【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及面料领域，特别涉及吸液芯体面料及使用其的服装。
技术介绍
0、
技术介绍
1、现有吸液芯体材料成品，其亲肤层一般是由无纺布制成，因为无纺布具有蓬松，拨水的特性，是适合用在吸液芯体材料上的。但是无纺布的缺点也较为明显，由于其蓬松，强度是不够的，施加较小的拉力即会产生断裂问题；如果要增加其强度，就需要增加无纺布的厚度，这又会导致成本增加，而且一旦无纺布太厚，其拨水特性就会影响液体渗透该层而达不到较好的吸液效果。因此，在现有吸液芯体材料的制作，一般只能将无纺布做成窄幅卷状，然后通过机械冲压加工生产，由无纺布做成的成品往往也受无纺布窄幅的限制，只能做成护垫、纸尿裤、老年失禁裤、经期裤等小面幅的吸液芯体材料，而不能进行宽幅的制作，这就极大的限制了无纺布吸液芯体材料的应用场景。且由于无纺布的蓬松特性，其制成的成品不美观，手感虽佳，但使用在敏感处肌肤时，触感并不会比手感更佳。
2、因此，有必要提供一种摒弃使用无纺布的吸液芯体面料，其既有使产品亲肤层柔软、透气、拨水的特性，又有让产品更美观的效果，更能实现宽幅制作的目的，可极大扩展吸液芯体面料的使用场景。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的旨在解决上述问题而提供吸液芯体面料及使用其的服装，解决现有吸液材料采用无纺布导致舒适性不佳，且无纺布拉力和强度不足，不能制作成服装，适用范围有限的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、吸液芯体面料，包括：p>
4、芯层；
5、面层，与所述芯层的一侧表面连接，所述面层由改性聚酯纤维经编、纬编或者梭织而成，形成网状结构；
6、流延膜层，与所述芯层的另一侧表面连接；
7、所述面层的幅宽为100-200mm，改性聚酯纤维的用量为50-70克/m2。
8、优选的，所述面层网状结构的网孔孔径在0.1mm-1mm之间。
9、优选的，所述芯层为毛绒浆和高分子材质制得。
10、优选的，还包括第一胶黏层，所述面层和所述芯层通过所述第一胶黏层连接。
11、优选的，还包括第二胶黏层，所述芯层和所述流延膜层通过所述第二胶黏层连接。
12、一种服装，包括上述吸液芯体面料。
13、本技术的贡献在于：提供一种吸液芯体面料，该面料的面层使用改性聚酯纤维制得，相比无纺布具有更强的拉力和强度，在不加厚面层的情况下，可实现宽幅制作。宽幅制作的吸液芯体面料可适用的范围更广，可制作成服装。且本技术的面层相较于无纺布来说，除了可达到柔软、亲肤、透气、拨水的效果外，其触感也没有那么粗糙，外观也更美观，能给使用者带来更好的体验感受。
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1.吸液芯体面料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸液芯体面料，其特征在于：所述面层网状结构的网孔孔径在0.1mm-1mm之间。
3.根据权利要求1所述的吸液芯体面料，其特征在于：还包括第一胶黏层，所述面层和所述芯层通过所述第一胶黏层连接。
4.根据权利要求1所述的吸液芯体面料，其特征在于：还包括第二胶黏层，所述芯层和所述流延膜层通过所述第二胶黏层连接。
5.一种服装，其特征在于：包括如权利要求1-4任一项所述的吸液芯体面料。
【技术特征摘要】
1.吸液芯体面料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸液芯体面料，其特征在于：所述面层网状结构的网孔孔径在0.1mm-1mm之间。
3.根据权利要求1所述的吸液芯体面料，其特征在于：还包括第一胶黏层，所述面层和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙豪，胡见明，
申请(专利权)人：长沙银天纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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