【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风机的叶轮跳动校正台，尤其涉及一种风机叶轮动平衡前校正装置及方法。
技术介绍
1、在机械加工中，根据叶轮设计的技术要求，叶轮的进口径向圆跳动，前盘、后盘的端面圆跳动均须和轮毂的内孔保持较好的位置精度。
2、但上述技术往往存在以下缺陷：目前，通常采用两种方法来提高工件内孔和外端面跳动的位置精度，一种是将工件夹持在立车的卡盘上，找正叶轮叶片外径与轮毂内孔同心。用刀架上的螺栓压紧找正用的划针，分别移动划针至叶轮前盘内孔和前、后盘端面处，转动立车工作台，从而找出前盘内孔和前、后盘跳动较大的位置，并做标记。从机床上卸下工件，常温或加热整型跳动较大的部位。重复上述方法，再上机床找出跳动较大的部位，再整型。此方法存在的问题是，工件多次校正需耗费大量的时间，占用设备，而且工件的质量也得不到保证；
3、另一种是用芯轴(焊接一个底盘)套入工件内孔，手动转动工件，划针盘指向跳动部位。此方法存在的问题是，对于直径较大、质量大的叶轮，由于芯轴轴肩接触面小，手动无法使工件转动，或叶轮转动也不稳定，无法找准跳动的位置，工件质量得不到保证。
4、为此，本专利技术提供一种风机叶轮动平衡前校正装置及方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，包括定位芯轴、转动盘、转盘座、轴承盒组、底盘。定位芯轴底部设计内止口和六个螺
3、优选的，所述转动盘选用耐磨锰钢，并进行局部表面淬火，所述转动盘底部的环形区域(与轴承盒组的滚动轴接触环形面)涂4-6毫米厚的二硫化钼润滑脂润滑，所述底盘的底部焊接有一组支脚；转动盘选用耐磨锰钢，并进行局部表面淬火，可以提高转动盘的耐磨性，底盘底部焊有三个支脚，可以使整个跳动校正台安放平稳，转动盘底部的环形区域涂4-6毫米厚的二硫化钼润滑脂润滑，可以使叶轮转动灵活。
4、优选的，所述轴承盒组包括有轴承壳、轴承盒侧盖、滚动轴和深沟球轴承，所述滚动轴两端套装深沟球轴承，在轴承盒侧盖与深沟球轴承之间的空隙填满二硫化钼润滑脂，所述深沟球轴承安装在轴承壳内；轴承盒侧盖与深沟球轴承之间的空隙填满二硫化钼润滑脂，可以让深沟球轴承转动灵活，轴承盒组沿底盘圆周均布安装，用以托住转动盘，并使转动盘灵活、平稳转动，从而提高了转动盘在转动时的灵活性。
5、优选的，所述底盘的顶面固定连接有储存盒，所述储存盒的顶面连通有出料口，所述出料口与转动盘之间的距离在-毫米，所述储存盒的内壁密封滑动连接有推板，所述推板的上方储存有二硫化钼润滑脂润滑，所述储存盒的内壁底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推板固定连接，所述储存盒的一侧开设有与其内部连通的圆孔，且圆孔的位置位于推板的下方；由于为了提升叶轮转动的灵活性，转动盘底部的环形区域涂4-6毫米厚的二硫化钼润滑脂润滑，人工涂二硫化钼润滑脂润滑时容易出现涂抹不均匀的情况，涂多了会造成浪费，少了会降低滚动轴与转动盘之间的润滑效果，此时通过上述机构可以在需要对转动盘底部涂抹二硫化钼润滑脂润滑时，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出端会推动推板，此时推板会推动储存盒内的润滑脂，使得润滑脂从出料口进行出料，由于出料口与转动盘之间的距离在4-6毫米，这时从出料口露出的润滑脂也会在4-6毫米，这时转动转动盘，使得不断被挤压出的润滑脂(电动伸缩杆的输出端会缓慢的推动推板，让润滑脂持续的从出料口出料)可以被均匀的涂抹在转动盘底部。
6、优选的，所述出料口的一侧开设有进料口，所述出料口靠近进料口的一侧固定连接有一对挡板，所述挡板彼此靠近的一侧固定连接有倾斜设置的导向板，所述导向板的底面与进料口对齐，所述挡板远离储存盒的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁密封滑动连接有刮板，所述刮板的底面与滑槽内壁之间固定连接有第一弹性绳，所述储存盒的内壁固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有空心的弹性块，所述弹性块内连通有连接管，所述连接管的另一端穿过圆孔与滑槽连通；由于润滑脂涂抹在转动盘底部后，会遇到空气中的杂质，此时杂质会影响到润滑脂的润滑效果，同时润滑脂一直位于转动盘底部，在不需要转动盘转到时，润滑脂会因为各种原因有消耗，这时可以在需要对叶轮进行校正时，借助推板推动润滑脂涂抹在转动盘底部，然后在对叶轮轮毂校正完成后，借助电动伸缩杆的输出端拉动推板，这时推板会挤压弹性块，此时弹性块内的气体会从连接管进入到滑槽内推动刮板，从而使刮板与转动盘底部接触，此时顺时针转动转动盘，使得刮板将转动盘底部的润滑脂刮除掉，这时被刮除掉的润滑脂会依次顺着刮板、导向板和进料槽流进储存盒内，通过上述机构达到了在润滑脂使用后及时的进行回收，减少润滑脂的日常消耗，同时还可以对润滑脂保护，提高润滑脂的润滑效果。
7、优选的，所述储存盒的内壁顶面滑动连接有对出料口底端进行密封的密封块，所述密封块的底面呈斜面状，所述密封块的斜面固定连接有第一磁块，所述推板的顶面固定连接有与第一磁块相斥的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块错位设置，所述推板远离圆孔的一侧与储存盒内壁之间固定连接有弹簧；由于出料口是开放式的，这时会有杂质从出料口进入到储存盒内，杂质与润滑脂混合后，会降低润滑脂的润滑效果，此时通过上述机构可以在推板向上移动时，与第一磁块错位设置的第二磁块会推动第一磁块，这时推板会从出料口下方移开，此时储存在推板上方的润滑脂可以正常从出料口进行出料，在推板向下移动时，第一磁块和第二磁块会远离不再相斥，这时弹簧会推动密封块对出料口的底端进行密封，从而达到在需要润滑脂从出料口进行出料时，自行打开出料口，然后在不需要润滑脂进行出料时，出料口会被密封住对润滑脂进行保护。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风机叶轮动平衡前校正装置，包括轮毂定位轴套(1)、定位芯轴(2)、轮毂托盘(3)、转盘限位套(6)、转动盘(7)、轴承盒组(10)、转盘座(9)、底盘(11)；其特征在于：所述轮毂定位轴套(1)和轮毂托盘(3)的内径与定位芯轴(2)的外径采用较小间隔配合，所述转动盘(7)设计了上、下止口均与内孔同心，上止口与定位芯轴(2)的外止口通过内六角螺栓(4)同心连接，下止口安装有双列圆柱滚子轴承(8)，其内孔与转盘座(9)的外圆配合，并通过转盘限位套(6)、六角头螺栓(5)实现定位芯轴(2)、转动盘(7)、转盘座(9)三者的同心连接，轴承盒组(10)沿底盘(11)圆周均布，且借助固定螺栓(12)固定在底盘(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述转动盘(7)选用耐磨锰钢，并进行局部表面淬火，所述转动盘(7)底部的环形区域涂4-6毫米厚的二硫化钼润滑脂润滑，所述底盘(11)的底部焊接有一组支脚(13)。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述轴承盒组(10)包括有轴承壳(104)、轴承
4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述底盘(11)的顶面固定连接有储存盒(14)，所述储存盒(14)的顶面连通有出料口(15)，所述出料口(15)与转动盘(7)之间的距离在4-6毫米，所述储存盒(14)的内壁密封滑动连接有推板(17)，所述推板(17)的上方储存有二硫化钼润滑脂润滑，所述储存盒(14)的内壁底面固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端与推板(17)固定连接，所述储存盒(14)的一侧开设有与其内部连通的圆孔，且圆孔的位置位于推板(17)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述出料口(15)的一侧开设有进料口(30)，所述出料口(15)靠近进料口(30)的一侧固定连接有一对挡板(34)，所述挡板(34)彼此靠近的一侧固定连接有倾斜设置的导向板(23)，所述导向板(23)的底面与进料口(30)对齐，所述挡板(34)远离储存盒(14)的一侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁密封滑动连接有刮板(25)，所述刮板(25)的底面与滑槽(24)内壁之间固定连接有第一弹性绳(29)，所述储存盒(14)的内壁固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的顶面固定连接有空心的弹性块(27)，所述弹性块(27)内连通有连接管(28)，所述连接管(28)的另一端穿过圆孔与滑槽(24)连通。
6.根据权利要求5所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述储存盒(14)的内壁顶面滑动连接有对出料口(15)底端进行密封的密封块(18)，所述密封块(18)的底面呈斜面状，所述密封块(18)的斜面固定连接有第一磁块(19)，所述推板(17)的顶面固定连接有与第一磁块(19)相斥的第二磁块(21)，所述第一磁块(19)与第二磁块(21)错位设置，所述推板(17)远离圆孔的一侧与储存盒(14)内壁之间固定连接有弹簧(20)。
7.根据权利要求6所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述进料口(30)的内壁通过扭簧转动连接有对其进行密封的密封板(31)，所述出料口(15)靠近刮板(25)的一侧固定连接有矩形块(33)，所述密封板(31)与刮板(25)彼此靠近的一侧固定连接有连接线(32)，所述连接线(32)穿过矩形块(33)内部。
8.根据权利要求7所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述导向板(23)远离连接管(28)的一侧滑动连接有金属材料制成的清理块(35)，所述清理块(35)的顶面呈斜面状，所述导向板(23)内开设有空腔(36)，所述导向板(23)内开设有与空腔(36)和滑槽(24)连通的连接槽(37)，所述空腔(36)内密封滑动连接有与清理块(35)磁吸的磁板(39)，所述导向板(23)的一侧开设有出气槽(22)，所述出气槽(22)的一端与空腔(36)连通，所述磁板(39)的顶面与空腔(36)内壁之间固定连接有第二弹性绳(38)。
9.根据权利要求8所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述清理块(35)内部为空心结构，所述清理块(35)内设置...
【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮动平衡前校正装置，包括轮毂定位轴套(1)、定位芯轴(2)、轮毂托盘(3)、转盘限位套(6)、转动盘(7)、轴承盒组(10)、转盘座(9)、底盘(11)；其特征在于：所述轮毂定位轴套(1)和轮毂托盘(3)的内径与定位芯轴(2)的外径采用较小间隔配合，所述转动盘(7)设计了上、下止口均与内孔同心，上止口与定位芯轴(2)的外止口通过内六角螺栓(4)同心连接，下止口安装有双列圆柱滚子轴承(8)，其内孔与转盘座(9)的外圆配合，并通过转盘限位套(6)、六角头螺栓(5)实现定位芯轴(2)、转动盘(7)、转盘座(9)三者的同心连接，轴承盒组(10)沿底盘(11)圆周均布，且借助固定螺栓(12)固定在底盘(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述转动盘(7)选用耐磨锰钢，并进行局部表面淬火，所述转动盘(7)底部的环形区域涂4-6毫米厚的二硫化钼润滑脂润滑，所述底盘(11)的底部焊接有一组支脚(13)。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述轴承盒组(10)包括有轴承壳(104)、轴承盒侧盖(102)、滚动轴(105)和深沟球轴承(103)，所述滚动轴(105)两端套装深沟球轴承(103)，所述轴承盒侧盖(102)与深沟球轴承(103)之间的空隙填满二硫化钼润滑脂，所述深沟球轴承(103)安装在轴承壳(104)内，所述轴承盒侧盖(102)借助若干个六角螺钉(101)与轴承壳(104)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述底盘(11)的顶面固定连接有储存盒(14)，所述储存盒(14)的顶面连通有出料口(15)，所述出料口(15)与转动盘(7)之间的距离在4-6毫米，所述储存盒(14)的内壁密封滑动连接有推板(17)，所述推板(17)的上方储存有二硫化钼润滑脂润滑，所述储存盒(14)的内壁底面固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端与推板(17)固定连接，所述储存盒(14)的一侧开设有与其内部连通的圆孔，且圆孔的位置位于推板(17)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮动平衡前校正装置，其特征在于：所述出料口(15)的一侧开设有进料口(30)，所述出料口(15)靠近进料口(30)的一侧固定连接有一对挡板(34)，所述挡板(34)彼此靠近的一侧固定连接有倾斜设置的导向板(23)，所述导向板(23)的底面与进料口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊自强，袁剩勇，叶剑秋，匡德光，付小波，王文义，涂艳玲，
申请(专利权)人：湖北三峰透平装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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