一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置制造方法及图纸

技术编号:40009099 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 14:59
本技术涉及喷砂加工设备技术领域,尤其为一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,包括机台,所述滑台顶端固定设置有喷砂器组件,所述梯形槽箱左右两端内侧之间均固定设置有导隔板,所述机台顶端固定设置有撑板,所述撑板左右两端内侧设置有卡台板,所述撑板以及卡台板内侧之间均固定设置有电动伸缩杆,所述卡台板左右两端内侧嵌合接触有加工板件,所述梯形槽箱底端内侧固定设置有负压风泵装置,所述负压风泵装置底端固定连通有密封罐,本技术通过梯形槽箱、电动液压缸、覆板、圆杆、电动滑轨装置、导隔板、撑板、卡台板、电动伸缩杆、加工板件、负压风泵装置以及密封罐起到对加工板件表面喷砂加工的砂尘循环回收的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂加工设备,具体为一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置


技术介绍

1、自动喷砂机是利用砂灰磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面的机械性能得到改善,自动喷砂机主要包括喷砂系统和除灰系统,喷砂系统用于对加工件的特定部位进行喷砂处理,除灰系统包括风机电源和负压风机,用于对喷砂后的砂灰进行吸附收集。

2、现有的自动喷砂机常采用对喷砂器末端管口的轨道式运输起到对加工板件表面进行往复喷砂加工,其负压风机以及除尘袋的除灰连通方式不便于对喷砂加工后的砂灰进行循环填充控制,导致对喷砂砂灰粒料的利用率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动喷砂机常采用对喷砂器末端管口的轨道式运输起到对加工板件表面进行往复喷砂加工,其负压风机以及除尘袋的除灰连通方式不便于对喷砂加工后的砂灰进行循环填充控制,导致对喷砂砂灰粒料的利用率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,包括机台,所述机台顶端内部嵌合固定设置有梯形槽箱,所述机台顶端固定设置有电动液压缸,所述电动液压缸顶端固定设置有覆板,所述覆板顶端固定设置有套板以及挡板,所述套板左右两端内侧之间固定设置有圆杆以及电动滑轨装置,所述圆杆以及电动滑轨装置外侧均嵌合滑动设置有滑台,所述滑台顶端固定设置有喷砂器组件,所述梯形槽箱左右两端内侧之间均固定设置有导隔板,所述机台顶端固定设置有撑板,所述撑板左右两端内侧设置有卡台板,所述撑板以及卡台板内侧之间均固定设置有电动伸缩杆,所述卡台板左右两端内侧嵌合接触有加工板件,所述梯形槽箱底端内侧固定设置有负压风泵装置,所述负压风泵装置底端固定连通有密封罐。

4、优选的,所述覆板、套板、挡板、撑板以及卡台板均有六个,所述梯形槽箱水平中轴线为对称分布位置的两侧。

5、优选的,所述圆杆、电动滑轨装置、滑台以及喷砂器组件均有三个,所述导隔板水平中轴线为对称分布位置的两侧。

6、优选的,所述撑板以及加工板件与机台的顶端面的夹角呈65-75度。

7、优选的,所述喷砂器组件底端固定连通有三通导管,所述密封罐底端设置的管道与三通导管的底端导管固定连通,所述喷砂器组件底部三通导管的右端导管与外部增压喷砂设备固定连通。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的机台、梯形槽箱、电动液压缸、覆板、套板、圆杆、电动滑轨装置、挡板、滑台、喷砂器组件、导隔板、撑板、卡台板、电动伸缩杆、加工板件、负压风泵装置以及密封罐,套板内部设置的圆杆以及电动滑轨装置起到对滑台以及喷砂器组件的水平轨道式滑动,通过喷砂器组件的喷管口对斜向装夹设置的加工板件进行水平冲压加工,其中覆板顶部设置的挡板起到对滑台的左右端向限位,起到对装夹的加工板件进行单面喷砂加工,梯形槽箱、导隔板、负压风泵装置以及密封罐为对逸散砂灰的负压导向吸附,通过密封罐底部管道与喷砂器组件底端三通导管固定连通起到对砂灰的循环控制调用,以解决上述提出的现有的自动喷砂机常采用对喷砂器末端管口的轨道式运输起到对加工板件表面进行往复喷砂加工,其负压风机以及除尘袋的除灰连通方式不便于对喷砂加工后的砂灰进行循环填充控制,导致对喷砂砂灰粒料的利用率较低的问题。

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【技术保护点】

1.一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶端内部嵌合固定设置有梯形槽箱(2),所述机台(1)顶端固定设置有电动液压缸(3),所述电动液压缸(3)顶端固定设置有覆板(4),所述覆板(4)顶端固定设置有套板(5)以及挡板(8),所述套板(5)左右两端内侧之间固定设置有圆杆(6)以及电动滑轨装置(7),所述圆杆(6)以及电动滑轨装置(7)外侧均嵌合滑动设置有滑台(9),所述滑台(9)顶端固定设置有喷砂器组件(10),所述梯形槽箱(2)左右两端内侧之间均固定设置有导隔板(11),所述机台(1)顶端固定设置有撑板(12),所述撑板(12)左右两端内侧设置有卡台板(13),所述撑板(12)以及卡台板(13)内侧之间均固定设置有电动伸缩杆(14),所述卡台板(13)左右两端内侧嵌合接触有加工板件(15),所述梯形槽箱(2)底端内侧固定设置有负压风泵装置(16),所述负压风泵装置(16)底端固定连通有密封罐(17)。

2.根据权利要求1所述一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,其特征在于:所述覆板(4)、套板(5)、挡板(8)、撑板(12)以及卡台板(13)均有六个,所述梯形槽箱(2)水平中轴线为对称分布位置的两侧。

3.根据权利要求1所述一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,其特征在于:所述圆杆(6)、电动滑轨装置(7)、滑台(9)以及喷砂器组件(10)均有三个,所述导隔板(11)水平中轴线为对称分布位置的两侧。

4.根据权利要求1所述一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,其特征在于:所述撑板(12)以及加工板件(15)与机台(1)的顶端面的夹角呈65-75度。

5.根据权利要求1所述一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,其特征在于:所述喷砂器组件(10)底端固定连通有三通导管,所述密封罐(17)底端设置的管道与三通导管的底端导管固定连通,所述喷砂器组件(10)底部三通导管的右端导管与外部增压喷砂设备固定连通。

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【技术特征摘要】

1.一种自动轨道喷砂机除灰系统的控制装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶端内部嵌合固定设置有梯形槽箱(2),所述机台(1)顶端固定设置有电动液压缸(3),所述电动液压缸(3)顶端固定设置有覆板(4),所述覆板(4)顶端固定设置有套板(5)以及挡板(8),所述套板(5)左右两端内侧之间固定设置有圆杆(6)以及电动滑轨装置(7),所述圆杆(6)以及电动滑轨装置(7)外侧均嵌合滑动设置有滑台(9),所述滑台(9)顶端固定设置有喷砂器组件(10),所述梯形槽箱(2)左右两端内侧之间均固定设置有导隔板(11),所述机台(1)顶端固定设置有撑板(12),所述撑板(12)左右两端内侧设置有卡台板(13),所述撑板(12)以及卡台板(13)内侧之间均固定设置有电动伸缩杆(14),所述卡台板(13)左右两端内侧嵌合接触有加工板件(15),所述梯形槽箱(2)底端内侧固定设置有负压风泵装置(16),所述负压风泵装置(16)底端固定连通有密封罐(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海波马聪金猛乔磊马赫
申请(专利权)人:锦州晟科机械工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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