System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型直线导轨结构制造技术_技高网

一种新型直线导轨结构制造技术

技术编号:40010729 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 15:14
本发明专利技术公开了一种新型直线导轨结构,包括导轨和安装在导轨上的滑块,所述导轨上设有两个相对称的转动组件;两个所述转动组件上均连接有多个润滑组件,所述导轨中设有隔热组件,且隔热组件处于导轨的内顶部。本装置在使用过程中,当滑块移动的时候,润滑组件会不断与滑块上的滚动组件相接触,从而能够使滑块得到充分的润滑,同时在移动过程中存储组件也能够不断的补充润滑组件上的润滑油,从而保证了滑块移动的顺畅性,同时在冷却组件和隔热组件的使用下,能够有效的传导热量,同时也能够有效的隔绝外部的热量,这样就减少了润滑油的蒸发,从而提高了导轨和滑块的润滑效果,间接的延长了滑块和导轨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直线导轨结构,更具体地说,本专利技术涉及一种新型直线导轨结构


技术介绍

1、直线导轨用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动,依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类,直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的,像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。

2、在生产加工过程中,直线导轨是尤为重要的一个部件,直线导轨能够满足生产加工过程中机械的各种移动,现有的直线导轨在工作过程中由于需要不断的移动,从而导致直线导轨和滑块之间产生一定的摩擦,进一步的导致直线导轨和滑块产生一定的热量,从而导致直线导轨和滑块之间的润滑油蒸发速度提块,进一步的导致直线导轨和滑块的摩擦力增加,这样就会导致直线导轨和滑块的磨损速度加快,从而降低了直线导轨和滑块的使用寿命。

3、因此我们提出了一种新型直线导轨结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种新型直线导轨结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型直线导轨结构,包括导轨和安装在导轨上的滑块,所述导轨上设有两个相对称的转动组件;两个所述转动组件上均连接有多个润滑组件,所述导轨中设有隔热组件,且隔热组件处于导轨的内顶部;所述导轨中设有冷却组件,所述冷却组件的一端处于两个转动组件之间;所述导轨中设有存储组件,且存储组件处于隔热组件和转动组件之间,所述存储组件的输出端分别与两个润滑组件相接触;所述滑块上设有多个滚动组件,多个所述滚动组件分别与润滑钻进相接触;所述滑块的侧壁上连接有两个相对称的密封组件,两个所述密封组件分别与导轨相接触;两个所述密封组件上均连接有清理组件,多个所述清理组件分别与导轨的侧壁相接触。

3、本装置在使用过程中,当滑块移动的时候,润滑组件会不断与滑块上的滚动组件相接触,从而能够使滑块得到充分的润滑,同时在移动过程中存储组件也能够不断的补充润滑组件上的润滑油,从而保证了滑块移动的顺畅性,同时在冷却组件和隔热组件的使用下,能够有效的传导热量,同时也能够有效的隔绝外部的热量,这样就减少了润滑油的蒸发,从而提高了导轨和滑块的润滑效果,间接的延长了滑块和导轨的使用寿命。

4、在一个优选地实施方式中,所述转动组件包括设置于导轨上的缺口,所述缺口的侧壁上设有多个相对称的通孔,多个所述通孔中贯穿设有同一根转杆,且转杆的数量有两根,两根所述转杆的侧壁上均同轴固定连接有转筒,两个所述转筒上套接有同一个皮带,所述皮带中设有防护块。

5、在一个优选地实施方式中,所述润滑组件包括固定连接于皮带侧壁上的润滑垫,所述润滑垫上设有接触槽,所述润滑垫中设有第一导油通道,所述润滑垫的侧壁上设有多个与第一导油通道相连通设置的毛细孔,所述润滑垫的下端面固定连接有与皮带相连接的承载块,所述承载块中贯穿设有第一毛细管,且第一毛细管的一端延伸至润滑垫中。

6、在一个优选地实施方式中,所述隔热组件包括设置于导轨内部的隔热板、防护板、冷却板和导热板,所述隔热板、防护板、冷却板和导热板从上到下依次排序,所述隔热板的上端面与导轨的内顶端相连接。

7、在一个优选地实施方式中,所述冷却组件包括固定连接于导轨内底部上的冷却盒,所述冷却盒中设有导热座,所述导热座的侧壁上固定连接有多块导热翅板,多块所述导热翅板分别处于冷却盒中,所述导热座中贯穿设有多根传导柱,多根所述传导柱的两端分别穿过冷却盒的侧壁并延伸至外侧,多根所述传导柱分别处于润滑垫的一侧。

8、在一个优选地实施方式中,所述存储组件包括固定连接于导轨内侧壁上的存储盒,所述存储盒的输出端固定连接有多根导油柱,多根所述导油柱的下端均镶嵌有滚珠,多个所述滚珠中均设有第二导油通道,多根所述导油柱中均贯穿设有与多个滚珠相接触的第二毛细管,多根所述第二毛细管分别与存储盒相连通设置,多个所述滚珠分别与接触槽的侧壁相接触。

9、在一个优选地实施方式中,所述滚动组件包括设置于滑块中的两根冷却柱,两根所述冷却柱贯穿设有同一根导热柱,所述导热柱的两端与两根冷却柱的连接处均设有轴承,所述导热柱的侧壁上固定连接有多根导热杆,所述导热柱的侧壁上同轴套接有冷却筒,多根所述导热杆的一端分别延伸至冷却筒中。

10、在一个优选地实施方式中,所述密封组件包括固定连接于滑块侧壁上的密封盖板,所述密封盖板与导轨的端面接触位置设有转动槽,所述转动槽中转动连接有转动轴,所述转动槽与密封盖板相连通设置,所述转动轴中设有多个第三导油通道。

11、在一个优选地实施方式中,所述清理组件包括固定连接于密封盖板侧壁上的清理盖板,所述清理盖板的端面上固定连接有清理细毛刷,所述清理盖板的端面上固定连接有清理粗毛刷,所述清理盖板的端面上固定连接有清理刮板,所述清理细毛刷、清理粗毛刷和清理刮板从外到内依次排序。

12、本专利技术的技术效果和优点:

13、本装置在使用过程中,当滑块移动的时候,润滑组件会不断与滑块上的滚动组件相接触,从而能够使滑块得到充分的润滑,同时在移动过程中存储组件也能够不断的补充润滑组件上的润滑油,从而保证了滑块移动的顺畅性,同时在冷却组件和隔热组件的使用下,能够有效的传导热量,同时也能够有效的隔绝外部的热量,这样就减少了润滑油的蒸发,从而提高了导轨和滑块的润滑效果,间接的延长了滑块和导轨的使用寿命,并且在密封组件和清理组件的辅助下,能够使滑块和导轨的润滑效果更好,同时清理组件能够有效的清理掉导轨表面的杂质,同时也能够在一定程度上避免杂质进入到导轨和滑块的连接处,从而保证了导轨和滑块的正常使用,进一步的延长了导轨和滑块的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种新型直线导轨结构,包括导轨(1)和安装在导轨(1)上的滑块(2),其特征在于;所述导轨(1)上设有两个相对称的转动组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述转动组件(3)包括设置于导轨(1)上的缺口(31),所述缺口(31)的侧壁上设有多个相对称的通孔(32),多个所述通孔(32)中贯穿设有同一根转杆(33),且转杆(33)的数量有两根,两根所述转杆(33)的侧壁上均同轴固定连接有转筒(34),两个所述转筒(34)上套接有同一个皮带(35),所述皮带(35)中设有防护块(36)。

3.根据权利要求2所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述润滑组件(4)包括固定连接于皮带(35)侧壁上的润滑垫(41),所述润滑垫(41)上设有接触槽(42),所述润滑垫(41)中设有第一导油通道(43),所述润滑垫(41)的侧壁上设有多个与第一导油通道(43)相连通设置的毛细孔(44),所述润滑垫(41)的下端面固定连接有与皮带(35)相连接的承载块(45),所述承载块(45)中贯穿设有第一毛细管(46),且第一毛细管(46)的一端延伸至润滑垫(41)中。

4.根据权利要求1所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述隔热组件(5)包括设置于导轨(1)内部的隔热板(51)、防护板(52)、冷却板(53)和导热板(54),所述隔热板(51)、防护板(52)、冷却板(53)和导热板(54)从上到下依次排序,所述隔热板(51)的上端面与导轨(1)的内顶端相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述冷却组件(6)包括固定连接于导轨(1)内底部上的冷却盒(61),所述冷却盒(61)中设有导热座(62),所述导热座(62)的侧壁上固定连接有多块导热翅板(63),多块所述导热翅板(63)分别处于冷却盒(61)中,所述导热座(62)中贯穿设有多根传导柱(64),多根所述传导柱(64)的两端分别穿过冷却盒(61)的侧壁并延伸至外侧,多根所述传导柱(64)分别处于润滑垫(41)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述存储组件(7)包括固定连接于导轨(1)内侧壁上的存储盒(71),所述存储盒(71)的输出端固定连接有多根导油柱(72),多根所述导油柱(72)的下端均镶嵌有滚珠(73),多个所述滚珠(73)中均设有第二导油通道(74),多根所述导油柱(72)中均贯穿设有与多个滚珠(73)相接触的第二毛细管(75),多根所述第二毛细管(75)分别与存储盒(71)相连通设置,多个所述滚珠(73)分别与接触槽(42)的侧壁相接触。

7.根据权利要求4所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述滚动组件(8)包括设置于滑块(2)中的两根冷却柱(81),两根所述冷却柱(81)贯穿设有同一根导热柱(82),所述导热柱(82)的两端与两根冷却柱(81)的连接处均设有轴承(83),所述导热柱(82)的侧壁上固定连接有多根导热杆(84),所述导热柱(82)的侧壁上同轴套接有冷却筒(85),多根所述导热杆(84)的一端分别延伸至冷却筒(85)中。

8.根据权利要求7所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述密封组件(9)包括固定连接于滑块(2)侧壁上的密封盖板(91),所述密封盖板(91)与导轨(1)的端面接触位置设有转动槽(92),所述转动槽(92)中转动连接有转动轴(93),所述转动槽与密封盖板(91)相连通设置,所述转动轴(93)中设有多个第三导油通道(94)。

9.根据权利要求8所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述清理组件(10)包括固定连接于密封盖板(91)侧壁上的清理盖板(101),所述清理盖板(101)的端面上固定连接有清理细毛刷(102),所述清理盖板(101)的端面上固定连接有清理粗毛刷(103),所述清理盖板(101)的端面上固定连接有清理刮板(104),所述清理细毛刷(102)、清理粗毛刷(103)和清理刮板(104)从外到内依次排序。

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【技术特征摘要】

1.一种新型直线导轨结构,包括导轨(1)和安装在导轨(1)上的滑块(2),其特征在于;所述导轨(1)上设有两个相对称的转动组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述转动组件(3)包括设置于导轨(1)上的缺口(31),所述缺口(31)的侧壁上设有多个相对称的通孔(32),多个所述通孔(32)中贯穿设有同一根转杆(33),且转杆(33)的数量有两根,两根所述转杆(33)的侧壁上均同轴固定连接有转筒(34),两个所述转筒(34)上套接有同一个皮带(35),所述皮带(35)中设有防护块(36)。

3.根据权利要求2所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述润滑组件(4)包括固定连接于皮带(35)侧壁上的润滑垫(41),所述润滑垫(41)上设有接触槽(42),所述润滑垫(41)中设有第一导油通道(43),所述润滑垫(41)的侧壁上设有多个与第一导油通道(43)相连通设置的毛细孔(44),所述润滑垫(41)的下端面固定连接有与皮带(35)相连接的承载块(45),所述承载块(45)中贯穿设有第一毛细管(46),且第一毛细管(46)的一端延伸至润滑垫(41)中。

4.根据权利要求1所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述隔热组件(5)包括设置于导轨(1)内部的隔热板(51)、防护板(52)、冷却板(53)和导热板(54),所述隔热板(51)、防护板(52)、冷却板(53)和导热板(54)从上到下依次排序,所述隔热板(51)的上端面与导轨(1)的内顶端相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型直线导轨结构,其特征在于:所述冷却组件(6)包括固定连接于导轨(1)内底部上的冷却盒(61),所述冷却盒(61)中设有导热座(62),所述导热座(62)的侧壁上固定连接有多块导热翅板(63),多块所述导热翅板(63)分别处于冷却盒(61)中,所述导热座(62)中贯穿设有多根传导柱(64),多根所述传导柱(64)的两端分别穿过冷却盒(61)的侧壁并延...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴卫华张敏周勇
申请(专利权)人:东台超德机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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