【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及立磨设备，尤其涉及一种立磨用耐磨磨辊。
技术介绍
1、立磨是水泥、矿山、电力、煤炭、化工等行业广泛应用的一种研磨设备，主要由磨辊、磨盘和其他部件组成，以滚压原理对物料进行研磨，工作时磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切作用得以粉碎；研磨设备的各部分组件中，磨辊是其重要组成部分，它直接影响研磨效率和研磨质量；
2、立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素，其中，生产线规模原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但必须考察综合的价格性能比；粉磨物料的性质，立磨的选型受物料性质的影响有两个方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的问题；其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。由于各种立磨有不同的形式，因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗必须经过试验方可确定。
3、在研磨过程中，磨辊直接与物料接触，磨辊工作过程中温度升高等原因都导致磨辊表面极易磨损，磨辊磨损后会造成研磨效率降低，而且研磨质量也降低；由于现有的磨辊很多是一体成型的，因此，磨辊磨损后需要整体调换新的磨辊；不仅是一种资源浪费，也使生产成本提高；
4、而且，磨辊一般不是单个使用，而是多个磨辊同时进行研磨，使用一段时间后磨辊磨损程度并不相同，但是调换新磨辊时必须全部调换；这是为了防止磨辊的碾磨力不能够均匀的作用
5、为此，提出一种立磨用耐磨磨辊。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种立磨用耐磨磨辊，以解决现有的磨辊很多是一体成型的，因此，磨辊磨损后需要整体调换新的磨辊；不仅是一种资源浪费，也使生产成本提高的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种立磨用耐磨磨辊，在现有技术中，磨辊是安装在立磨机上使用的，立磨机的具体工作原理是：电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎；粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品；没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求，一种立磨用耐磨磨辊，包括连接轴、金属基体和磨辊体，连接轴、金属基体和磨辊体之间设置有拆装组件；
3、拆装组件包括固定安装在连接轴端部的底座，金属基体底部固定连接有第一定位环，底座的顶部开设有与第一定位环相适配的第一定位槽，磨辊体的底部固定连接有第二定位环，底座的顶部开设有与第二定位环相适配的第二定位槽，磨辊体的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁和金属基体的顶部开设有卡槽，卡槽内设置有连接垫片，连接垫片通过锁紧螺杆分别与金属基体和磨辊体连接，环形槽的内部卡合有用于覆盖金属基体和磨辊体的盖板。
4、作为本专利技术的进一步优化方案，第一定位环、第二定位环、底座和连接轴内部螺纹连接有第一连接螺杆。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，盖板、金属基体、磨辊体和连接轴的内部螺纹连接有第二连接螺杆。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，盖板的顶部固定连接有密封环。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，连接轴的表面固定连接有导向杆，金属基体的内壁开设有与导向杆相适配的导向槽。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，金属基体的表面固定连接有限位杆，磨辊体的内壁开设有与限位杆相适配的限位槽。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，金属基体的内部开设有空腔，空腔内壁固定连接有加强板，加强板的内壁固定连接有加强柱。
10、关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
11、固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。
12、(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。
13、(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)；
14、活动连接是指将零件或部件固定后，具有相对运动的连接。
15、本专利技术的有益效果：
16、1.本申请通过设置拆装组件，在底座、第一定位环、第二定位环、环形槽、连接垫片、锁紧螺杆和盖板的相互配合下，能够使第一定位环和第二定位环分别卡合在底座的第一定位槽和第二定位槽内，通过连接垫片和锁紧螺杆，能够将金属基体和磨辊体之间进行稳定连接，同时通过拧松锁紧螺杆，方便将金属基体和磨辊体之间进行释放，便于及时对磨辊进行拆卸，以减少磨辊的加工成本；
17、2.本申请通过设置导向杆，使导向杆卡合在导向槽内，在导向杆移动至导向槽的最端部时，此时，第一定位环、第二定位环、底座和连接轴上的第一螺纹孔能够一一对应，从而方便第一连接螺杆的安装；通过设置限位杆，使限位杆卡合在限位槽内，在限位杆移动至限位槽的最端部时，此时，盖板、金属基体、磨辊体和连接轴上的第二螺纹孔能够一一对应，从而方便第二连接螺杆的安装。
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1.一种立磨用耐磨磨辊，包括连接轴(1)、金属基体(2)和磨辊体(3)，其特征在于，所述连接轴(1)、金属基体(2)和磨辊体(3)之间设置有拆装组件；
2.根据权利要求1所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述第一定位环(5)、第二定位环(6)、底座(4)和连接轴(1)内部螺纹连接有第一连接螺杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述盖板(10)、金属基体(2)、磨辊体(3)和连接轴(1)的内部螺纹连接有第二连接螺(12)杆。
4.根据权利要求3所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述盖板(10)的顶部固定连接有密封环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述连接轴(1)的表面固定连接有导向杆(14)，所述金属基体(2)的内壁开设有与导向杆(14)相适配的导向槽。
6.根据权利要求5所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述金属基体(2)的表面固定连接有限位杆(15)，所述磨辊体(3)的内壁开设有与限位杆(15)相适配的限位槽。
7.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种立磨用耐磨磨辊，包括连接轴(1)、金属基体(2)和磨辊体(3)，其特征在于，所述连接轴(1)、金属基体(2)和磨辊体(3)之间设置有拆装组件；
2.根据权利要求1所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述第一定位环(5)、第二定位环(6)、底座(4)和连接轴(1)内部螺纹连接有第一连接螺杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述盖板(10)、金属基体(2)、磨辊体(3)和连接轴(1)的内部螺纹连接有第二连接螺(12)杆。
4.根据权利要求3所述的一种立磨用耐磨磨辊，其特征在于，所述盖板(10)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张轶，傅超，许涛，
申请(专利权)人：湖北秦鸿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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