【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙门磨，属于磨床。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、龙门结构通俗地说就是一根横梁连接两个支腿与地面紧固组成的像一个门框一样的结构。因为它是双支撑结构区别于单支撑和悬臂结构，所以结构特别简单。龙门结构制作方便，承受负载大，结构稳定，工程上被广泛应用。
3、常规龙门磨床的磨削仅能够对物料单侧进行磨削，且调节方向仅能够在x、y两个方向上，这就导致了磨床磨削自由度不高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于：提供龙门磨，它解决了现有技术中磨床磨削自由度不高的问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：龙门磨，包括
3、支架，并排设置有两个，支架端部固定有水平底板，水平底板水平延伸，
4、固定底板，水平设置且与支架固定连接，固定底板的延伸方向与水平底板垂直，
5、滑动底板，沿固定底板的延伸方向滑动设置在固定底板上，
6、磁吸板，固定在滑动底板远离固定底板的一侧，磁吸板上安装有磁性模块，
7、侧磨削机构，安装在支架上，
8、主磨削机构，安装在支架上，主磨削机构位于侧磨削机构关于固定底板的相对侧，
9、驱动组件，分别安装在固定底板和水平底板内用于驱动滑
10、其中，侧磨削机构和主磨削机构在支架上进行竖直和水平滑动，主磨削机构沿滑动底板的滑动方向为轴进行定轴转动，磁性模块用于在磁吸板上施加磁性。
11、通过采用上述技术方案，将待磨削的金属物料放置在磁吸板上后，磁性模块通电使磁吸板产生磁性，磁性吸附金属物料在磁吸板上，从而保证了金属物料在磨削时的稳定性，而后通过侧磨削机构能够对金属物料的上表面进行磨削，主磨削机构同时能够对物料的侧向进行磨削，且通过驱动组件能够实现对金属物料三个空间方向的磨削，大大提高了物料的磨削效率和磨削自由度。
12、本专利技术进一步设置为：侧磨削机构包括
13、第一滑动板，沿水平底板的延伸方向滑动设置在水平底板上，
14、侧支撑板，竖直滑动设置在第一滑动板上，
15、侧调节电机，固定在侧支撑板上，
16、侧调节丝杠，与侧调节电机动力连接，侧调节丝杠轴向竖直延伸，侧调节丝杠的中部螺纹连接有与第一滑动板固定设置的第一螺纹套
17、旋转结构，安装在侧支撑板上，
18、侧磨削连接模块，与旋转结构固定连接，
19、侧磨削电机，固定在侧磨削连接模块上，
20、侧磨削轮，转动设置在侧磨削连接模块远离侧磨削电机的一侧，侧磨削轮与侧磨削电机动力连接。
21、通过采用上述技术方案，侧调节电机启动后带动侧调节丝杠转动，由于第一螺纹套与第一滑动板固定连接，且第一滑动板与水平底板沿水平底板延伸方向滑动连接，此时侧调节丝杠和侧调节电机带动侧支撑板相对第一滑动板竖直上下方向运动，从而达到调节第一滑动板竖直高度的目的，同时侧磨削电机启动带动侧磨削轮转动能够使侧磨削轮转动后与金属物料表面接触时对金属物料表面进行磨削，提高了对金属物料侧向磨削的自由度。
22、本专利技术进一步设置为：旋转结构包括
23、转动电机，固定在侧支撑板上，
24、蜗杆，与转动电机动力连接，
25、涡轮，转动设置在蜗杆的侧向且与蜗杆啮合，
26、转盘，与涡轮同轴设置，转盘与涡轮固定连接，转盘的一端延伸至侧支撑板外侧并于侧磨削连接模块固定连接。
27、通过采用上述技术方案，转动电机驱动蜗杆转动，通过与涡轮的啮合带动涡轮转动，涡轮带动转盘转动从而带动侧磨削连接模块转动，同时侧磨削连接模块带动侧磨削轮转动，此时侧磨削轮对物料表面的磨削角度发生和磨削位置变化，从而进一步提高了对物料的磨削自由度，并且使龙门磨能够适配不同表面形状的物料进行磨削加工，提高了龙门磨的适配自由度。
28、本专利技术进一步设置为：侧磨削连接模块设置侧磨削轮的一端固定有半包围在侧磨削轮外侧的磨削轮外壳。
29、通过采用上述技术方案，磨削轮外壳能够阻挡部分侧磨削轮磨削产生的磨削屑飞溅。
30、本专利技术进一步设置为：主磨削机构包括
31、第二滑动板，沿水平底板的延伸方向滑动设置在水平底板上，
32、主支撑板，竖直滑动设置在第二滑动板上，
33、主调节电机，固定在主支撑板上，
34、主调节丝杠，与主调节电机动力连接，主调节丝杠轴向竖直延伸，主调节丝杠上螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套与第二滑动板固定连接，
35、外挂支撑板，固定在主支撑板远离主调节电机的一端，
36、主磨削电机，固定在外挂支撑板上，
37、中间轴，与主磨削电机的输出轴向平行设置，中间轴与主磨削电机通过传动结构连接，
38、主磨削轮，设置在外挂支撑板外侧，主磨削轮与中间轴同轴设置且固定连接。
39、通过采用上述技术方案，主调节电机启动带动主调节丝杠转动，由于第二螺纹套与第二滑动板固定连接，第二滑动板无法竖直运动，此时主调节电机和主支撑板将在竖直方向上朝向上下方向运动，此时能够改变主磨削轮的竖直位置，同时主磨削电机通过传动结构带动中间轴转动，从而带动主磨削轮转动，此时主磨削轮能够对物料上表面进行磨削，并且磨削位置能够实时改变，且由于主磨削轮的竖直高度能够调节，对于物料上表面的形状适配性大大提高。
40、本专利技术进一步设置为：侧磨削机构上设置有侧调节接头,主磨削机构上设置有主调节接头，水平底板上设置有电缆,电缆分别与侧调节接头和主调节接头电性连接，固定底板外部设置有用于传递电信号的控制模块，控制模块通过电缆将电信号传输至侧调节接头和主调节接头并控制侧磨削机构和主磨削机构动作。
41、通过采用上述技术方案，控制模块通过电缆控制侧磨削机构和主磨削机构的运动从而使侧磨削机构上的侧磨削轮和主磨削机构上的主磨削轮位置能够通过控制模块自动控制调整，用户仅需将参数输入控制模块即可，从而对物料表面磨削的精确度进一步提高，并且降低了用户的操作难度。
42、本专利技术进一步设置为：驱动组件包括
43、底板螺纹杆，水平设置在固定底板上，底板螺纹杆延伸方向与固定底板相同，底板螺纹杆贯穿滑动底板并与滑动底板螺纹连接，
44、驱动元件，固定在固定底板上，驱动元件与底板螺纹杆轴端动力连接，
45、第一电机，固定在水平底板内且位于水平底板的端部，
46、第一丝杠，设置在水平底板内，第一丝杠与第一电机输出轴端动力连接，第一丝杠延伸方向与水平底板相同，第一丝杠与侧磨削机构螺纹连接，
47本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.龙门磨，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削机构(30)包括
3.根据权利要求2所述的龙门磨，其特征在于：旋转结构包括
4.根据权利要求2所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削连接模块(35)设置侧磨削轮(36)的一端固定有半包围在侧磨削轮(36)外侧的磨削轮外壳(39)。
5.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：主磨削机构(50)包括
6.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削机构(30)上设置有侧调节接头(38),主磨削机构(50)上设置有主调节接头(57)，水平底板(20)上设置有电缆(24),电缆(24)分别与侧调节接头(38)和主调节接头(57)电性连接，固定底板(10)外部设置有用于传递电信号的控制模块，控制模块通过电缆(24)将电信号传输至侧调节接头(38)和主调节接头(57)并控制侧磨削机构(30)和主磨削机构(50)动作。
7.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：驱动组件包括
8.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：滑动底板(14
9.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削机构(30)和主磨削机构(50)在水平底板(20)上滑动的空间以及滑动底板(14)在固定底板(10)上滑动的空间上固定安装有柔性遮挡罩(12),柔性遮挡罩(12)的长度能够变化。
...【技术特征摘要】
1.龙门磨，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削机构(30)包括
3.根据权利要求2所述的龙门磨，其特征在于：旋转结构包括
4.根据权利要求2所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削连接模块(35)设置侧磨削轮(36)的一端固定有半包围在侧磨削轮(36)外侧的磨削轮外壳(39)。
5.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：主磨削机构(50)包括
6.根据权利要求1所述的龙门磨，其特征在于：侧磨削机构(30)上设置有侧调节接头(38),主磨削机构(50)上设置有主调节接头(57)，水平底板(20)上设置有电缆(24),电缆(24)分别与侧调节接头(38)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪，丁树辉，
申请(专利权)人：杭州川禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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