【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备制造领域，具体为一种硫铁矿焙烧炉出渣装置。
技术介绍
1、在工业生产中通常采用焙烧炉的方式制备硫酸，焙烧炉是用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置，焙烧过程有反应热放出，产生的炉渣通常为铁与氧化合生成的氧化物及其他固态物，炉渣由焙烧炉的出渣管排出，但由于焙烧炉内外温差较大，常粘附在出渣管内壁。
2、现阶段清理焙烧炉出渣管的烧渣通常靠可移动刮板伸入出渣管进行疏通，不仅需要人力控制，并且由于炉渣温度过高，易导致刮板变形甚至折断，影响刮板工作效率，加重出渣管堵塞。
3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种硫铁矿焙烧炉出渣装置。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
2、本技术提供一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，包括循环水箱，循环水箱包括进水管、箱体和出水管，箱体内部安装有传热层，传热层固定安装在出渣管内部，传热层为圆筒状且紧贴于出渣管外表面，传热层外表面安装有圆筒型半导体制冷器；
3、出渣管出口下设有接渣盆，接渣盆中间穿设有一体式转轴且底部设有排水管，转轴包括主转轴和若干连接杆，其中连接杆末端设有刮片，刮片延伸至出渣管内部。
4、作为本技术的一种优选技术方案，箱体与出渣管连接处均安装有密封圈。
5、作为本技术的一种优选技术方案，半导体制冷器包括制冷片和散热片，制冷片紧贴传热层外表面，散热片紧贴制冷片外表面。
6、作为本技术的一种优选技术方案，进水管位于箱体上侧
7、作为本技术的一种优选技术方案，接渣盆底部安装有电机罩，电机罩内部设有旋转电机，旋转电机的转轴向上贯穿接渣盆底部并与主转轴同轴固定连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，连接杆位于主转轴顶端，刮片固定安装在连接杆末端且与出渣管内壁接触。
9、作为本技术的一种优选技术方案，排水管安装于接渣盆底部，排水管与接渣盆连通，且排水管与接渣盆连通处安装有过滤网。
10、作为本技术的一种优选技术方案，接渣盆放置在支撑架上，支撑架包括稳定环和伸缩架，稳定环固定安装于接渣盆外表面。
11、本技术的有益效果是：该种硫铁矿焙烧炉出渣装置,通过将内附有半导体制冷器的循环水箱安装在焙烧炉出渣管外侧，利用水循环及水的比热容较大的特性为高温炉渣降温，再利用旋转刮板伸入管内对管壁附着炉渣刮除，降低了人力成本的同时避免刮板受高热导致在管内断裂加重堵塞。
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1.一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，包括循环水箱(2)，其特征在于，所述循环水箱(2)包括进水管(201)、箱体(202)和出水管(203)，硫铁矿焙烧炉的出渣管(1)由上至下贯穿所述箱体(202)，所述箱体(202)内部安装有传热层(14)，所述传热层(14)固定安装在出渣管(1)内部，所述传热层(14)为圆筒状且紧贴于所述出渣管(1)外表面，所述传热层(14)外表面安装有圆筒型半导体制冷器(10)；
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述箱体(202)与出渣管(1)连接处均安装有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述半导体制冷器(10)包括制冷片(1001)和散热片(1002)，所述制冷片(1001)紧贴传热层(14)外表面，所述散热片(1002)紧贴制冷片(1001)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述进水管(201)位于箱体(202)上侧，所述进水管(201)与外部水源相连且与箱体(202)连通，所述出水管(203)位于箱体(20
5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述接渣盆(5)底部安装有电机罩(6)，所述电机罩(6)内部设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的转轴向上贯穿接渣盆(5)底部并与主转轴(401)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述连接杆(402)位于主转轴(401)顶端，所述刮片(12)固定安装在连接杆(402)末端且与出渣管(1)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述排水管(8)安装于接渣盆(5)底部，所述排水管(8)与接渣盆(5)连通，且所述排水管(8)与接渣盆(5)连通处安装有过滤网(9)。
8.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述接渣盆(5)放置在支撑架(13)上，所述支撑架(13)包括稳定环(1301)和伸缩架(1302)，所述稳定环(1301)固定安装于接渣盆(5)外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，包括循环水箱(2)，其特征在于，所述循环水箱(2)包括进水管(201)、箱体(202)和出水管(203)，硫铁矿焙烧炉的出渣管(1)由上至下贯穿所述箱体(202)，所述箱体(202)内部安装有传热层(14)，所述传热层(14)固定安装在出渣管(1)内部，所述传热层(14)为圆筒状且紧贴于所述出渣管(1)外表面，所述传热层(14)外表面安装有圆筒型半导体制冷器(10)；
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述箱体(202)与出渣管(1)连接处均安装有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述半导体制冷器(10)包括制冷片(1001)和散热片(1002)，所述制冷片(1001)紧贴传热层(14)外表面，所述散热片(1002)紧贴制冷片(1001)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其特征在于，所述进水管(201)位于箱体(202)上侧，所述进水管(201)与外部水源相连且与箱体(202)连通，所述出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世华，张林，
申请(专利权)人：铜陵市威特矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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