激光雕刻机用长工件雕刻定位装置制造方法及图纸

技术编号:40010374 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 15:10
本技术涉及激光雕刻机的技术领域,特别是涉及激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其能够装夹超过雕刻机行程的长工件,自动分段进料,简化操作,适用于对小型雕刻机的改进;包括底座、工作台和激光雕刻架;还包括安装座、承载板、挡块、推动台和推块,安装座安装在工作台上,承载板滑动安装在安装座上,承载板的下端面沿一条直线均匀设置多个挡块,相邻两个挡块的间距小于雕刻机的行程,推动台滑动安装在安装座上,推动台位于承载板的下方,推动台和承载板的移动方向相同,推动台的一端上弹性安装推块,推块与挡块对齐接触,安装座上设置有推动台的驱动机构,驱动机构驱动推动台移动,使推块通过挡块推动承载板移动设定的长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光雕刻机的,特别是涉及激光雕刻机用长工件雕刻定位装置


技术介绍

1、激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机通常将待加工材料放置于工作台上进行加工。现有激光雕刻机在进行长工件加工的过程中,需要将长工件放置于工作台上,并通过定位组件将激光头定位至长工件待雕刻部位后进行雕刻。

2、现有技术中专利号为“zl202022163728.x”的中国技术专利提出了一种激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,该装置通过设置于激光头与红外发射器之间的定位片,从而固定激光头与红外发射器的角度,进而防止红外发射器与激光头产生偏转;同时利用设置于激光雕刻机本体侧壁的红外定位器对长工件进行分段定位,从而保证激光雕刻机在对长工件加工过程中定位的精准性。

3、但是该装置和传统的定位装置一样,并不能对长度超出激光雕刻机行程的长工件进行定位装夹和自动进料,在实际工作中就需要对调整长工件的位置,以实现分段雕刻,而调整位置需要打开工装、重新确定基准点和重新对中等操作,不利于提高工作效率,容易导致分段加工的对接处出现偏差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种能够装夹超过雕刻机行程的长工件,自动分段进料,简化操作,适用于对小型雕刻机的改进的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置。

2、本技术的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,包括底座、工作台和激光雕刻架,工作台和激光雕刻架安装在底座上,工作台用于装载工装和工件,激光雕刻架设置有激光头对工件进行雕刻;还包括安装座、承载板、挡块、推动台和推块,安装座安装在工作台上,承载板滑动安装在安装座上,长工件装夹到承载板上,承载板的下端面沿一条直线均匀设置多个挡块,相邻两个挡块的间距小于雕刻机的行程,推动台滑动安装在安装座上,推动台位于承载板的下方,推动台和承载板的移动方向相同,推动台的一端上弹性安装推块,推块与挡块对齐接触,安装座上设置有推动台的驱动机构,驱动机构驱动推动台移动,使推块通过挡块推动承载板移动设定的长度;工作时,将超过雕刻机行程的长工件装夹到承载板上,启动激光雕刻架,激光雕刻架带动激光头移动对工件的在工作台上的有效行程内的部分进行雕刻,这一部分雕刻完成后,驱动机构带动推动台先向后移动再向前移动,使得推块与其相应的挡块对齐接触,从而使推块通过所述挡块推动承载板移动两个挡块的间距的长度,激光雕刻架带动激光头移动再次对长工件进行雕刻,重复多次实现对长工件的多次分段激光雕刻,只需在雕刻程序中进行优化就能够自动定长进料,无需打开工装、重新确定基准点和重新对中等操作,有利于提高工作效率,减少分段加工在对接处的偏差,而且有效延长了雕刻机的有效加工长度,适用于对小型雕刻机的改进,实用性好。

3、优选的,还包括多个沉头螺栓,承载板上矩阵设置多个定位孔,多个挡块分别通过多个沉头螺栓紧固在对应的定位孔中,灵活调整挡块之间的间距;根据雕刻机的行程选择合适的定位孔通过多个沉头螺栓对多个挡块进行紧固,从而实现调整多个挡块之间的距离,提高通用性。

4、优选的,还包括滑轨一、滑块一、滑轨二和滑块二,滑轨一设置偶数个,滑轨一平行安装在承载板的下端面,滑块一设置多个,滑块一安装在安装座上,滑轨一滑动安装在滑块一上,滑块一上设置有对滑轨一的锁紧定位组件,锁紧定位组件将滑轨一和承载板的位置锁紧定位,滑轨二安装在推动台的下端面,滑轨二与滑轨一平行,滑块二设置多个,滑轨二滑动安装在滑块二上;多个滑块一对多个滑轨一进行滑动导向,并通过滑块一上的锁紧定位组件将滑轨一和承载板定位锁紧,滑块二对滑轨二进行滑动导向,此结构能够尽量减小安装座的长度以便安装在工作台上,同时能够尽量延长滑轨一和承载板的长度,以便夹持长度更长的长工件,实用性好。

5、优选的,还包括多个螺纹座、多个螺杆和多个压紧块,多个螺纹座分别对称安装在承载板的上端面,多个螺杆的中部分别转动螺接在多个螺纹座上,多个螺杆的内端均安装压紧块,多个螺杆带动多个压紧块将长工件压紧在多个螺纹座之间;分别转动多个螺杆,在多个螺纹座的螺纹作用下,使得多个压紧块分别与长工件的两侧壁接触夹紧,能够稳定夹持不同形状的长工件,结构简单实用性好。

6、优选的,驱动机构包括齿条、电机和齿轮,齿条安装在推动台上,电机安装在安装座上,电机的输出轴同心安装齿轮,齿轮啮合齿条;电机驱动齿轮转动,齿轮啮合齿条传动,驱动推动台移动,通过设定电机的运行程序能够调节推动台单次移动的距离,技术成熟,实用性好。

7、优选的,还包括拨杆、限位座和导向块,拨杆的中部通过销轴与推动台转动连接,拨杆的一端与推块传动连接,限位座安装在安装座上,导向块通过转轴转动安装在限位座上,导向块和限位座之间设置有弹性部件,限位座上设置导向块的限位块,限位块限制导向块的上端只向推动台前进的方向转动,拨杆的另一端与导向块接触时,导向块的上部导向拨杆,使拨杆拨动推块收缩与挡块脱离;推动台向后移动时,当拨杆与导向块的上部接触时,限位块将导向块限位,使得导向块对拨杆进行导向,使得拨杆的另一端将推块拨动收缩,推块与挡块脱离对齐,避免推块与挡块碰撞造成进料偏差,当拨杆与导向块脱离时,推块复位伸长,推动台向前移动时,推块与挡块对齐接触,从而推动承载板向前移动,多个拨杆与导向块的上部再次接触时,导向块失去限位块的限位作用,使得导向块失去对拨杆的导向作用,使得推动台在前进的过程中推块始终与挡块接触,提高了自动进料的精度。

8、优选的,还包括定位螺栓,限位座滑动安装在安装座上,限位座上转动螺接有定位螺栓,定位螺栓将限位座锁紧在安装座上;通过调节限位座的位置,并拧紧定位螺栓进行锁紧,从而使得推动台向后移动时推块能够精确避让挡块,从而适应挡块的不同间距,提高通用性。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:工作时,将超过雕刻机行程的长工件装夹到承载板上,启动激光雕刻架,激光雕刻架带动激光头移动对工件的在工作台上的有效行程内的部分进行雕刻,这一部分雕刻完成后,驱动机构带动推动台先向后移动再向前移动,使得推块与其相应的挡块对齐接触,从而使推块通过所述挡块推动承载板移动两个挡块的间距的长度,激光雕刻架带动激光头移动再次对长工件进行雕刻,重复多次实现对长工件的多次分段激光雕刻,只需在雕刻程序中进行优化就能够自动定长进料,无需打开工装、重新确定基准点和重新对中等操作,有利于提高工作效率,减少分段加工在对接处的偏差,而且有效延长了雕刻机的有效加工长度,适用于对小型雕刻机的改进,实用性好。

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【技术保护点】

1.激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,包括底座(1)、工作台(2)和激光雕刻架(3),工作台(2)和激光雕刻架(3)安装在底座(1)上,工作台(2)用于装载工装和工件,激光雕刻架(3)设置有激光头对工件进行雕刻;其特征在于,还包括安装座(4)、承载板(5)、挡块(6)、推动台(7)和推块(8),安装座(4)安装在工作台(2)上,承载板(5)滑动安装在安装座(4)上,长工件装夹到承载板(5)上,承载板(5)的下端面沿一条直线均匀设置多个挡块(6),相邻两个挡块(6)的间距小于雕刻机的行程,推动台(7)滑动安装在安装座(4)上,推动台(7)位于承载板(5)的下方,推动台(7)和承载板(5)的移动方向相同,推动台(7)的一端上弹性安装推块(8),推块(8)与挡块(6)对齐接触,安装座(4)上设置有推动台(7)的驱动机构,驱动机构驱动推动台(7)移动,使推块(8)通过挡块(6)推动承载板(5)移动设定的长度。

2.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括多个沉头螺栓(9),承载板(5)上矩阵设置多个定位孔,多个挡块(6)分别通过多个沉头螺栓(9)紧固在对应的定位孔中,调整挡块(6)之间的间距。

3.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括滑轨一(10)、滑块一(11)、滑轨二(12)和滑块二(13),滑轨一(10)设置偶数个,滑轨一(10)平行安装在承载板(5)的下端面,滑块一(11)设置多个,滑块一(11)安装在安装座(4)上,滑轨一(10)滑动安装在滑块一(11)上,滑块一(11)上设置有对滑轨一(10)的锁紧定位组件,锁紧定位组件将滑轨一(10)和承载板(5)的位置锁紧定位,滑轨二(12)安装在推动台(7)的下端面,滑轨二(12)与滑轨一(10)平行,滑块二(13)设置多个,滑轨二(12)滑动安装在滑块二(13)上。

4.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括多个螺纹座(14)、多个螺杆(15)和多个压紧块(16),多个螺纹座(14)分别对称安装在承载板(5)的上端面,多个螺杆(15)的中部分别转动螺接在多个螺纹座(14)上,多个螺杆(15)的内端均安装压紧块(16),多个螺杆(15)带动多个压紧块(16)将长工件压紧在多个螺纹座(14)之间。

5.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,驱动机构包括齿条(17)、电机(18)和齿轮(19),齿条(17)安装在推动台(7)上,电机(18)安装在安装座(4)上,电机(18)的输出轴同心安装齿轮(19),齿轮(19)啮合齿条(17)。

6.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括拨杆(20)、限位座(21)和导向块(22),拨杆(20)的中部通过销轴与推动台(7)转动连接,拨杆(20)的一端与推块(8)传动连接,限位座(21)安装在安装座(4)上,导向块(22)通过转轴转动安装在限位座(21)上,导向块(22)和限位座(21)之间设置有弹性部件,限位座(21)上设置导向块(22)的限位块,限位块限制导向块(22)的上端只向推动台(7)前进的方向转动,拨杆(20)的另一端与导向块(22)接触时,导向块(22)的上部导向拨杆(20),使拨杆(20)拨动推块(8)收缩与挡块(6)脱离。

7.如权利要求6所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括定位螺栓(23),限位座(21)滑动安装在安装座(4)上,限位座(21)上转动螺接有定位螺栓(23),定位螺栓(23)将限位座(21)锁紧在安装座(4)上。

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【技术特征摘要】

1.激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,包括底座(1)、工作台(2)和激光雕刻架(3),工作台(2)和激光雕刻架(3)安装在底座(1)上,工作台(2)用于装载工装和工件,激光雕刻架(3)设置有激光头对工件进行雕刻;其特征在于,还包括安装座(4)、承载板(5)、挡块(6)、推动台(7)和推块(8),安装座(4)安装在工作台(2)上,承载板(5)滑动安装在安装座(4)上,长工件装夹到承载板(5)上,承载板(5)的下端面沿一条直线均匀设置多个挡块(6),相邻两个挡块(6)的间距小于雕刻机的行程,推动台(7)滑动安装在安装座(4)上,推动台(7)位于承载板(5)的下方,推动台(7)和承载板(5)的移动方向相同,推动台(7)的一端上弹性安装推块(8),推块(8)与挡块(6)对齐接触,安装座(4)上设置有推动台(7)的驱动机构,驱动机构驱动推动台(7)移动,使推块(8)通过挡块(6)推动承载板(5)移动设定的长度。

2.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括多个沉头螺栓(9),承载板(5)上矩阵设置多个定位孔,多个挡块(6)分别通过多个沉头螺栓(9)紧固在对应的定位孔中,调整挡块(6)之间的间距。

3.如权利要求1所述的激光雕刻机用长工件雕刻定位装置,其特征在于,还包括滑轨一(10)、滑块一(11)、滑轨二(12)和滑块二(13),滑轨一(10)设置偶数个,滑轨一(10)平行安装在承载板(5)的下端面,滑块一(11)设置多个,滑块一(11)安装在安装座(4)上,滑轨一(10)滑动安装在滑块一(11)上,滑块一(11)上设置有对滑轨一(10)的锁紧定位组件,锁紧定位组件将滑轨一(10)和承载板(5)的位置锁紧定位,滑轨二(12)安装在推动台(7)的下端面,滑轨二(12)与滑轨一(10)平行,滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:国金萌许占刚崔淑敬刘乐姜斌张宁宁
申请(专利权)人:聊城市福斯特激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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