【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨片，具体为一种打磨片生产用原料混合装置。
技术介绍
1、打磨片是一种圆盘形的研磨产品，是借助于高压静电场力，将微细的磨粒(氧化铝或碳化硅)植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成，碳化硅颗粒在切割后需要进行研磨，用磨片剂除去切片和轮磨所造的锯痕及表面损伤层，有效改善单晶硅片的曲度、平坦度和平衡度，现有对磨料原料进行搅拌时，部分磨料会粘结成块，很难将磨料块搅拌开，降低物料搅拌混合的效率。
2、现有设备对物料进行搅拌混合时不能够对物料多方向进行搅动，不能够便捷的将物料磨料细化，导致物料混合不均匀和不充分，影响设备对物料进行搅动的效率和实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打磨片生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨片生产用原料混合装置，包括混合箱、用于防止物料结块的细化部件以及用于将物料进行混合的搅动部件，所述细化部件包括设于混合箱顶部的电机、设于电机底部的转轴、设于混合箱顶部且位于电机两侧的投料架、设于混合箱底部的出料架、设于混合箱内侧壁的磨料环、设于转轴外侧圆周排列的多个固定架、设于固定架内侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一端的滑动杆、设于滑动杆一端的磨料板、开设于磨料环一侧均匀排列的多个磨料槽以及设于磨料板一侧均匀排列的多个磨料部；
3、所述磨料槽与磨料部截面均
4、优选的，所述搅动部件包括设于转轴中下部外侧圆周排列的多个固定杆、套设于固定杆外侧的转动管、设于转动管外侧圆周排列的多个翻料杆、设于混合箱内侧壁圆周排列的多个挡杆以及设于转轴外侧圆周排列的多个搅料杆，所述转动管与固定杆转动连接，所述固定杆截面为h字形，所述搅料杆倾斜设置。
5、优选的，所述转轴外侧中上部设有圆周排列的多个支撑杆，所述支撑杆底部设有均匀排列的三个搅动杆，所述搅动杆两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱，多个所述搅动柱交替排列，所述搅动杆与支撑杆垂直设置。
6、优选的，所述搅料杆外侧设有圆周排列的多个搅料柱，所述搅料柱外侧设有搅料环，所述搅料柱端部为弧形。
7、优选的，所述转轴底部四周分别设有搅动板，所述搅动板一侧开设有均匀排列的多个过料通孔。
8、优选的，所述搅动板一侧设有刮料条，所述刮料条截面为弧形。
9、优选的，所述转动管内侧设有均匀排列的多个限位部，所述限位部与固定杆转动连接，所述限位部截面为t字形。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过混合箱、电机、转轴、投料架、出料架、磨料环、固定架、导向杆、弹簧、滑动杆、磨料板、磨料槽以及磨料部，磨料槽与磨料部截面均为梯形，滑动杆与固定架滑动连接且不脱离，滑动杆截面为t字形，磨料板为弧形，转轴能够带动固定架和滑动杆进行转动，磨料板受到离心力牵引靠近磨料环，弹簧能够通过滑动杆拉动磨料板远离磨料环，磨料板一侧的多个磨料部能够与磨料板一侧均匀排列的多个磨料槽贴合，磨料部在磨料槽内转动，能够使磨料部对物料进行磨料细化，防止物料结块，影响物料搅动的效率。
12、2、本技术通过固定杆、转动管、翻料杆、挡杆以及搅料杆，转动管与固定杆转动连接，固定杆截面为h字形，搅料杆倾斜设置，转轴带动固定杆进行转动，使固定杆带动转动管外侧的多个翻料杆进行转动，能够使转动管带动翻料杆对物料进行搅动，当翻料杆与档杆发生接触时翻料杆带动转动管在固定杆外侧转动，多个翻料杆能够对物料进行翻动，提高物料搅动混合的效率。
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1.一种打磨片生产用原料混合装置，包括混合箱(1)、用于防止物料结块的细化部件以及用于将物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述细化部件包括设于混合箱(1)顶部的电机(11)、设于电机(11)底部的转轴(12)、设于混合箱(1)顶部且位于电机(11)两侧的投料架(13)、设于混合箱(1)底部的出料架(14)、设于混合箱(1)内侧壁的磨料环(15)、设于转轴(12)外侧圆周排列的多个固定架(16)、设于固定架(16)内侧的导向杆(17)、套设于导向杆(17)外侧的弹簧(18)、设于弹簧(18)一端的滑动杆(19)、设于滑动杆(19)一端的磨料板(20)、开设于磨料环(15)一侧均匀排列的多个磨料槽(151)以及设于磨料板(20)一侧均匀排列的多个磨料部(201)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅动部件包括设于转轴(12)中下部外侧圆周排列的多个固定杆(21)、套设于固定杆(21)外侧的转动管(22)、设于转动管(22)外侧圆周排列的多个翻料杆(23)、设于混合箱(1)内侧壁圆周排列的多个挡杆(24)以及设于转轴(12)外侧圆周排
3.根据权利要求1所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(12)外侧中上部设有圆周排列的多个支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底部设有均匀排列的三个搅动杆(27)，所述搅动杆(27)两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱(28)，多个所述搅动柱(28)交替排列，所述搅动杆(27)与支撑杆(26)垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅料杆(25)外侧设有圆周排列的多个搅料柱(29)，所述搅料柱(29)外侧设有搅料环(291)，所述搅料柱(29)端部为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(12)底部四周分别设有搅动板(30)，所述搅动板(30)一侧开设有均匀排列的多个过料通孔(301)。
6.根据权利要求5所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅动板(30)一侧设有刮料条(31)，所述刮料条(31)截面为弧形。
7.根据权利要求2所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动管(22)内侧设有均匀排列的多个限位部(221)，所述限位部(221)与固定杆(21)转动连接，所述限位部(221)截面为T字形。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨片生产用原料混合装置，包括混合箱(1)、用于防止物料结块的细化部件以及用于将物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述细化部件包括设于混合箱(1)顶部的电机(11)、设于电机(11)底部的转轴(12)、设于混合箱(1)顶部且位于电机(11)两侧的投料架(13)、设于混合箱(1)底部的出料架(14)、设于混合箱(1)内侧壁的磨料环(15)、设于转轴(12)外侧圆周排列的多个固定架(16)、设于固定架(16)内侧的导向杆(17)、套设于导向杆(17)外侧的弹簧(18)、设于弹簧(18)一端的滑动杆(19)、设于滑动杆(19)一端的磨料板(20)、开设于磨料环(15)一侧均匀排列的多个磨料槽(151)以及设于磨料板(20)一侧均匀排列的多个磨料部(201)；
2.根据权利要求1所述的一种打磨片生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅动部件包括设于转轴(12)中下部外侧圆周排列的多个固定杆(21)、套设于固定杆(21)外侧的转动管(22)、设于转动管(22)外侧圆周排列的多个翻料杆(23)、设于混合箱(1)内侧壁圆周排列的多个挡杆(24)以及设于转轴(12)外侧圆周排列的多个搅料杆(25)，所述转动管(22)与固定杆(21)转动连接，所述固定杆(21)截面为h字形，所述搅料杆(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊峰，司丹丹，
申请(专利权)人：河南圣叠磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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