【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器套管,尤其涉及一种低压大电流套管接线端子。
技术介绍
1、变压器行业低压大电流套管目前普遍采用电容式结构,其接线端子为几块单独的接线板焊接在金属上,接线端子连接的导体具有较大的刚度,连接到套管的接线端子上后会对套管接线端子产生较大的弯矩,且每块接线板上受到的应力不一致,容易造成其中一块接线板应力集中,导致接线板变形或焊接位置受损,从而影响主变的安全可靠运行。因此,需要一种能够降低套管端子力矩的端子板结构,消除端子板上的应力集中的问题,从而降低套管接线端子的受力,减少接线端子变形的可能性,提高套管安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的变压器低压大电流套管接线板产生的力矩大,应力集中的缺点,而提出的一种低压大电流套管接线端子。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种低压大电流套管接线端子,包括焊接板,所述焊接板的一面设置有三排相互平行设置的接线板。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述焊接板与接线板一体成型,且焊接板与接线板均采用铜材料制成。
5、作为本技术的一种优选技术方案,三排所述接线板之间的距离为15-25mm。
6、作为本技术的一种优选技术方案,每块所述接线板的厚度为15-25mm。
7、作为本技术的一种优选技术方案,每块所述接线板中心线上开设有两个连接孔,连接孔间距40-60mm。
8、作为本技术的一种优选技术方案,所述接线板的
9、作为本技术的一种优选技术方案,
10、本技术的有益效果是:
11、1、本技术的低压大电流套管接线端子为三排平行的接线板,其与其他设备导体为卡扣式连接,导体连接成为一个整体可以共同承担接线板上承受的力,提高了接线端子的机械强度,同时可以避免某一块接线板上应力集中的问题;
12、2、本技术的低压大电流套管接线端子为圆柱型铜块一体加工而成,可通过数控机床一次性加工成型,降低了接线端子加工难度,减少了制作成本。
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1.一种低压大电流套管接线端子,其特征在于,包括焊接板(2),所述焊接板(2)的一面设置有三排相互平行设置的接线板(1);
2.根据权利要求1所述的一种低压大电流套管接线端子,其特征在于,所述接线板(1)的表面镀银处理。
【技术特征摘要】
1.一种低压大电流套管接线端子,其特征在于,包括焊接板(2),所述焊接板(2)的一面设置有三排相互平行设置的接线板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文科,陈晓凌,钟鸣,
申请(专利权)人:江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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