【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控龙门铣床，具体为一种数控龙门铣床。
技术介绍
1、数控龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
2、公开号“cn216829936u”提供的一种数控龙门铣床，包括铣床底座和门架，所述门架固定安装在铣床底座上，所述门架的两侧分别固定安装有电动滑轨和水箱，所述电动滑轨上设置有移动块，所述移动块上固定安装有镗铣机组，所述镗铣机组的活动端固定安装有加工头和固定板，所述固定板上固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底端固定安装有喷嘴，所述水箱的顶部固定安装有水泵。该装置设计合理，能够在加工头对工件坯料进行加工时喷洒冷却液进行冷却，有效的保护了加工头，同时能够对使用后的冷却液进行过滤处理后并回流至水箱内进行再次利用，能够有效的降低冷却液的消耗量；
3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
4、现有技术和上述方法中能够在加工头对工件坯料进行加工时喷洒冷却液进行冷却，有效的保护了加工头，同时能够对使用后的冷却液进行过滤处理后并回流至水箱内进行再次利用，能够有效的降低冷却液的消耗量，但是这种冷却方式中，在高强度的持续加工工件过程中，冷却液中的温度会随至温度升高，以至于达不到对工件进行冷却的效果，从而容易造成刀具及工件损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种数控龙
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种数控龙门铣床，包括底座、数控龙门铣床和控制器，所述数控龙门铣床固定安装于底座的顶部，所述控制器固定安装于数控龙门铣床的一侧，所述底座的顶部设置有循环冷却机构，能够在数控龙门铣床对工件加工时，通过对加工处喷淋冷却液的方式对其进行冷却；
4、摆动机构，所述摆动机构固定设置在循环冷却机构上，能够通过搅动，提高所述循环冷却机构中冷却液与空气接触的面积，使冷却液中的热能挥发，提高冷却效果；
5、吹动机构，所述吹动机构固定设置在摆动机构上，当所述摆动机构对冷却液进行搅动的同时，所述吹动机构会产生风力进行吹动冷却液，提高冷却液中热能挥发的速度，提高冷却的效果；
6、间断性补液机构，所述间断性补液机构固定设置在摆动机构上，当所述吹动机构吹动冷却液的同时，所述间断性补液机构会间断性对冷却液中加入冷却剂，进而提高冷却液中热能挥发的速度，提高冷却的效果。
7、优选的，所述循环冷却机构包括固定设置在底座底部的水箱，所述水箱的的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出液端固定连通有万象竹节喷水管，所述万象竹节喷水管的一端固定安装有喷头。
8、优选的，所述摆动机构包括固定设置在水箱一侧的正反电机，所述正反电机的输出端贯穿至水箱的内部，且固定安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有转盘轴承座，所述丝杆的一端通过转盘轴承座与水箱的内壁转动连接，所述丝杆的表面传动连接有摆动块。
9、优选的，所述吹动机构包括固定设置在摆动块顶部的支架轴承座，所述支架轴承座内圈的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述转动杆的另一端固定连接有转动块，所述转动块的外表面固定安装有三个扇叶，所述齿轮的底部啮合连接有齿板，所述齿板的一侧与水箱的内壁固定连接。
10、优选的，所述间断性补液机构包括固定设置在转动杆表面的挤压块，所述摆动块的顶部固定连接有两个储液箱，所述储液箱的底部通过单向压力阀固定连通有出液管，所述储液箱的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部贯穿至储液箱的顶部，所述储液箱的内部设置有两个第一拉簧，所述第一拉簧的一端与储液箱的内壁固定连接，所述第一拉簧的另一端与推动块的顶部固定连接，所述储液箱的两侧均通过单向阀固定连接有补液管，所述推动杆的两侧均设置有混合机构，能够提高冷却液与冷却剂混合的速度，提高冷却液中热能挥发的速度。
11、优选的，所述混合机构包括固定设置在推动杆一侧的联动块，所述联动块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有传动块，所述传动块的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧通过转轴活动连接有摆臂，所述摆臂的一端通过转轴活动连接有搅动杆，所述搅动杆的一端固定连接有搅动板，所述摆动块的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有与传动杆配合使用的传动孔，所述定位块的两侧均固定连接第二连接块，所述第二连接块的一侧与搅动杆的端通过转轴转动连接。
12、优选的，所述摆动块的两侧均固定连接有滑动块，所述水箱的两侧均开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
13、优选的，所述推动杆的顶端为球型。
14、优选的，所述传动杆的表面套设有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部与定位块的顶部固定连接，所述第二拉簧的底部与传动块的顶部固定连接。
15、优选的，所述万象竹节喷水管的表面设置有固定件，所述万象竹节喷水管的通过固定件安装于数控龙门铣床的一侧。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术通过设置循环冷却机构，能够通过事先在水箱内部加入冷却液，之后调整万象竹节喷水管时喷头对准需要加工工件的位置，当加工的过程中，通过控制器内置plc模块启动水泵，水泵将冷却液抽出，之后经过万象竹节喷水管和喷头喷到工件上，达到冷却的效果，同时冷却液会回流到水箱内部，达到一个循环冷却的作用；
18、2、本专利技术通过设置摆动机构，能够通过控制器内置plc模块，启动正反电机进行转动，与摆动机构配合，使得摆动块和滑动块沿着滑动槽的轨迹进行移动，从而达到对冷却液进行搅动的作用，使得水箱内冷却液不断翻滚，增加冷却液与空气接触的面积，从而提高冷却液中热能挥发的速度，提高冷却的效果，解决了循环冷却机构能够通过循坏将冷却液喷在工件上，从而达到对工件进行冷却的作用，但是在长时间高强度的加工中，冷却液的温度也会随之升高，使得冷却液温度无法对工件进行冷却的问题；
19、3、本专利技术通过设置吹动机构，能够在摆动块和滑动块沿着滑动槽的移动的同时，与吹动机构进行配合，使得三个扇叶围绕着支撑轴承座进行转动，扇叶转动会产生风力对冷却液中产生的热气进行驱离，从而提高对冷却液冷却的效果，同时风力吹在冷却液表面，也可达到对冷却液进行降温的作用，解决了摆动机构能够对冷却液进行搅动，使得水箱内冷却液不断翻滚，增加冷却液与空气接触的面积，从而提高冷却液中热能挥发的速度，提高冷却的效果，但是热能挥发的过程中，热气如果不及时驱散的话，还是会影响到冷却液中热能挥发的速度，同时降低冷却效果的问题；
20、4、本专利技术通过设置间断性补液机构，能够在转动杆转动的同时，带动挤压块进行转动，挤压块凸出端转动至与推动杆球型部分接触时，便会挤压储液箱内部的冷却剂进行压缩，当压力达本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控龙门铣床，包括底座(1)、数控龙门铣床(2)和控制器(3)，所述数控龙门铣床(2)固定安装于底座(1)的顶部，所述控制器(3)固定安装于数控龙门铣床(2)的一侧，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有循环冷却机构，能够在数控龙门铣床(2)对工件加工时，通过对加工处喷淋冷却液的方式对其进行冷却；
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述循环冷却机构包括固定设置在底座(1)底部的水箱(4)，所述水箱(4)的的一侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出液端固定连通有万象竹节喷水管(6)，所述万象竹节喷水管(6)的一端固定安装有喷头(7)。
3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述摆动机构包括固定设置在水箱(4)一侧的正反电机(8)，所述正反电机(8)的输出端贯穿至水箱(4)的内部，且固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端设置有转盘轴承座(10)，所述丝杆(9)的一端通过转盘轴承座(10)与水箱(4)的内壁转动连接，所述丝杆(9)的表面传动连接有摆动块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种数控龙门
5.根据权利要求4所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述间断性补液机构包括固定设置在转动杆(13)表面的挤压块(18)，所述摆动块(11)的顶部固定连接有两个储液箱(19)，所述储液箱(19)的底部通过单向压力阀固定连通有出液管(20)，所述储液箱(19)的内部设置有活塞(21)，所述活塞(21)的顶部固定连接有推动块(22)，所述推动块(22)的顶部固定连接有推动杆(23)，所述推动杆(23)的顶部贯穿至储液箱(19)的顶部，所述储液箱(19)的内部设置有两个第一拉簧(24)，所述第一拉簧(24)的一端与储液箱(19)的内壁固定连接，所述第一拉簧(24)的另一端与推动块(22)的顶部固定连接，所述储液箱(19)的两侧均通过单向阀固定连接有补液管(25)，所述推动杆(23)的两侧均设置有混合机构，能够提高冷却液与冷却剂混合的速度，提高冷却液中热能挥发的速度。
6.根据权利要求5所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述混合机构包括固定设置在推动杆(23)一侧的联动块(26)，所述联动块(26)的底部固定连接有传动杆(27)，所述传动杆(27)的底部固定连接有传动块(28)，所述传动块(28)的两侧均固定连接有第一连接块(29)，所述第一连接块(29)的一侧通过转轴活动连接有摆臂(30)，所述摆臂(30)的一端通过转轴活动连接有搅动杆(31)，所述搅动杆(31)的一端固定连接有搅动板(32)，所述摆动块(11)的两侧均固定连接有定位块(33)，所述定位块(33)的顶部开设有与传动杆(27)配合使用的传动孔(34)，所述定位块(33)的两侧均固定连接有第二连接块(35)，所述第二连接块(35)的一侧与搅动杆(31)的一端通过转轴转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述摆动块(11)的两侧均固定连接有滑动块(36)，所述水箱(4)的两侧均开设有与滑动块(36)配合使用的滑动槽(37)。
8.根据权利要求5所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述推动杆(23)的顶端为球型。
9.根据权利要求6所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述传动杆(27)的表面套设有第二拉簧(38)，所述第二拉簧(38)的顶部与定位块(33)的顶部固定连接，所述第二拉簧(38)的底部与传动块(28)的顶部固定连接。
10.根据权利要求2-9任意一项所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述万象竹节喷水管(6)的表面设置有固定件(39)，所述万象竹节喷水管(6)的通过固定件(39)安装于数控龙门铣床(2)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣床，包括底座(1)、数控龙门铣床(2)和控制器(3)，所述数控龙门铣床(2)固定安装于底座(1)的顶部，所述控制器(3)固定安装于数控龙门铣床(2)的一侧，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有循环冷却机构，能够在数控龙门铣床(2)对工件加工时，通过对加工处喷淋冷却液的方式对其进行冷却；
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述循环冷却机构包括固定设置在底座(1)底部的水箱(4)，所述水箱(4)的的一侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出液端固定连通有万象竹节喷水管(6)，所述万象竹节喷水管(6)的一端固定安装有喷头(7)。
3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述摆动机构包括固定设置在水箱(4)一侧的正反电机(8)，所述正反电机(8)的输出端贯穿至水箱(4)的内部，且固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端设置有转盘轴承座(10)，所述丝杆(9)的一端通过转盘轴承座(10)与水箱(4)的内壁转动连接，所述丝杆(9)的表面传动连接有摆动块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述吹动机构包括固定设置在摆动块(11)顶部的支架轴承座(12)，所述支架轴承座(12)内圈的内壁固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端固定连接有齿轮(14)，所述转动杆(13)的另一端固定连接有转动块(15)，所述转动块(15)的外表面固定安装有三个扇叶(16)，所述齿轮(14)的底部啮合连接有齿板(17)，所述齿板(17)的一侧与水箱(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述间断性补液机构包括固定设置在转动杆(13)表面的挤压块(18)，所述摆动块(11)的顶部固定连接有两个储液箱(19)，所述储液箱(19)的底部通过单向压力阀固定连通有出液管(20)，所述储液箱(19)的内部设置有活塞(21)，所述活塞(21)的顶部固定连接有推动块(22)，所述推动块(22)的顶部固定连接有推动杆(23)，所述推动杆(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：金荣方，陆存斌，张兴兵，金峰，
申请(专利权)人：扬州荣力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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