【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双面胶粘贴设备，尤其涉及一种高精度双面胶分片贴装机构及其方法。
技术介绍
1、双面胶又称胶纸或胶带，主要是在某种基材的两面涂上胶水而做成的卷状产品，由离型纸、基材、胶粘剂等组成，广泛用于连接器、3c电子产品、智能设备等产品中，其产品制造加工工序中都有贴双面胶的生产作业工艺。
2、在对产品进行贴双面胶的加工过程中，不同款式的产品，所需要贴附的双面胶尺寸会有差异，双面胶的贴附主要是用来固定产品内部的编织线，在对单个小体积产品进行贴双面胶带工序时，双面胶带的贴附位置以及胶带长度尺寸要求比较严格，若胶带较大或较长，则难以贴附进固定的槽内，胶带凸出的部分则会影响后续的组装工序，市场上难有设备能够对胶带进行精确的切割并贴附，在行业内，以往的分割方式有两种，一种是直接采用竖直裁剪的方式，但是此方式的切割误差较大，胶带的尺寸误差在1mm左右；另一种则切割精度较高，采用的是冲切的方式，胶带的尺寸误差在0.1mm左右，但是会有胶带边角料的产生(冲切的过程中，胶带必须是大面积片状的，故切完后会剩余边角料)，物料的浪费较为严重；若采用人工进行胶带的切割以及贴附，则精确度能够提高，但是费时费力，整体的生产效率低下，产品的产出率低，不利于企业的高效生产。
3、若能够有设备在满足贴附尺寸的同时，降低胶带的切割误差，且节约胶带物料，则有助于节约企业的生产成本，同时提高胶带的贴附精度，进而使得企业有高效高质量的产品产出。
4、为此，有必要提出一种高精度双面胶分片贴装机构及其方法来提高双面胶的切割精度，以提高对产品
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种高精度双面胶分片贴装机构及其方法来提高双面胶的切割精度，以提高对产品进行贴附的精确度，同时也避免胶带物料的浪费，有利于企业高效的生产。
2、本专利技术通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提出一种高精度双面胶分片贴装机构，包括固定架构、卷动送料机构、压料机构、切割机构、吸附搬运机构、顶起机构、产品移位机构，所述卷动送料机构、所述压料机构、所述切割机构、所述吸附搬运机构、所述顶起机构、所述产品移位机构均固定连接于所述固定架构上，所述卷动送料机构的一端贯穿所述固定架构并与所述固定架构形成转动连接，所述压料机构位于所述卷动送料机构的斜下方一侧并朝向所述卷动送料机构的一端，所述切割机构位于所述卷动送料机构的一侧并与所述卷动送料机构平行，所述切割机构的一端靠近所述卷动送料机构的一端，所述吸附搬运机构位于所述卷动送料机构的上方并竖直向下朝向所述卷动送料机构的一端，所述顶起机构位于所述卷动送料机构的前侧下方并向上延伸至所述卷动送料机构的一端内且与所述吸附搬运机构竖直对齐，所述产品移位机构位于所述卷动送料机构的前侧并与所述卷动送料机构的一端顶部平齐。
4、进一步的，所述卷动送料机构包括步进电机、平衡轴、用于粘取带状双面胶的粘胶分割轮，所述步进电机固定连接于所述固定架构内，所述平衡轴的一端与所述步进电机的转轴固定连接，所述平衡轴的中部贯穿所述固定架构并与所述固定架构转动连接，所述平衡轴的另一端贯穿所述粘胶分割轮并与所述粘胶分割轮的中心固定连接，所述压料机构位于所述粘胶分割轮的斜下方一侧并朝向所述粘胶分割轮，所述切割机构的一端靠近所述粘胶分割轮，所述吸附搬运机构竖直向下朝向所述粘胶分割轮，所述顶起机构的一端向上延伸至所述粘胶分割轮内，所述产品移位机构与所述粘胶分割轮的顶部平齐。
5、进一步的，所述粘胶分割轮的外周侧设有凸起粘胶部，所述粘胶分割轮内设有伸入槽，所述凸起粘胶部呈环状并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，所述凸起粘胶部的凸出端环绕所述伸入槽，所述顶起机构的一端延伸入所述伸入槽内并竖直朝向所述凸起粘胶部的内环。
6、进一步的，所述凸起粘胶部包括多个粘贴杆、多个间隔槽，多个所述粘贴杆周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，多个所述间隔槽周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上，一个所述间隔槽位于两个所述粘贴杆之间，所述粘贴杆的横截面为v字型。
7、进一步的，所述压料机构包括第一固定块、第一气缸、压紧块，所述第一固定块的一侧固定连接于所述固定架构上，所述第一气缸沿水平面呈倾角固定连接于所述第一固定块上，所述压紧块与所述第一固定块滑动连接，所述压紧块的一端与所述第一气缸的推杆固定连接并与所述第一气缸位于同一直线上，所述压紧块的另一端朝向所述粘胶分割轮。
8、进一步的，所述切割机构包括第二固定块、第二气缸、滑移杆、切割块，所述第二固定块的底部固定连接于所述固定架构内，所述第二气缸固定连接于所述第二固定块的一端并与所述平衡轴平行，所述滑移杆与所述第二固定块滑动连接，所述滑移杆的一端与所述第二气缸的推杆固定连接并与所述第二气缸位于同一直线上，所述切割块的一端固定连接于所述滑移杆的另一端上，所述切割块的另一端一侧朝向所述凸起粘胶部并延伸至所述凸起粘胶部内。
9、进一步的，所述吸附搬运机构包括第三固定块、第三气缸、滑动块、第四固定块、第四气缸、真空吸附头，所述第三固定块与所述固定架构固定连接并位于所述卷动送料机构的上方，所述第三气缸固定连接于所述第三固定块的一端并与所述卷动送料机构平行，所述滑动块滑动连接于所述第三固定块的上表面，所述滑动块的一端与所述第三气缸的推杆固定连接并与所述第三气缸位于同一直线上，所述滑动块的另一端与所述第四固定块的一端垂直固定连接，所述第四气缸固定连接于所述第四固定块的另一端上并竖直朝向下方，所述真空吸附头与所述第四固定块形成竖直方向的滑动连接，所述真空吸附头的一端与所述第四气缸的推杆固定连接，所述真空吸附头的另一端朝向所述粘胶分割轮的顶部。
10、进一步的，所述顶起机构包括第五固定块、第五气缸、升降杆，所述第五固定块与所述固定架构固定连接并位于所述粘胶分割轮的前方，所述第五气缸竖直固定连接于所述第五固定块的底部，所述升降杆与所述第五固定块形成竖直方向的滑动连接，所述升降杆的一端与所述第五气缸固定连接并与所述第五气缸位于同一直线上，所述升降杆的另一端设有伸入块，所述伸入块收容于所述伸入槽内，所述伸入块的顶部设有u型顶出端，所述u型顶出端朝向所述凸起粘胶部的内环并与所述吸附搬运机构对齐。
11、进一步的，所述产品移位机构包括固定滑台、第六气缸、滑移平台、两个产品夹具，所述固定滑台与所述固定架构固定连接并位于所述粘胶分割轮的前侧，所述第六气缸固定连接于所述固定滑台的一端并远离所述粘胶分割轮，所述第六气缸朝向所述粘胶分割轮，所述滑移平台的底部滑动连接于所述固定滑台的上表面，所述滑移平台的一端与所述第六气缸的推杆固定连接并与所述第六气缸位于同一直线上，两个所述产品夹具分别固定连接于所述滑移平台的上表面两侧，所述产品夹具的顶部与所述粘胶分割轮的顶部平齐。
12、一种高精度双面胶分片贴装方法，包括以下步骤：
13、s1-前移产品，产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，包括固定架构、卷动送料机构、压料机构、切割机构、吸附搬运机构、顶起机构、产品移位机构，所述卷动送料机构、所述压料机构、所述切割机构、所述吸附搬运机构、所述顶起机构、所述产品移位机构均固定连接于所述固定架构上，所述卷动送料机构的一端贯穿所述固定架构并与所述固定架构形成转动连接，所述压料机构位于所述卷动送料机构的斜下方一侧并朝向所述卷动送料机构的一端，所述切割机构位于所述卷动送料机构的一侧并与所述卷动送料机构平行，所述切割机构的一端靠近所述卷动送料机构的一端，所述吸附搬运机构位于所述卷动送料机构的上方并竖直向下朝向所述卷动送料机构的一端，所述顶起机构位于所述卷动送料机构的前侧下方并向上延伸至所述卷动送料机构的一端内且与所述吸附搬运机构竖直对齐，所述产品移位机构位于所述卷动送料机构的前侧并与所述卷动送料机构的一端顶部平齐。
2.根据权利要求1所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述卷动送料机构包括步进电机、平衡轴、用于粘取带状双面胶的粘胶分割轮，所述步进电机固定连接于所述固定架构内，所述平衡轴的一端与所述步进电机的转轴固
3.根据权利要求2所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述粘胶分割轮的外周侧设有凸起粘胶部，所述粘胶分割轮内设有伸入槽，所述凸起粘胶部呈环状并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，所述凸起粘胶部的凸出端环绕所述伸入槽，所述顶起机构的一端延伸入所述伸入槽内并竖直朝向所述凸起粘胶部的内环。
4.根据权利要求3所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述凸起粘胶部包括多个粘贴杆、多个间隔槽，多个所述粘贴杆周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，多个所述间隔槽周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上，一个所述间隔槽位于两个所述粘贴杆之间，所述粘贴杆的横截面为V字型。
5.根据权利要求2所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述压料机构包括第一固定块、第一气缸、压紧块，所述第一固定块的一侧固定连接于所述固定架构上，所述第一气缸沿水平面呈倾角固定连接于所述第一固定块上，所述压紧块与所述第一固定块滑动连接，所述压紧块的一端与所述第一气缸的推杆固定连接并与所述第一气缸位于同一直线上，所述压紧块的另一端朝向所述粘胶分割轮。
6.根据权利要求3所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述切割机构包括第二固定块、第二气缸、滑移杆、切割块，所述第二固定块的底部固定连接于所述固定架构内，所述第二气缸固定连接于所述第二固定块的一端并与所述平衡轴平行，所述滑移杆与所述第二固定块滑动连接，所述滑移杆的一端与所述第二气缸的推杆固定连接并与所述第二气缸位于同一直线上，所述切割块的一端固定连接于所述滑移杆的另一端上，所述切割块的另一端一侧朝向所述凸起粘胶部并延伸至所述凸起粘胶部内。
7.根据权利要求2所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述吸附搬运机构包括第三固定块、第三气缸、滑动块、第四固定块、第四气缸、真空吸附头，所述第三固定块与所述固定架构固定连接并位于所述卷动送料机构的上方，所述第三气缸固定连接于所述第三固定块的一端并与所述卷动送料机构平行，所述滑动块滑动连接于所述第三固定块的上表面，所述滑动块的一端与所述第三气缸的推杆固定连接并与所述第三气缸位于同一直线上，所述滑动块的另一端与所述第四固定块的一端垂直固定连接，所述第四气缸固定连接于所述第四固定块的另一端上并竖直朝向下方，所述真空吸附头与所述第四固定块形成竖直方向的滑动连接，所述真空吸附头的一端与所述第四气缸的推杆固定连接，所述真空吸附头的另一端朝向所述粘胶分割轮的顶部。
8.根据权利要求3所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述顶起机构包括第五固定块、第五气缸、升降杆，所述第五固定块与所述固定架构固定连接并位于所述粘胶分割轮的前方，所述第五气缸竖直固定连接于所述第五固定块的底部，所述升降杆与所述第五固定块形成竖直方向的滑动连接，所述升降杆的一端与所述第五气缸固定连接并与所述第五气缸位于同一直线上，所述升降杆的另一端设有伸入块，所述伸入块收容于所述伸入槽内，所述伸入块的顶部设有U型顶出端，所述U型顶出端朝向所述凸起粘胶部的内环并与所述...
【技术特征摘要】
1.一种高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，包括固定架构、卷动送料机构、压料机构、切割机构、吸附搬运机构、顶起机构、产品移位机构，所述卷动送料机构、所述压料机构、所述切割机构、所述吸附搬运机构、所述顶起机构、所述产品移位机构均固定连接于所述固定架构上，所述卷动送料机构的一端贯穿所述固定架构并与所述固定架构形成转动连接，所述压料机构位于所述卷动送料机构的斜下方一侧并朝向所述卷动送料机构的一端，所述切割机构位于所述卷动送料机构的一侧并与所述卷动送料机构平行，所述切割机构的一端靠近所述卷动送料机构的一端，所述吸附搬运机构位于所述卷动送料机构的上方并竖直向下朝向所述卷动送料机构的一端，所述顶起机构位于所述卷动送料机构的前侧下方并向上延伸至所述卷动送料机构的一端内且与所述吸附搬运机构竖直对齐，所述产品移位机构位于所述卷动送料机构的前侧并与所述卷动送料机构的一端顶部平齐。
2.根据权利要求1所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述卷动送料机构包括步进电机、平衡轴、用于粘取带状双面胶的粘胶分割轮，所述步进电机固定连接于所述固定架构内，所述平衡轴的一端与所述步进电机的转轴固定连接，所述平衡轴的中部贯穿所述固定架构并与所述固定架构转动连接，所述平衡轴的另一端贯穿所述粘胶分割轮并与所述粘胶分割轮的中心固定连接，所述压料机构位于所述粘胶分割轮的斜下方一侧并朝向所述粘胶分割轮，所述切割机构的一端靠近所述粘胶分割轮，所述吸附搬运机构竖直向下朝向所述粘胶分割轮，所述顶起机构的一端向上延伸至所述粘胶分割轮内，所述产品移位机构与所述粘胶分割轮的顶部平齐。
3.根据权利要求2所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述粘胶分割轮的外周侧设有凸起粘胶部，所述粘胶分割轮内设有伸入槽，所述凸起粘胶部呈环状并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，所述凸起粘胶部的凸出端环绕所述伸入槽，所述顶起机构的一端延伸入所述伸入槽内并竖直朝向所述凸起粘胶部的内环。
4.根据权利要求3所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述凸起粘胶部包括多个粘贴杆、多个间隔槽，多个所述粘贴杆周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上并沿所述平衡轴的贯穿方向进行凸出，多个所述间隔槽周向均布于所述粘胶分割轮的外周侧上，一个所述间隔槽位于两个所述粘贴杆之间，所述粘贴杆的横截面为v字型。
5.根据权利要求2所述的高精度双面胶分片贴装机构，其特征在于，所述压料机构包括第一固定块、第一气缸、压紧块，所述第一固定块的一侧固定连接于所述固定架构上，所述第一气缸沿水平面呈倾角固定连接于所述第一固定块上，所述压紧块与所述第一固定块滑动连接，所述压紧块的一端与所述第一气缸的推杆固定连接并与所述第一气缸位于同...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾本林，谢宗玲，蒋林，
申请(专利权)人：深圳市瀚云通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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