【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，特别是涉及一种阻燃pbt组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、pbt是一种性能优良的工程塑料，具有机械强度高、耐疲劳性能好、尺寸稳定性好、耐溶剂性好等诸多优点，广泛应用在电子电器、家电、汽车、纺织等行业中。pbt是一种半结晶聚合物，具有较快的结晶速率和很好的结晶性能，也因此在成型加工方面具有很好的性能表现。通常产品应用中对材料性能要求更高，因此会共混各类改性助剂、填料等以完善pbt材料性能，拓宽应用领域。
2、阻燃改性是常见的，但由于阻燃剂分子和高分子在分子结构特征和流动性等方面的差异，实际应用尤其是长期高温服役过程中会出现析出的问题，不仅会造成制件表面外观劣化，也很大程度降低了材料的阻燃性能，为材料长期应用安全性带来不利影响。
3、为了在提高阻燃pbt材料的长期服役性能，改善长期高温服役过程中阻燃剂析出的问题，通常采用外混其他组分的方式提高阻燃剂与pbt树脂的相容性，如专利cn109957222中在pbt材料中共混低熔点pbt，提高阻燃剂与高分子树脂基体的相容性，降低阻燃剂析出风险；但是，通过外混其他结晶性更差或非晶树脂虽然能够提高相容性，但会导致材料的力学性能降低；。专利cn1569959中，在pbt阻燃增强复合材料中共混多官能团接枝复合物和分散剂，通过多官能团接枝复合物与pbt的端羧基反应形成化学键增强二者之间的结合力，获得与阻燃剂相容性更好的合金材料，分散剂进一步强化了分散的均匀性和结合强度，大幅降低湿热环境下材料性能劣化的风险；但是，添加接枝复合物等也会导致类似的性
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种溴系阻燃剂析出少的阻燃pbt组合物。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种阻燃pbt组合物，按重量份计，包括以下组分：80份pbt树脂、6-20份溴系高分子阻燃剂、1-11份含锑阻燃协效剂，还包括吖嗪类分子，其中，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的0.5-20wt%。溴系高分子阻燃剂的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份等，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
4、含锑阻燃协效剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份等，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
5、溴系高分子阻燃剂的重均分子量一般大于10000g/mol。溴系高分子阻燃剂的重均分子量参照gb/t 36214.1-2018标准测试得到。在本专利技术提供的一种具体实施方式中，所述的溴系高分子阻燃剂选自溴化环氧、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴苄酯中的至少一种。
6、含锑阻燃协效剂选自锑酸钠、氧化锑中的至少一种。氧化锑可以是三氧化二锑。
7、溴化聚苯乙烯为聚苯乙烯的溴化产品，聚溴化苯乙烯为溴化苯乙烯单体聚合的产品。
8、在本专利技术提供的一种具体实施方式中，溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是13000-60000 g/mol，优选的，溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是20000-35000 g/mol。
9、优选的，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的1-15wt%，更优选2-10wt%。
10、吖嗪类分子，主要是指含有一个或几个氮原子的不饱和杂环化合物，例如吖嗪类化合物可以是含有一个氮原子的吡啶或氮(杂)苯类分子；或者是含有二个氮原子的哒嗪、嘧啶、吡嗪或二嗪或二氮（杂）苯类分子；或者是含有三个氮原子的三嗪或三氮(杂)苯类分子，含有四个氮原于的四嗪或四氮(杂)苯类分子，含有五个氮原子的五嗪或五氮(杂)苯类分子；或者是含有一个氮原子和一个氧原子的恶嗪或氧氮类分子；或者是含有一个硫原子和一个氮原子的噻嗪或硫氮苯类分子。
11、本专利技术对吖嗪类分子没有特别限定。在本专利技术提供的一种具体实施方式中，吖嗪类分子选自3,7-二氨基-5-苯基吩嗪鎓氯化物、[4-[(4-二甲氨基苯基)-(4-甲氨基苯基)亚甲基]-1-环己烷-2,5-二烯]-二甲基偶氮、溶剂黑1、溶剂黑3、溶剂黑5、溶剂黑7、溶剂黑17、溶剂黑27中的至少一种。
12、优选的，吖嗪类分子选自3,7-二氨基-5-苯基吩嗪鎓氯化物。
13、3,7-二氨基-5-苯基吩嗪鎓氯化物的cas号为81-93-6；
14、[4-[(4-二甲氨基苯基)-(4-甲氨基苯基)亚甲基]-1-环己烷-2,5-二烯]-二甲基偶氮的cas号为8004-87-3；
15、溶剂黑7的cas号为8005-02-5。
16、本专利技术对于pbt树脂的特性粘度没有特别的限定，只要pbt树脂的特性粘度在0.8-1.0dl/g范围内都能够实现本专利技术的技术效果，其中，特性粘度按照标准gb/t 14190-2017测试。
17、本专利技术的pbt组合物的制备方法，包括以下步骤：将各组分加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度范围是200-250℃，转速为250~400转/分钟，造粒得到pbt组合物。
18、本专利技术的pbt组合物的应用，用于制备新能源汽车电池制件，如汽车底座等。
19、本专利技术具有如下有益效果通过添加吖嗪类分子在溴系阻燃pbt组合物中添加吖嗪类分子，并优选其分子量和添加比例，可以利用吖嗪类分子中的胺基稳定溴系阻燃剂中的溴原子，降低极性，使阻燃剂和pbt的长期相容性更好，能在长期使用老化过程中降低阻燃剂析出风险，提高长期阻燃性能。
20、实施方式
21、下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
22、本专利技术所用原料来源如下：
23、pbt树脂a：特性粘度0.82dl/g，牌号pbt gx112，中石化仪征化纤股份有限公司；
24、pbt树脂b：特性粘度0.67dl/g，牌号pbt gx110，中石化仪征化纤股份有限公司；
25、pbt树脂c：特性粘度1.15dl/g，牌号pbt bm433，中石化仪征化纤股份有限公司；
26、吖嗪类分子a本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃PBT组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：80份PBT树脂、6-20份溴系高分子阻燃剂、1-11份含锑阻燃协效剂，还包括吖嗪类分子，其中，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的0.5-20wt%。
2.根据权利要求1所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，所述的溴系高分子阻燃剂选自溴化环氧、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴苄酯中的至少一种；含锑阻燃协效剂选自锑酸钠、氧化锑中的至少一种。
3. 根据权利要求2所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是13000-60000 g/mol，优选所述的溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是20000-35000g/mol。
4.根据权利要求1所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的1-15wt%。
5.根据权利要求4所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的2-10wt%。
6.根据权利要求1所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，吖嗪类分子选自3,7-二氨基
7.根据权利要求6所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，吖嗪类分子选自3,7-二氨基-5-苯基吩嗪鎓氯化物。
8.根据权利要求1所述的阻燃PBT组合物，其特征在于，所述的PBT树脂的特性粘度范围是0.8-1.0dl/g。
9.权利要求1-8任一项所述的PBT组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将各组分加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度范围是200-250℃，转速为250~400转/分钟，造粒得到PBT组合物。
10.权利要求1-8任一项所述的PBT组合物的应用，其特征在于，用于制备新能源汽车电池制件。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃pbt组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：80份pbt树脂、6-20份溴系高分子阻燃剂、1-11份含锑阻燃协效剂，还包括吖嗪类分子，其中，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的0.5-20wt%。
2.根据权利要求1所述的阻燃pbt组合物，其特征在于，所述的溴系高分子阻燃剂选自溴化环氧、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴苄酯中的至少一种；含锑阻燃协效剂选自锑酸钠、氧化锑中的至少一种。
3. 根据权利要求2所述的阻燃pbt组合物，其特征在于，溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是13000-60000 g/mol，优选所述的溴系高分子阻燃剂重均分子量范围是20000-35000g/mol。
4.根据权利要求1所述的阻燃pbt组合物，其特征在于，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃剂的1-15wt%。
5.根据权利要求4所述的阻燃pbt组合物，其特征在于，吖嗪类分子的重量份为溴系高分子阻燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：常欢，陈平绪，叶南飚，付学俊，龚德君，邓卫杰，杨胤鑫，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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