【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二聚酸生产，具体为一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组。
技术介绍
1、油酸在催化剂白土和助催化剂碳酸锂的作用下，经过聚合反应得到单酸、二聚酸、多聚酸以及白土等的混合物。此混合物经过酸化、物理分离方法去除白土和一些杂质后，得到仅有二聚酸、单酸和多聚酸这3种成分的粗二聚酸。粗二聚酸再经过分子蒸馏，分离出几种不同产品。二聚酸的生产工艺主要包括油酸催化聚合单元、酸化单元、过滤和水洗分离单元和分子蒸馏单元。
2、现有二聚酸生产生产时利用油酸催化聚合单元、酸化单元和过滤和水洗分离单元得到粗二聚酸，再将粗二聚酸利用分子蒸馏得到高纯二聚酸，但是利用单组薄膜蒸发器对粗二聚酸进行分子蒸馏，仅去除粗二聚酸内部的水分及低沸点物质，得到的二聚酸纯度不高，降低了装置的实用性，因此亟需设计一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，以解决上述
技术介绍
中提出的现有二聚酸生产生产时利用油酸催化聚合单元、酸化单元和过滤和水洗分离单元得到粗二聚酸，再将粗二聚酸利用分子蒸馏得到高纯二聚酸，但是利用单组薄膜蒸发器对粗二聚酸进行分子蒸馏，仅去除粗二聚酸内部的水分及低沸点物质，得到的二聚酸纯度不高，降低了装置的实用性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，包括：立式长程薄膜蒸发器、第一电机和第一电机，所述立式长程薄膜蒸发器上端固定连接有第一电机，所述立式长程薄膜蒸发器内部设置
3、优选的，所述第一电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆固定套设在进料盘内部，所述进料盘内部开设有进料管，所述进料管上端处于进料座底端，所述转杆侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转杆的一端固定连接有第一刮板，所述立式长程薄膜蒸发器外壁固定设置有立式夹套，所述立式夹套上端固定设置有第一进油座。
4、优选的，所述立式长程薄膜蒸发器底端装配有连接管，所述连接管底端固定连接在卧式长程薄膜蒸发器上端，所述卧式长程薄膜蒸发器侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有蛟龙，所述卧式长程薄膜蒸发器外壁固定设置有卧式夹套，所述卧式夹套上端固定设置有第二进油座，所述蛟龙侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离蛟龙的一端固定连接有第二刮板。
5、优选的，所述第一刮板靠近立式长程薄膜蒸发器内壁的一侧材质为橡胶，所述第一刮板与立式长程薄膜蒸发器内壁相适配。
6、优选的，所述第二刮板靠近卧式长程薄膜蒸发器内壁的一侧材质为橡胶，所述第二刮板与卧式长程薄膜蒸发器内壁相适配。
7、优选的，所述进料管呈斜型设置。
8、优选的，所述装配结构包括第一法兰盘，所述第一法兰盘固定连接在立式长程薄膜蒸发器底端，所述第一法兰盘底端设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘固定连接在连接管上端，所述第一法兰盘和第二法兰盘外部卡设有卡座，所述卡座内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓两端设置有螺母。
9、优选的，所述卡座内壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在第一法兰盘和第二法兰盘内部。
10、优选的，所述第一法兰盘底端固定设置有密封圈，且密封圈固定设置在第二法兰盘上端。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、该二聚酸生产用薄膜蒸发器设置有蒸馏结构将缩合酸暂存罐中的粗二聚酸经闪蒸脱水后泵送入立式长程薄膜蒸发器，立式长程薄膜蒸发器外部设置的立式夹套中导热油温度～℃，蒸馏出水分及低沸点物质后的粗二聚酸经齿轮泵进入第一短程薄膜蒸发器内部，第一短程薄膜蒸发器外部设置的立式夹套中导热油温度～℃，分离出单体酸和普通二聚酸％，部分普通二聚酸送入第二短程薄膜蒸发器，第二短程薄膜蒸发器外部设置的立式夹套中导热油温度～℃，分离出轻组分，经轻组分接受罐打回到缩合酸暂存罐，重组分继续由齿轮泵送入第三短程薄膜蒸发器，第三短程薄膜蒸发器外部设置的立式夹套中导热油温度～℃，分离出高纯二聚酸％和重馏分，其中高纯二聚酸％进入高纯二聚酸储罐，重馏分为多聚酸，送入多聚酸储罐，完成二聚酸的制备。当缩合酸暂存罐中的粗二聚酸进行预加热，同时通过第一进油座向立式夹套内部注入导热油，使其对立式长程薄膜蒸发器进行预加热，随后预加热的粗二聚酸通过进料座进入立式长程薄膜蒸发器内部时，其首先进入进料座下方设置的进料盘上端，在进入进料管内部，随后启动第一电机，带动转杆转动，进而带动进料盘同步转动，利用离心力将粗二聚酸甩出至立式长程薄膜蒸发器内壁，转杆同步带动第一连接杆转动，进而带动第一刮板同步转动，使其将预加热的粗二聚酸涂覆至立式长程薄膜蒸发器内壁，蒸馏出水分及低沸点物质，蒸馏出水分及低沸点物质后的粗二聚酸从立式长程薄膜蒸发器继续向下，使其通过连接管进入卧式长程薄膜蒸发器内部，同时卧式夹套内部也通过第二进油座注入导热油，启动第二电机，带动蛟龙转动，利用蛟龙将粗二聚酸传输，蛟龙转动同步带动第二连接杆转动，进而带动第二刮板同步转动，将粗二聚酸涂覆至卧式长程薄膜蒸发器内壁蒸发，将内部低沸点物质蒸发，提高浓缩效果，再次蒸馏过后的粗二聚酸进入粗二聚酸储罐内部，利用齿轮泵将其输送至第一短程薄膜蒸发器进入后续操作，实现该二聚酸生产用薄膜蒸发器通过多重蒸发器对粗二聚酸进行蒸馏，使其浓缩分离内部水分及低沸点物质、轻组分和重馏分，可以得到高纯度的二聚酸，提高了装置的实用性和效率性。
13、2、该二聚酸生产用薄膜蒸发器组设置有装配结构，当需要装配连接管至立式长程薄膜蒸发器底端时，首先将立式长程薄膜蒸发器放置到连接管上端，随后将卡座卡和到第一法兰盘和第二法兰盘外部，，当卡座卡和到第一法兰盘和第二法兰盘外部，限位块同步插入到限位槽内部，实现对卡座的限位作用，使其在第一法兰盘和第二法兰盘外部更加稳定，随后转动螺栓至第一法兰盘和第二法兰盘内部的螺纹腔中，螺栓两端利用螺母进行限位，可便捷装配第一法兰盘和第二法兰盘，并且安装后稳定性好，通过该设计，实现该二聚酸生产用薄膜蒸发器组可以便捷将立式和卧式蒸发器便捷连接，方便使用，提高了装置的实用性和便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，包括：立式长程薄膜蒸发器(111)、第一电机(112)和第一电机(112)，所述立式长程薄膜蒸发器(111)上端固定连接有第一电机(112)，其特征在于：所述立式长程薄膜蒸发器(111)内部设置有蒸馏结构(2)，所述立式长程薄膜蒸发器(111)底端设置有装配结构(3)，所述蒸馏结构(2)包括卧式长程薄膜蒸发器(211)，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)装配在立式长程薄膜蒸发器(111)底端，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)右端与粗二聚酸储罐(226)连接，所述粗二聚酸储罐(226)侧壁固定设置有齿轮泵(227)，所述齿轮泵(227)一端连接至粗二聚酸储罐(226)内部，所述齿轮泵(227)另一端连接有供液管(228)，所述供液管(228)远离齿轮泵(227)的一端连接在第一短程薄膜蒸发器(229)上端，所述第一短程薄膜蒸发器(229)通过齿轮泵(227)和供液管(228)连接有第二短程薄膜蒸发器(230)，所述第二短程薄膜蒸发器(230)通过齿轮泵(227)和供液管(228)连接有第三短程薄膜蒸发器(231)。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述立式长程薄膜蒸发器(111)底端装配有连接管(220)，所述连接管(220)底端固定连接在卧式长程薄膜蒸发器(211)上端，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)侧壁固定连接有第二电机(113)，所述第二电机(113)输出轴固定连接有蛟龙(221)，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)外壁固定设置有卧式夹套(222)，所述卧式夹套(222)上端固定设置有第二进油座(223)，所述蛟龙(221)侧壁固定连接有第二连接杆(224)，所述第二连接杆(224)远离蛟龙(221)的一端固定连接有第二刮板(225)。
4.根据权利要求2所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述第一刮板(217)靠近立式长程薄膜蒸发器(111)内壁的一侧材质为橡胶，所述第一刮板(217)与立式长程薄膜蒸发器(111)内壁相适配。
5.根据权利要求3所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述第二刮板(225)靠近卧式长程薄膜蒸发器(211)内壁的一侧材质为橡胶，所述第二刮板(225)与卧式长程薄膜蒸发器(211)内壁相适配。
6.根据权利要求2所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述进料管(215)呈斜型设置。
7.根据权利要求1所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述装配结构(3)包括第一法兰盘(311)，所述第一法兰盘(311)固定连接在立式长程薄膜蒸发器(111)底端，所述第一法兰盘(311)底端设置有第二法兰盘(312)，所述第二法兰盘(312)固定连接在连接管(220)上端，所述第一法兰盘(311)和第二法兰盘(312)外部卡设有卡座(313)，所述卡座(313)内部通过螺纹连接有螺栓(314)，所述螺栓(314)两端设置有螺母(315)。
8.根据权利要求7所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述卡座(313)内壁固定连接有限位块(316)，所述限位块(316)插设在限位槽(317)内部，所述限位槽(317)开设在第一法兰盘(311)和第二法兰盘(312)内部。
9.根据权利要求7所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述第一法兰盘(311)底端固定设置有密封圈(318)，且密封圈(318)固定设置在第二法兰盘(312)上端。
...【技术特征摘要】
1.一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，包括：立式长程薄膜蒸发器(111)、第一电机(112)和第一电机(112)，所述立式长程薄膜蒸发器(111)上端固定连接有第一电机(112)，其特征在于：所述立式长程薄膜蒸发器(111)内部设置有蒸馏结构(2)，所述立式长程薄膜蒸发器(111)底端设置有装配结构(3)，所述蒸馏结构(2)包括卧式长程薄膜蒸发器(211)，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)装配在立式长程薄膜蒸发器(111)底端，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)右端与粗二聚酸储罐(226)连接，所述粗二聚酸储罐(226)侧壁固定设置有齿轮泵(227)，所述齿轮泵(227)一端连接至粗二聚酸储罐(226)内部，所述齿轮泵(227)另一端连接有供液管(228)，所述供液管(228)远离齿轮泵(227)的一端连接在第一短程薄膜蒸发器(229)上端，所述第一短程薄膜蒸发器(229)通过齿轮泵(227)和供液管(228)连接有第二短程薄膜蒸发器(230)，所述第二短程薄膜蒸发器(230)通过齿轮泵(227)和供液管(228)连接有第三短程薄膜蒸发器(231)。
2.根据权利要求1所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述第一电机(112)输出轴固定连接有转杆(213)，所述转杆(213)固定套设在进料盘(214)内部，所述进料盘(214)内部开设有进料管(215)，所述进料管(215)上端处于进料座(212)底端，所述转杆(213)侧壁固定连接有第一连接杆(216)，所述第一连接杆(216)远离转杆(213)的一端固定连接有第一刮板(217)，所述立式长程薄膜蒸发器(111)外壁固定设置有立式夹套(218)，所述立式夹套(218)上端固定设置有第一进油座(219)。
3.根据权利要求1所述的一种二聚酸生产用薄膜蒸发器组，其特征在于：所述立式长程薄膜蒸发器(111)底端装配有连接管(220)，所述连接管(220)底端固定连接在卧式长程薄膜蒸发器(211)上端，所述卧式长程薄膜蒸发器(211)侧壁固定连接有第二电机(113)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴稳，陆建军，吉祖军，秦勇明，陈莹，李飞，
申请(专利权)人：江苏金桥油脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。