一种理线槽制造技术

技术编号:40009917 阅读:30 留言:0更新日期:2024-01-16 15:06
本技术公开了一种理线槽,包括底板、以及分别设置于所述底板的两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间形成供线缆穿过的通道;所述第一侧板上铰接有用于盖合于所述通道上方的盖板,所述第二侧板上设有用于吸附所述盖板的磁铁。本技术采用磁吸的方式代替螺丝固定的方式,盖板通过磁力直接盖合于理线槽上,在保证盖合效果、避免线缆脱出的情况下,对于后期维护线路时能够直接开启盖板,无需拆卸螺丝,大大缩短了操作时间,提升便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机柜电气设备相关领域,涉及一种理线槽


技术介绍

1、现有主流的机房和机柜的集成化程度越来越高,其中所布设的线缆数量也成倍增长,为了避免线路布设混乱,理线装置在其中有着广泛的应用。

2、现有的理线装置结构简单粗糙,采用槽和盖板,在用于线缆收束于槽内后,多采用拧紧螺丝的方式将盖板固定,这种方式需要额外携带工具和螺丝等部件,操作时步骤繁琐,占用较多的工时工力,且机柜内往往设置多个理线装置,会导致后期维护拆卸线路工作非常麻烦。


技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种理线槽。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种理线槽,包括底板、以及分别设置于所述底板的两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间形成供线缆穿过的通道;所述第一侧板上铰接有用于盖合于所述通道上方的盖板,所述第二侧板上设有用于吸附所述盖板的磁铁。

4、进一步的,所述第二侧板上开设有供线缆穿出的侧孔,所述侧孔的上端为开口设置。

5、进一步的,所述第一侧板的上边沿和所述第二侧板的上边沿均弯折设有折边,所述盖板盖合时,所述折边与所述盖板相抵。

6、进一步的,所述盖板上弯折设有挡边,所述盖板盖合时,所述挡边位于所述第二侧板的外侧。

7、进一步的,所述通道内设有环扣,所述环扣固定连接于所述底板,所述环扣的上端为开口设置,所述环扣在开口处设有两个相对的延伸部,其中一个所述延伸部向下倾斜。

<p>8、综上所述,本技术的有益之处在于:

9、1)本技术采用磁吸的方式代替螺丝固定的方式,盖板通过磁力直接盖合于理线槽上,在保证盖合效果、避免线缆脱出的情况下,对于后期维护线路时能够直接开启盖板,无需拆卸螺丝,大大缩短了操作时间,提升便利性。

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【技术保护点】

1.一种理线槽,其特征在于,包括底板(11)、以及分别设置于所述底板(11)的两侧的第一侧板(12)和第二侧板(13),所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)之间形成供线缆穿过的通道;所述第一侧板(12)上铰接有用于盖合于所述通道上方的盖板(2),所述第二侧板(13)上设有用于吸附所述盖板(2)的磁铁(3);所述第二侧板(13)上开设有供线缆穿出的侧孔(131),所述侧孔(131)的上端为开口设置。

2.根据权利要求1所述的一种理线槽,其特征在于,所述第一侧板(12)的上边沿和所述第二侧板(13)的上边沿均弯折设有折边(14),所述盖板(2)盖合时,所述折边(14)与所述盖板(2)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种理线槽,其特征在于,所述盖板(2)上弯折设有挡边(21),所述盖板(2)盖合时,所述挡边(21)位于所述第二侧板(13)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种理线槽,其特征在于,所述通道内设有环扣(4),所述环扣(4)固定连接于所述底板(11),所述环扣(4)的上端为开口设置,所述环扣(4)在开口处设有两个相对的延伸部(41),其中一个所述延伸部(41)向下倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种理线槽,其特征在于,包括底板(11)、以及分别设置于所述底板(11)的两侧的第一侧板(12)和第二侧板(13),所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)之间形成供线缆穿过的通道;所述第一侧板(12)上铰接有用于盖合于所述通道上方的盖板(2),所述第二侧板(13)上设有用于吸附所述盖板(2)的磁铁(3);所述第二侧板(13)上开设有供线缆穿出的侧孔(131),所述侧孔(131)的上端为开口设置。

2.根据权利要求1所述的一种理线槽,其特征在于,所述第一侧板(12)的上边沿和所述第二侧板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张舜刘传明岳攀博周宁
申请(专利权)人:辛柏机械技术太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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