【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制浆漂白，具体为一种制浆漂白设备及工艺。
技术介绍
1、在制浆生产时，化学浆生产线的木片通过备料皮带输送至蒸煮段预浸塔内，预浸完成由木片泵泵送至蒸煮器内进行蒸煮反应，蒸煮后浆料在喷放锅储存。浆料开始进入洗选工段，泵送至一段组合筛进行筛选，良浆进入洗浆机进行洗涤，然后浆料进入氧脱反应。再泵送浆料进入未漂塔储存，然后浆料开始进入漂白工段，传统的漂白工艺通过三段漂白塔进行漂白，分别为dht段漂白塔、eop段漂白塔和d1段漂白塔，实现漂白，但是目前现有的这种制浆漂白技术存在以下缺点：
2、1、目前常用的三段漂白塔的漂白剂分配为(dht：eop:d1＝76％:13％:11％)，分配不够合理，dh段用量过大；d1段用量太小，经过长时间的使用发现，dht段用氯氯量过大造成dht段设备设施腐蚀性强，从而dht漂白段设备设施频繁损坏。
3、2、现有技术中在浆料进入漂白塔之前，需要先进入混合器，并在混合器内混合加入二氧化氯(二氧化氯由二氧化氯制备车间二氧化氯储存槽泵送来，温度在12℃左右，通过浆线现场二氧化氯换热器热至40℃)，并再用蒸汽将混有二氧化氯的浆料加热至所需要的温度后(常用的计划温度为dht 85℃、eop 85℃、d180℃)泵入漂白塔内部进行反应，由于混合器和蒸汽加热都是在漂白塔外部进行的，在泵送入漂白塔内部时会有一定的热量损耗，从而导致漂白塔内部的浆料远低于计划温度，从而导致漂白效果不够好。
4、基于上述问题，提出了一种制浆漂白设备及工艺。
技术实现思路<
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制浆漂白设备，包括dht漂白塔、eop漂白塔和d1漂白塔，所述dht漂白塔、eop漂白塔和d1漂白塔的底部出料端均连接有送浆泵，所述dht漂白塔、eop漂白塔和d1漂白塔包括混料室和漂白室，所述混料室的内部从上到下依次设置有存料斗、输送腔和驱动腔，所述存料斗的一侧设置有浆料进料口，所述浆料进料口连接有浆料进料管，所述存料斗的顶部安装有满料传感器，用于控制送浆泵料满停止，所述输送腔的内部安装有输送绞龙，所述漂白室的内顶壁设置有布料槽，所述布料槽的顶部与输送绞龙之间设置有联动传动组件；
2、所述输送绞龙的内部呈中空设置，其内部设置有蒸汽加热组件，所述蒸汽加热组件包括螺旋管道，所述螺旋管道的一端与混料室的进气连接口连接，所述螺旋管道的另一端伸出输送绞龙的外部并连接有余热再利用管道，所述余热再利用管道位于漂白室的内部，所述螺旋管道与输送绞龙的内部之间形成液体流动腔，所述输送绞龙的表面开设有与若干液体流动腔连通的单向阀喷头，所述进气连接口外接有蒸汽发生器；
3、所述dht漂白塔、eop漂白塔和d1漂白塔的一侧均设置有定量存储箱，用于存储漂白剂或清水，所述定量存储箱的一侧连接有抽液泵，所述抽液泵通过管道组件分别与输送绞龙和布料槽连接，所述定量存储箱的内部设置有液位传感器，用于控制联动传动组件在液无时停止，所述送浆泵的进料口以及管道组件上均设置有流量计，所述管道组件上还设置有流量调节阀，所述漂白室的底部设置有排污阀，所述定量存储箱的表面连接有进水阀和进液阀。
4、优选的，所述布料槽包括槽体，所述槽体的底壁内部设置有喷水腔，所述槽体的顶部固定有中空转杆，所述中空转杆与喷水腔连通，所述喷水腔的底部和侧壁均开设有喷水口，所述中空转杆的顶部延伸至驱动腔内部。
5、优选的，所述管道组件包括与抽液泵连接的送液管，所述送液管通过第一密封转动件与输送绞龙连接，所述送液管的表面连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的一端连接有送水管，所述送水管通过第二密封转动件与中空转杆转动连接。
6、优选的，所述联动传动组件包括安装在混料室顶部的驱动电机，所述驱动电机与输送绞龙的一端连接有皮带传动组，所述输送绞龙的一端还固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定有转杆，所述转杆的一端延伸至驱动腔的内部，所述转杆与中空转杆之间啮合连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮。
7、优选的，所述输送腔的底部且位于输送绞龙推送方向的一端设置有导流通道，所述导流通道延伸至布料槽的上方。
8、一种制浆漂白工艺，包括如下操作步骤：
9、s1、首先将与dht漂白塔、eop漂白塔、d1漂白塔相连接的定量存储箱内部分别注入占漂白剂总量的66％、13％、20％的漂白剂；
10、s2、将未漂白的物料先经过送料泵输送至dht漂白塔内，并启动抽液泵将与漂白剂送入，保证浆料送入与漂白剂的送入进速比为60kg/admt，由输送绞龙对漂白剂与浆料进行混合并通过蒸汽加热后送入漂白室内；
11、s3、当与dht漂白塔连接的定量存储箱内部的漂白剂抽完时，输送绞龙与送浆泵停止，完成浆料与漂白剂的定量配比；
12、s4、在dht漂白塔的漂白室内反应完成后，与eop漂白塔连接的送浆泵，抽取dht漂白塔内的浆料，同时与eop漂白塔连接的定量存储箱内部的漂白剂被抽出，通过调整漂白剂进入的流量和送浆泵的送浆速度，保证在漂白剂抽取完成时，送浆泵将浆料抽取完毕，并统一导入eop漂白塔的漂白室进行反应；
13、s5、重复s3的步骤将漂白剂和浆料导入d1漂白塔内部的漂白室内进行反应，完成三次漂白。
14、优选的，所述dht漂白塔内漂白温度在75-85℃，所述eop漂白塔内漂白温度在78-85℃，所述d1漂白塔内漂白温度在75-80℃。
15、一种制浆漂白工艺，还包括设备的清洗方法，其具体操作步骤如下：
16、a、将定量存储箱内部注入清水，之后调整三通电磁阀，使得抽液泵与中空转杆、输送绞龙均导通，并启动联动传动组件，带动输送绞龙和布料槽转动；
17、b、清水经过输送绞龙从单向阀喷头处喷出，并在输送绞龙的转动下对输送腔全面清洗，同时清水经过导流通道流至布料槽表面达到清洗布料槽的效果；
18、c、清水经过转动的中空转杆并流入布料槽的喷水腔内部，从喷水口排出，使清水喷洒到漂白室的内壁实现清洗；
19、d、清洗后的水从排污阀处排出。
20、本专利技术提供了一种制浆漂白设备及工艺。具备以下有益效果：
21、1、本专利技术将浆料漂白剂混合以及加热统一放置在漂白塔的内部，使得浆料能够在输送时直接进行混料和加热，降低热量的散失，通过将螺旋管道设置在绞龙内部，不仅能够对输送绞龙加热从而加热浆料，还能够对进入输送绞龙内部的漂白剂进行预加热，同时通过单向阀喷头的设置使得漂白剂在预加热后能够以喷射的放置注入浆料内部，并在输送绞龙输送的过程中进行混合和在加热，提高了效率，且蒸汽在进入螺旋管道被换热后其剩余的热量通过余热再利用管道进入漂白室被再次利用，能够避免漂白时热量过多散失。
22、2、本专利技术通过联动传动组件、布料槽、管道组件的设置，在联动传动组件能够联动带动输送绞龙和布料槽转动，输送绞龙用于混合输送浆料，布料槽在转动时能够使浆料均匀下落不会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制浆漂白设备，包括DHT漂白塔(1)、EOP漂白塔(2)和D1漂白塔(3)，所述DHT漂白塔(1)、EOP漂白塔(2)和D1漂白塔(3)的底部出料端均连接有送浆泵(5)，其特征在于：所述DHT漂白塔(1)、EOP漂白塔(2)和D1漂白塔(3)包括混料室(6)和漂白室(7)，所述混料室(6)的内部从上到下依次设置有存料斗(61)、输送腔(62)和驱动腔(63)，所述存料斗(61)的一侧设置有浆料进料口(12)，所述浆料进料口(12)连接有浆料进料管(4)，所述存料斗(61)的顶部安装有满料传感器(18)，用于控制送浆泵(5)料满停止，所述输送腔(62)的内部安装有输送绞龙(8)，所述漂白室(7)的内顶壁设置有布料槽(10)，所述布料槽(10)的顶部与输送绞龙(8)之间设置有联动传动组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述布料槽(10)包括槽体(101)，所述槽体(101)的底壁内部设置有喷水腔(103)，所述槽体(101)的顶部固定有中空转杆(102)，所述中空转杆(102)与喷水腔(103)连通，所述喷水腔(103)的底部和侧壁
3.根据权利要求2所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述管道组件包括与抽液泵(14)连接的送液管(16)，所述送液管(16)通过第一密封转动件(15)与输送绞龙(8)连接，所述送液管(16)的表面连接有三通电磁阀(17)，所述三通电磁阀(17)的一端连接有送水管(106)，所述送水管(106)通过第二密封转动件(105)与中空转杆(102)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述联动传动组件(9)包括安装在混料室(6)顶部的驱动电机(91)，所述驱动电机(91)与输送绞龙(8)的一端连接有皮带传动组(92)，所述输送绞龙(8)的一端还固定有第一齿轮(93)，所述第一齿轮(93)啮合连接有第二齿轮(94)，所述第二齿轮(94)的中心处固定有转杆，所述转杆的一端延伸至驱动腔(63)的内部，所述转杆与中空转杆(102)之间啮合连接有第一锥齿轮(95)和第二锥齿轮(96)。
5.根据权利要求1所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述输送腔(62)的底部且位于输送绞龙(8)推送方向的一端设置有导流通道，所述导流通道延伸至布料槽(10)的上方。
6.一种制浆漂白工艺，根据权利要求1-5任一项所述，其特征在于：包括如下操作步骤：
7.根据权利要求6所述的一种制浆漂白工艺，其特征在于：所述DHT漂白塔(3)内漂白温度在75-85℃，所述EOP漂白塔(2)内漂白温度在78-85℃，所述D1漂白塔(3)内漂白温度在75-80℃。
8.根据权利要求6所述的一种制浆漂白工艺，其特征在于：还包括设备的清洗方法，其具体操作步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种制浆漂白设备，包括dht漂白塔(1)、eop漂白塔(2)和d1漂白塔(3)，所述dht漂白塔(1)、eop漂白塔(2)和d1漂白塔(3)的底部出料端均连接有送浆泵(5)，其特征在于：所述dht漂白塔(1)、eop漂白塔(2)和d1漂白塔(3)包括混料室(6)和漂白室(7)，所述混料室(6)的内部从上到下依次设置有存料斗(61)、输送腔(62)和驱动腔(63)，所述存料斗(61)的一侧设置有浆料进料口(12)，所述浆料进料口(12)连接有浆料进料管(4)，所述存料斗(61)的顶部安装有满料传感器(18)，用于控制送浆泵(5)料满停止，所述输送腔(62)的内部安装有输送绞龙(8)，所述漂白室(7)的内顶壁设置有布料槽(10)，所述布料槽(10)的顶部与输送绞龙(8)之间设置有联动传动组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述布料槽(10)包括槽体(101)，所述槽体(101)的底壁内部设置有喷水腔(103)，所述槽体(101)的顶部固定有中空转杆(102)，所述中空转杆(102)与喷水腔(103)连通，所述喷水腔(103)的底部和侧壁均开设有喷水口(104)，所述中空转杆(102)的顶部延伸至驱动腔(63)内部。
3.根据权利要求2所述的一种制浆漂白设备，其特征在于：所述管道组件包括与抽液泵(14)连接的送液管(16)，所述送液管(16)通过第一密封转动件(15)与输送绞龙(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建阳，张开福，唐仁季，石炳安，李文东，张彪，何宽，訾斌，
申请(专利权)人：云南云景林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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