【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程，具体涉及一种抗盐型盾尾密封油脂及其制备方法。
技术介绍
1、在盾构施工过程中，盾尾密封油脂应用于盾构掘进机尾部密封装置中，起到润滑、防水密封、防蚀等作用，能够有效地隔绝地下水、泥浆和保护盾尾刷，是盾构施工过程中的关键材料，直接影响到施工的安全。
2、含盐地层在我国分布广泛、尤其在西南、东南地区地下水和土壤中盐含量较高，该种地层含有石膏、芒硝、氯盐等易溶盐，受到易溶盐成分的影响，其岩土体的物理力学性质会随地下水、气候和受力性质等环境因素的改变而发生明显变化，对应的工程性能具有强溶解性、膨胀性、腐蚀性、易变性等特点。目前对于盾尾密封油脂的开发主要集中在提升其耐高压性、耐高温性、环保性等研究上，对于盾尾密封油脂抗盐性能的研究较少。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有的盾尾密封油脂缺乏抗盐性能的缺陷。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种抗盐型盾尾密封油脂，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂至少包含以下组分：
3、丙烯酰胺：21份；
4、二烯丙基二甲基氯化铵：60份～65份；
5、n,n-二甲基丙烯酰胺：20份～25份；
6、乳化剂：43份；
7、引发剂：1.6份～1.7份。
8、较佳地，所述乳化剂选自十八烷基三甲基溴化铵。
9、较佳地，所述引发剂选自过硫酸钾。
10、较佳地，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含50份～75份环
11、较佳地，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含2份～3份消泡剂p803、50份～70份细绒棉、10份～15份瓜尔胶。
12、较佳地，所述细绒棉的长度为25mm～35mm，线密度为2.12～1.56dtex。
13、本专利技术还提供一种如上所述的抗盐型盾尾密封油脂的制备方法，包含以下步骤：
14、步骤s1，称取43份乳化剂、21份丙烯酰胺、20份～25份n,n-二甲基丙烯酰胺，加入至含有900份水的反应釜中，室温下持续通入氮气后升温；
15、步骤s2，将43份乳化剂、60份～65份二烯丙基二甲基氯化铵、50份水混合均匀得到a溶液，将1.6份～1.7份引发剂和50份水混合均匀得到b溶液，通过蠕动泵将a溶液和b溶液同时滴入所述反应釜中，滴加结束后继续反应，降温至室温，得到反应产物；
16、步骤s3，用无水乙醇对步骤s2中得到的反应产物进行沉淀，真空干燥得到抗盐型三元共聚物；
17、步骤s4，将50份～75份环氧大豆油、200份～300份锂基酯、2份～3份消泡剂p803加入捏合机中，将40份～80份抗盐型三元共聚物、50份～70份细绒棉、10份～15份瓜尔胶加入所述捏合机中进行捏合反应，混合均匀得到抗盐型盾尾密封油脂。
18、较佳地，步骤s1中，持续通入氮气后升温至70℃～80℃。
19、较佳地，步骤s2中，所述a溶液和b溶液分别控制在40min内滴加完毕和45min内滴加完毕。
20、较佳地，步骤s2中，所述继续反应的时间为5h～6h。
21、本专利技术的有益效果：
22、本专利技术由单体丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、n,n-二甲基丙烯酰胺为主要原料，以十八烷基三甲基溴化铵为乳化剂，在过硫酸钾引发剂的作用下，首先共聚制备得到抗盐型三元共聚物，采用乳化剂先将丙烯酰胺、n,n-二甲基丙烯酰胺乳化形成乳液，然后通过逐步滴加a溶液(十八烷基三甲基溴化铵和二烯丙基二甲基氯化铵形成的混合乳液)和b溶液(引发剂水溶液)的方式，将带有两个双键的单体二烯丙基二甲基氯化铵加入上述体系中，避免了三个单体的无规则聚合，所述抗盐型三元共聚物具有较好的增粘性、耐温性和抗盐性能，制备得到的抗盐型盾尾密封油脂具有较佳的抗盐、阻燃性能，提升了盾尾密封油脂在含盐地质情况下的适应性。
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1.一种抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂至少包含以下组分：
2.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，所述乳化剂选自十八烷基三甲基溴化铵。
3.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸钾。
4.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含50份～75份环氧大豆油、200份～300份锂基酯。
5.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含2份～3份消泡剂P803、50份～70份细绒棉、10份～15份瓜尔胶。
6.如权利要求5所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，所述细绒棉的长度为25mm～35mm，线密度为2.12～1.56dtex。
7.一种如权利要求1～6中任意一项所述的抗盐型盾尾密封油脂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，持续通入氮气后升温至70℃～80℃。p>
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述A溶液和B溶液分别控制在40min内滴加完毕和45min内滴加完毕。
10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述继续反应的时间为5h～6h。
...【技术特征摘要】
1.一种抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂至少包含以下组分：
2.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，所述乳化剂选自十八烷基三甲基溴化铵。
3.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸钾。
4.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含50份～75份环氧大豆油、200份～300份锂基酯。
5.如权利要求1所述的抗盐型盾尾密封油脂，其特征在于，按重量份数计，所述抗盐型盾尾密封油脂还包含2份～3份消泡剂p803、50份～70份细绒棉、10份～...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东晓，陈钱宝，梅晓君，肖俊，吴成，蒋升城，张越，王剑，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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