-16 15:59
本技术公开了一种尾气焚烧气体分离系统,包括焚烧炉、管道和烟管,所述管道与焚烧炉连通,向焚烧炉内传输可燃烧气体,烟管与焚烧炉连通,焚烧炉燃烧尾气通过烟管排出,所述烟管与分离塔相连通,烟管排出的尾气进入到分离塔的内部,所述分离塔包括塔体、大隔板、小隔板、分离板、轻相气管和重相气管,所述塔体的内部安装有纵向设置的大隔板,大隔板的顶部和底部分别与塔体的内部设置有间隙,塔体的内部设置有位于大隔板后侧的小隔板,大隔板与塔体的内部安装有分离板。该尾气焚烧气体分离系统,通过对烟气的脱硫方式和设备进行技术改进,相比常规的喷淋塔脱硫的方式,能够更加节约水源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾气焚烧系统,具体是一种硫化氢尾气焚烧后二氧化碳与二氧化硫气体分离系统。


技术介绍

1、焚烧尾气处理亦称“焚烧烟气净化”。降低焚烧烟气温度、去除烟气中颗粒物、酸性气体、微量重金属和有毒有害有机物等污染物的技术措施,颗粒物和酸性气体净化工艺通常有干法(如干法管道喷射+除尘器)、半干法(如喷雾干燥吸收塔+除尘器)和湿法(如洗涤塔)三种,重金属、二恶英类物质等则可通过活性炭喷射吸附法去除。

2、硫化氢,是一种无机化合物,化学式为h2s,硫化氢的处理方式常规的就是焚烧处理,焚烧处理后产生二氧化硫和水,但焚烧炉利用明火燃烧时,其燃料产生的二氧化碳会与二氧化硫一同传输出来,目前的二氧化碳会与二氧化硫处理方式大多利用喷淋塔的方式进行脱硫,对喷淋水的消耗也非常大,因此展开对其二氧化碳会与二氧化硫的分离方式和分离设备进行技术研究和改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种尾气焚烧气体分离系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种尾气焚烧气体分离系统,包括焚烧炉、管道和烟管,所述管道与焚烧炉连通,向焚烧炉内传输可燃烧气体,烟管与焚烧炉连通,焚烧炉燃烧尾气通过烟管排出,所述烟管与分离塔相连通,烟管排出的尾气进入到分离塔的内部;

4、所述分离塔包括塔体、大隔板、小隔板、分离板、轻相气管和重相气管,所述塔体的内部安装有纵向设置的大隔板,大隔板的顶部和底部分别与塔体的内部设置有间隙,塔体的内部设置有位于大隔板后侧的小隔板,大隔板与塔体的内部安装有分离板,塔体的顶部连通有位于小隔板后侧的轻相气管,所述塔体的背面连通有位于分离板下方的重相气管。

5、作为本技术再进一步的方案:所述小隔板的顶部与塔体密封,小隔板的底部与分离板之间设有间隙。

6、作为本技术再进一步的方案:所述大隔板与小隔板之间安装有安装板,所述安装板的内部设置有细管,细管将安装板的顶部和底部相连通。

7、作为本技术再进一步的方案:所述小隔板的底部设置有与分离板固定的格栅。

8、作为本技术再进一步的方案:所述塔体的正面连通有位于大隔板和小隔板之间,安装板和分离板之间的进水管,分离板的底部连通有位于小隔板和塔体之间的出水管。

9、作为本技术再进一步的方案:所述大隔板靠近烟管的一侧安装有上下对称分布的气体传感器组。

10、作为本技术再进一步的方案:所述轻相气管和重相气管的内部均设置有轴流风机。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该尾气焚烧气体分离系统,利用烟气中可回收气体与废气的气体密度进行物理分离,分离后废气排放路线内配置可回收气体的进一步溶水性质进行吸收和收集,防止可回收气体或者有毒气体进入到废气管道,达到可回收气体分离的作用,可回收气体可以是二氧化硫。

13、2、该尾气焚烧气体分离系统,气体传感器组的监测数据传输给控制端,控制端通过监测数据控制轴流风机的输出功率,控制二氧化碳和二氧化硫的流通速度,可根据烟气中的二氧化碳和二氧化硫含量,控制二氧化碳和二氧化硫的输出比例。

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【技术保护点】

1.一种尾气焚烧气体分离系统,包括焚烧炉(1)、管道(2)和烟管(3),所述管道(2)与焚烧炉(1)连通,向焚烧炉(1)内传输可燃烧气体,烟管(3)与焚烧炉(1)连通,焚烧炉(1)燃烧尾气通过烟管(3)排出,其特征在于,所述烟管(3)与分离塔相连通,烟管(3)排出的尾气进入到分离塔的内部;

2.根据权利要求1所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述小隔板(5)的顶部与塔体(4)密封,小隔板(5)的底部与分离板(13)之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述大隔板(6)与小隔板(5)之间安装有安装板(16),所述安装板(16)的内部设置有细管(15),细管(15)将安装板(16)的顶部和底部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述小隔板(5)的底部设置有与分离板(13)固定的格栅(14)。

5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述塔体(4)的正面连通有位于大隔板(6)和小隔板(5)之间,安装板(16)和分离板(13)之间的进水管(8),分离板(13)的底部连通有位于小隔板(5)和塔体(4)之间的出水管(9)。

6.根据权利要求5所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述大隔板(6)靠近烟管(3)的一侧安装有上下对称分布的气体传感器组(12)。

7.根据权利要求6所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述轻相气管(7)和重相气管(11)的内部均设置有轴流风机(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种尾气焚烧气体分离系统,包括焚烧炉(1)、管道(2)和烟管(3),所述管道(2)与焚烧炉(1)连通,向焚烧炉(1)内传输可燃烧气体,烟管(3)与焚烧炉(1)连通,焚烧炉(1)燃烧尾气通过烟管(3)排出,其特征在于,所述烟管(3)与分离塔相连通,烟管(3)排出的尾气进入到分离塔的内部;

2.根据权利要求1所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述小隔板(5)的顶部与塔体(4)密封,小隔板(5)的底部与分离板(13)之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种尾气焚烧气体分离系统,其特征在于,所述大隔板(6)与小隔板(5)之间安装有安装板(16),所述安装板(16)的内部设置有细管(15),细管(15)将安装板(16)的顶部和底部相连通。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:宁夏亚东化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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