【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压榨设备，具体来说，涉及一种双侧气囊压榨出汁机。
技术介绍
1、压榨是靠物理压力将液体直接从挤压物中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，压榨设备特别适用于白葡萄果汁的压榨、红葡萄发酵后的皮渣压榨及其它浆果类的果汁压榨，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn211334728u一种双侧气囊压榨机，包括机架、接汁斗、罐体、过滤柱、传动部分、进出料口、气囊、螺栓、排汁口、电机、小链轮、压力泵、风机、大链轮、管道、物料区和充气区，使用时，饱含汁液的物料由进出料口进入，落在气囊内腔内，将进出料口封闭，转动罐体，出汁口对准接汁斗，由压力泵向罐体内充气加压，挤压气囊内的物料，将物料内的汁液挤出，汁液经由过滤柱的孔隙进入过滤柱的内部，经由过滤柱内通道和罐体底部排汁口流至接汁斗内，并被收集，当压榨到一定压力，可由风机将罐体内的压力排出并抽成真空状态，使气囊紧贴罐体内壁，转动罐体，使得被挤压的物料在转动力量的作用下被彻底松散开后，再次由压力泵向罐体内加压并增加压力，挤压物料，排出汁液；如此反复的间断性挤压，可使得物料所含汁液被充分排出；此种挤压为柔性挤压，过滤柱的孔隙狭小，物料中的植物纤维和果粒等未被挤破压碎，也无法经过过滤柱的孔隙，被排出的汁液清澈、品质优秀，还可根据汁液排出时间区分再次对不同品质的汁液进行进一步的区别收集。排出彻底压榨后的物料(渣)时，风机将罐体内抽成真空，使得气囊与物料(渣)彻底分开，打开进出料口，转动罐体，将进出料
3、上述技术，物料被两侧两组气囊挤压，才可将其内部的汁液挤出，为保障两组气囊能够鼓起挤压物料，两组气囊的外壁无法与罐体的内壁全部粘接，气囊与罐体之间的物料，需要气囊鼓起充足才可实现挤压物料的目的，同时气囊质地柔软，长时间挤压坚硬的物料会导致气囊损坏的情况发生，降低此技术的使用实用性。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双侧气囊压榨出汁机，具备能够保障物料被充分挤压的同时，避免物料对气囊产生磨损的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够保障物料被充分挤压的同时，避免物料对气囊产生磨损的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种双侧气囊压榨出汁机，包括底板，所述底板的上部焊接有两组竖板，且两组所述竖板的远离面均安装有第一轴承和气泵，两组所述第一轴承的内部均贯穿有轴管，两组所述气泵的输出端内部均安装有第二轴承，两组所述轴管的远离端分别插入两组所述第二轴承的内部，两组所述轴管的相向端侧壁固定套接有罐体，且罐体的内部滑动安装有两组塞板，右侧一组所述竖板的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述罐体的内部固定安装有两组滤孔板，两组所述塞板的远离面均粘接有气囊，且两组所述气囊的远离端分别与罐体的内部两侧粘接，左侧一组所述竖板的一侧安装有电机，且电机的输出端固定套接有齿轮，所述罐体的侧壁固定套接有锯齿环，所述底板的端面设置有梯形凹槽，且梯形凹槽的内部设置有收集筒，两组所述塞板的远离面均固定安装有两组伸缩杆，四组所述伸缩杆的一端分别与罐体的内部两侧固定连接，所述罐体的侧壁固定贯穿有两组泄压管，且两组所述泄压管的一端均安装有泄压阀，所述罐体的侧壁固定贯穿有两组出料斗和排液管，两组所述出料斗的一端均固定安装有插板阀，且两组所述泄压阀的一端均固定安装有进料斗，所述排液管的一端固定安装有阀门。
6、进一步的，两组所述塞板的竖截面直径长度与罐体的内部直径长度相同。
7、进一步的，所述收集筒的侧壁固定套接有两组套接孔板，且两组所述套接孔板的相向面设置有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述梯形凹槽的内壁设置有半圆凹槽，所述底板的上部安装有电磁铁，所述电磁铁与控制面板电性连接。
8、进一步的，所述收集筒采用铁质材料制的。
9、进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
10、进一步的，所述锯齿环与齿轮相互啮合。
11、进一步的，所述控制面板通过电线与两组所述气泵和电机电性连接。
12、进一步的，所述底板的下部固定安装有四组万向轮，所述收集筒的下部固定安装有四组万向轮。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种双侧气囊压榨出汁机，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了塞板，实际使用双侧气囊压榨出汁机时，利用控制面板使电机工作，电机的输出端会带动齿轮做同步运动，利用两组竖板、两组第一轴承、两组轴管和两组第二轴承，由于锯齿环与齿轮相互啮合，齿轮可推动锯齿环做旋转运动，当两组进料斗移至最高处时，开合两组插板阀可将物料投入两组进料斗的内部，此部分物料可通过两组出料斗进入罐体的内部，此时再闭合两组插板阀，电机继续工作时，罐体继续旋转，当两组进料斗移至最下方时，止停电机，再使两组气泵开始工作，外部气体可通过两组轴管抽入两组气囊的内部，两组气囊鼓起时，可使塞板做相向运动，物料受到两组塞板和两组滤孔板的挤压，汁液会进入两组滤孔板之间，此时开合阀门，汁液可通过排液管进入收集筒的内部，此时开合两组插板阀，再使两组气泵将两组气囊内部的气体抽出，两组塞板复位过程中，被挤压的物料可通过两组出料斗和两组进料斗排出，通过设置的塞板，能够保障物料被充分挤压的同时，避免物料对气囊产生磨损，提高了双侧气囊压榨出汁机的使用实用性。
16、(2)、本技术采用了梯形凹槽，实际使用双侧气囊压榨出汁机之前，操作工人先用手朝向梯形凹槽推动收集筒，梯形凹槽的倾斜内壁可导向收集筒，当收集筒的外壁与半圆凹槽的内壁接触时，利用控制面板使电磁铁通电，电磁铁可吸附收集筒，避免其脱离底板，当使用完毕后，使电磁铁断电，此时可移开收集筒，多组滚珠接触底板的上下面时，受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够便于移动使用收集筒，同时能够避免收集筒上下晃动，通过设置的梯形凹槽，能够便于将收集筒移至排液结构的正下方，为双侧气囊压榨出汁机汁液的收集工作带来便利。
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1.一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部焊接有两组竖板(2)，且两组所述竖板(2)的远离面均安装有第一轴承(3)和气泵(4)，两组所述第一轴承(3)的内部均贯穿有轴管(6)，两组所述气泵(4)的输出端内部均安装有第二轴承(7)，两组所述轴管(6)的远离端分别插入两组所述第二轴承(7)的内部，两组所述轴管(6)的相向端侧壁固定套接有罐体(5)，且罐体(5)的内部滑动安装有两组塞板(9)，右侧一组所述竖板(2)的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述罐体(5)的内部固定安装有两组滤孔板(8)，两组所述塞板(9)的远离面均粘接有气囊(10)，且两组所述气囊(10)的远离端分别与罐体(5)的内部两侧粘接，左侧一组所述竖板(2)的一侧安装有电机(13)，且电机(13)的输出端固定套接有齿轮(11)，所述罐体(5)的侧壁固定套接有锯齿环(12)，所述底板(1)的端面设置有梯形凹槽(14)，且梯形凹槽(14)的内部设置有收集筒(15)，两组所述塞板(9)的远离面均固定安装有两组伸缩杆(18)，四组所述伸缩杆(18)的一端分别与罐体(5)的内部
2.根据权利要求1所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，两组所述塞板(9)的竖截面直径长度与罐体(5)的内部直径长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，所述收集筒(15)的侧壁固定套接有两组套接孔板(24)，且两组所述套接孔板(24)的相向面设置有多组球窝(25)，多组所述球窝(25)的内部均设置有滚珠(26)，所述梯形凹槽(14)的内壁设置有半圆凹槽(27)，所述底板(1)的上部安装有电磁铁(28)，所述电磁铁(28)与控制面板电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，所述收集筒(15)采用铁质材料制的。
5.根据权利要求3所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，多组所述球窝(25)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(26)的最大截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，所述锯齿环(12)与齿轮(11)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，所述控制面板通过电线与两组所述气泵(4)和电机(13)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，所述底板(1)的下部固定安装有四组万向轮，所述收集筒(15)的下部固定安装有四组万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种双侧气囊压榨出汁机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部焊接有两组竖板(2)，且两组所述竖板(2)的远离面均安装有第一轴承(3)和气泵(4)，两组所述第一轴承(3)的内部均贯穿有轴管(6)，两组所述气泵(4)的输出端内部均安装有第二轴承(7)，两组所述轴管(6)的远离端分别插入两组所述第二轴承(7)的内部，两组所述轴管(6)的相向端侧壁固定套接有罐体(5)，且罐体(5)的内部滑动安装有两组塞板(9)，右侧一组所述竖板(2)的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述罐体(5)的内部固定安装有两组滤孔板(8)，两组所述塞板(9)的远离面均粘接有气囊(10)，且两组所述气囊(10)的远离端分别与罐体(5)的内部两侧粘接，左侧一组所述竖板(2)的一侧安装有电机(13)，且电机(13)的输出端固定套接有齿轮(11)，所述罐体(5)的侧壁固定套接有锯齿环(12)，所述底板(1)的端面设置有梯形凹槽(14)，且梯形凹槽(14)的内部设置有收集筒(15)，两组所述塞板(9)的远离面均固定安装有两组伸缩杆(18)，四组所述伸缩杆(18)的一端分别与罐体(5)的内部两侧固定连接，所述罐体(5)的侧壁固定贯穿有两组泄压管(16)，且两组所述泄压管(16)的一端均安装有泄压阀(17)，所述罐体(5)的侧壁固定贯穿有两组出料斗(19)和排液管(20)，两组所述出料斗(19)的一端均固定安装有插板阀(21)，且两组所述泄压阀(17)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军英，韩亚娟，
申请(专利权)人：河南中之源酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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