【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁芯，具体为一种变压器铁芯组固定安装架。
技术介绍
1、铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，在对变压器铁芯组进行安装固定时，需要用到一种变压器铁芯组用的固定安装架，现有的变压器铁芯组固定安装架尚有一些缺陷，就比如：
2、如公告号为cn213691701u一种变压器铁芯组固定安装架，其公开了一种变压器铁芯组固定安装架，包括安装架，所述安装架上表面固定连接有铁芯架底座、连接杆和滑轨，所述铁芯架底座上表面固定连接第一固定板和第二固定板，所述绕线卷外壁设置有牵引绳，所述滑轨顶部活动连接有运输托板，所述锁定旋杆和固定底板之间活动连接有固定片，所述固定底板前后两侧外壁均固定连接有侧支撑杆，本技术中，将铁芯放入固定片与固定底板之间的缝隙内，顺时针旋转锁定旋杆，使锁定旋杆向下移动，对固定片进行挤压，同时牵引绳拉动固定底板，使固定底板与安装架呈垂直状态，将铁芯从固定片内解锁，将铁芯放入运输托板上表面，拉动运输托板将铁芯运输到铁芯架底座处，便于对铁芯进行反转、运输。
3、上述技术方案存在以下问题：
4、该变压器铁芯组固定安装架未设置有多重可调节机构，使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时无法对不同大小的铁芯组进行固定，且操作麻烦，不方便更换；
5、此外，该变压器铁芯组固定安装架未设置有联动机构，使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时需要多个电机才
6、所以我们提出了一种变压器铁芯组固定安装架，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器铁芯组固定安装架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上变压器铁芯组固定安装架未设置有多重可调节机构以及未设置有联动机构的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯组固定安装架，包括变压器外壳、铁芯组、第一固定板、电机和第二固定板，所述铁芯组的后方设置有固定块，且固定块上设置有调节杆，并且调节杆和夹块连接，所述铁芯组的下方设置有底托，且底托的下方设置有连接块和第二螺纹杆；
3、所述电机和第一螺纹杆连接，且电机上设置有联动机构，使得电机运转可以带动固定块和底托同时升降。
4、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架设置有便于调节机构，在使用时便于调节底托的高度和连接块的位置，以及可以调整夹块的位置，对不同大小的铁芯组都可以进行固定，且操作简单，方便更换，同时设置有联动机构，节约了电力资源，而且提高了安装效率。
5、作为本技术的优选技术方案，所述联动机构包括第一螺纹杆上设置有第一传动轴，且第一传动轴和第二传动轴连接，并且第二传动轴和另一个第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆固定连接，且第一螺纹杆和第三螺纹杆上均设置有固定块，并且连接块和第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆上设置有第三传动轴，且第三传动轴和第四传动轴连接，并且第四传动轴设置在第三螺纹杆的底部。
6、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时只需一个电机就可以带动多个部件同时运转。
7、作为本技术的优选技术方案，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆的螺纹反向设置，且第一螺纹杆和第三螺纹杆与第二固定板转动连接，并且第三螺纹杆的底部与变压器外壳转动连接。
8、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以使得第一螺纹杆和第三螺纹杆上的固定板相向移动。
9、作为本技术的优选技术方案，所述调节杆和固定块螺纹连接，且调节杆贯穿固定块设置，并且调节杆和夹块转动连接。
10、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时便于使用调节杆调节夹块的位置。
11、作为本技术的优选技术方案，所述固定块与第一螺纹杆和第三螺纹杆螺纹连接，且固定块上设置有第二限位杆，并且第二限位杆贯穿第二固定板设置。
12、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以对固定块进行限位。
13、作为本技术的优选技术方案，所述夹块关于铁芯组的上下左右对称设置有四个，且夹块的形状为弧形，并且夹块与铁芯组的表面紧密贴合。
14、采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以使得夹块对铁芯组的夹持更稳固。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1.该变压器铁芯组固定安装架设置有多重可调节机构，铁芯组的底部设置有可以升降的底托，铁芯组的后方设置有两块可以升降的固定块，铁芯组的两侧设置有夹块，转动夹块上的调节杆，使得所有的夹块紧贴铁芯组，对铁芯组进行夹持固定即可完成安装，使得该装置在使用时便于调节底托的高度和连接块的位置，以及可以调整夹块的位置，对不同大小的铁芯组都可以进行固定，且操作简单，方便更换；
17、2.该变压器铁芯组固定安装架设置有联动机构，将两个铁芯组分别放在两个底托上，启动电机，电机带动第一螺纹杆、第一传动轴和第三螺纹杆旋转，第一传动轴带动第二传动轴下方的第一螺纹杆和第三螺纹杆旋转，在第二限位杆的作用下两个固定块向第二固定板靠拢，第三螺纹杆底部的第四传动轴带动第三传动轴旋转，第三传动轴带动第二螺纹杆旋转，在第一限位杆的作用下第二螺纹杆旋转带动底托上升，升到合适位置后关闭电机，使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动多个部件同时运转，节约了电力资源，而且提高了安装效率。
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1.一种变压器铁芯组固定安装架，包括变压器外壳(1)、铁芯组(2)、第一固定板(3)、电机(4)和第二固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述联动机构包括第一螺纹杆(6)上设置有第一传动轴(7)，且第一传动轴(7)和第二传动轴(8)连接，并且第二传动轴(8)和另一个第一螺纹杆(6)连接，所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)固定连接，且第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)上均设置有固定块(10)，并且连接块(14)和第二螺纹杆(15)螺纹连接，所述第二螺纹杆(15)上设置有第三传动轴(16)，且第三传动轴(16)和第四传动轴(17)连接，并且第四传动轴(17)设置在第三螺纹杆(18)的底部。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)的螺纹反向设置，且第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)与第二固定板(5)转动连接，并且第三螺纹杆(18)的底部与变压器外壳(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述调节杆(9)
5.根据权利要求4所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述固定块(10)与第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)螺纹连接，且固定块(10)上设置有第二限位杆(19)，并且第二限位杆(19)贯穿第二固定板(5)设置。
6.根据权利要求4所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述夹块(11)关于铁芯组(2)的上下左右对称设置有四个，且夹块(11)的形状为弧形，并且夹块(11)与铁芯组(2)的表面紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯组固定安装架，包括变压器外壳(1)、铁芯组(2)、第一固定板(3)、电机(4)和第二固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述联动机构包括第一螺纹杆(6)上设置有第一传动轴(7)，且第一传动轴(7)和第二传动轴(8)连接，并且第二传动轴(8)和另一个第一螺纹杆(6)连接，所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)固定连接，且第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)上均设置有固定块(10)，并且连接块(14)和第二螺纹杆(15)螺纹连接，所述第二螺纹杆(15)上设置有第三传动轴(16)，且第三传动轴(16)和第四传动轴(17)连接，并且第四传动轴(17)设置在第三螺纹杆(18)的底部。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯组固定安装架，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军松，
申请(专利权)人：安徽航佑智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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