一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置制造方法及图纸

本技术提出了一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，涉及麦芽糖生产灭菌技术领域，包括喷水杆和紫外线灭菌灯，所述喷水杆的一端固定安装有清理刮板，所述紫外线灭菌灯的两端固定安装有防护导板，所述防护导板的一端固定连接有聚合导板，所述聚合导板和防护导板的内部开设有相连通的出气槽，所述出气槽的一端连通有出气孔，所述出气孔连通有气泵。本技术的优点在于：在喷水结构的一端设置随喷水结构进行转动的刮板结构，利用刮板结构对糖化罐的内壁进行刮动，对糖化罐内壁粘附的物料进行清理，降低物料损耗的同时减少粘附物料对灭菌的影响，进而能够提高灭菌的质量，同时利用喷出的高压水柱对糖化罐的内壁进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麦芽糖生产灭菌，特别涉及一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置。

技术介绍

1、糖化罐是一种常用于麦芽糖和淀粉糖生产加工的设备，是蛋白质分解和淀粉糖化的场所，一般采用不锈钢板制作，也有用碳钢或铜板制造然而为保证生产质量。在糖化罐使用后必须对糖化罐进行充分的清洗和杀菌处理工作，避免细菌的滋生。

2、在cn210277792u中介绍了一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，将灭菌装置放置在糖化罐内部后，即可对糖化罐进行灭菌处理，不需要使用人工进行清洁，使工人的劳动强度降低。但是该灭菌装置在进行灭菌处理的过程中不便于对糖化罐的内壁进行清理，糖化罐的内壁容易粘附物料降低灭菌的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，包括用于储水的移动水箱，所述移动水箱的一端通过输水软管固定安装有增压泵，所述增压泵的一端固定安装有导流架，所述导流架的底部固定安装有喷水杆和紫外线灭菌灯，所述导流架的顶端固定安装有驱动组件，所述喷水杆的一端固定安装有清理刮板，所述紫外线灭菌灯的两端固定安装有防护导板，所述防护导板的一端固定连接有聚合导板，所述聚合导板和防护导板的内部开设有相连通的出气槽，所述出气槽的一端连通有出气孔，所述出气孔连通有气泵。

<p>4、由上述任一方案优选的是，所述移动水箱底部的四角处设置有行进轮，所述导流架转动连接有安装盘，所述安装盘的顶端固定安装有防护罩，所述增压泵固定安装于防护罩的中部。

5、采用上述技术方案：将安装盘安装到糖化罐的顶部即可将灭菌结构放置到糖化罐的内部，通过防护罩对增压泵进行支撑的同时对驱动结构进行防护。

6、由上述任一方案优选的是，所述驱动组件包括驱动电机和驱动带轮组，所述驱动电机固定安装于安装盘的内部，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动带轮组，所述驱动带轮组的一端和导流架固定安装。

7、采用上述技术方案：设置相应的控制系统和电气控制设备对灭菌装置内部的各个电气组件进行控制，控制驱动电机输出动力并将动力传递到驱动带轮组的内部，利用带传动使驱动带轮组将动力传递到导流架驱动导流架进行转动。

8、由上述任一方案优选的是，所述导流架和喷水杆的内部均开设有导水孔，所述导水孔和增压泵相连通，所述喷水杆的一端开设有和导水孔相连通的喷水孔，所述清理刮板位于喷水孔的一侧，所述清理刮板的一端设置为弧形结构。

9、采用上述技术方案：导流架转动带动喷水杆和清理刮板进行转动，使转动的清理刮板对糖化罐的内壁进行刮动清理，同时增压泵将输送的水泵送到导水孔的内部，利用喷水孔将水喷洒到糖化罐的内壁对其进行清理。

10、由上述任一方案优选的是，所述防护导板向远离紫外线灭菌灯的方向倾斜，所述聚合导板向靠近紫外线灭菌灯的方向倾斜。

11、采用上述技术方案：防护导板倾斜对紫外线灭菌灯的光线进行汇聚，限制紫外线灭菌灯的照射范围，聚合导板对汇聚的紫外线光再次进行折射汇聚，对紫外线的照射范围进行限制，便于集中紫外线的能量。

12、由上述任一方案优选的是，所述出气孔位于紫外线灭菌灯的内部，所述出气槽设置为“v”型结构。

13、采用上述技术方案：出气孔对气泵泵送的气体进行导向，将泵送的高压气体导向糖化罐的内壁。

14、由上述任一方案优选的是，所述气泵固定安装于导流架的底部，所述气泵和出气孔通过导气管相连通。

15、采用上述技术方案：气泵将糖化罐内部的气体进行增压后泵送到出气孔，使出气孔将增压后的气体送出对糖化罐内壁的水珠进行吹动。

16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：

17、1、在喷水结构的一端设置随喷水结构进行转动的刮板结构，利用刮板结构对糖化罐的内壁进行刮动，对糖化罐内壁粘附的物料进行清理，降低物料损耗的同时减少粘附物料对灭菌的影响，进而能够提高灭菌的质量，同时利用喷出的高压水柱对糖化罐的内壁进行清洗，便于后续的灭菌工作。

18、2、在紫外线灭菌结构的两侧设置倾斜的出气结构，通过倾斜设置的出气结构对紫外线光进行汇聚，便于进行集中灭菌，且导出的气体能够对糖化罐内壁粘附的水珠进行干燥，避免水珠残留滋生细菌。

19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，包括用于储水的移动水箱(1)，所述移动水箱(1)的一端通过输水软管固定安装有增压泵(2)，所述增压泵(2)的一端固定安装有导流架(3)，所述导流架(3)的底部固定安装有喷水杆(4)和紫外线灭菌灯(5)，所述导流架(3)的顶端固定安装有驱动组件(6)，其特征在于：所述喷水杆(4)的一端固定安装有清理刮板(7)，所述紫外线灭菌灯(5)的两端固定安装有防护导板(8)，所述防护导板(8)的一端固定连接有聚合导板(9)，所述聚合导板(9)和防护导板(8)的内部开设有相连通的出气槽(10)，所述出气槽(10)的一端连通有出气孔(11)，所述出气孔(11)连通有气泵(12)。

2.如权利要求1所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述移动水箱(1)底部的四角处设置有行进轮，所述导流架(3)转动连接有安装盘(13)，所述安装盘(13)的顶端固定安装有防护罩(14)，所述增压泵(2)固定安装于防护罩(14)的中部。

3.如权利要求2所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和驱动带轮组(62)，所述驱动电机(61)固定安装于安装盘(13)的内部，所述驱动电机(61)的输出轴固定安装有驱动带轮组(62)，所述驱动带轮组(62)的一端和导流架(3)固定安装。

4.如权利要求3所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述导流架(3)和喷水杆(4)的内部均开设有导水孔，所述导水孔和增压泵(2)相连通，所述喷水杆(4)的一端开设有和导水孔相连通的喷水孔，所述清理刮板(7)位于喷水孔的一侧，所述清理刮板(7)的一端设置为弧形结构。

5.如权利要求4所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述防护导板(8)向远离紫外线灭菌灯(5)的方向倾斜，所述聚合导板(9)向靠近紫外线灭菌灯(5)的方向倾斜。

6.如权利要求5所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述出气孔(11)位于紫外线灭菌灯(5)的内部，所述出气槽(10)设置为“V”型结构。

7.如权利要求6所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述气泵(12)固定安装于导流架(3)的底部，所述气泵(12)和出气孔(11)通过导气管相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，包括用于储水的移动水箱(1)，所述移动水箱(1)的一端通过输水软管固定安装有增压泵(2)，所述增压泵(2)的一端固定安装有导流架(3)，所述导流架(3)的底部固定安装有喷水杆(4)和紫外线灭菌灯(5)，所述导流架(3)的顶端固定安装有驱动组件(6)，其特征在于：所述喷水杆(4)的一端固定安装有清理刮板(7)，所述紫外线灭菌灯(5)的两端固定安装有防护导板(8)，所述防护导板(8)的一端固定连接有聚合导板(9)，所述聚合导板(9)和防护导板(8)的内部开设有相连通的出气槽(10)，所述出气槽(10)的一端连通有出气孔(11)，所述出气孔(11)连通有气泵(12)。

2.如权利要求1所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述移动水箱(1)底部的四角处设置有行进轮，所述导流架(3)转动连接有安装盘(13)，所述安装盘(13)的顶端固定安装有防护罩(14)，所述增压泵(2)固定安装于防护罩(14)的中部。

3.如权利要求2所述的一种生产麦芽糖用的糖化罐灭菌装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和驱动带轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，
申请(专利权)人：蕲春县天利生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：