一种盖板前导向装置制造方法及图纸

技术编号:40007361 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 14:43
本技术提供了一种盖板前导向装置,包括水平设置的承接板,承接板上设有限位导轨,限位导轨通过螺栓固定在承接板上,承接板底部设有两组滑动块,滑动块上都设有安装滑竿的滑孔,滑动块内安装有滑竿,两个滑竿远离滑动块的一端固定在立板上,两个滑动块之间还设有调节块,调节块通过螺钉固定在承接板底部,调节块上设有螺纹孔,螺纹孔内配合设有螺杆,螺杆远离调节块的一段贯穿立板后设有手轮。导轨采用平直结构,保证板带边缘与导轨之间成为线接触,确保板带不会产生左右摆动,位置定位更加准确,该装置能够适用于不同尺寸的板带,导向轨道和承接板固定设计,利用手轮和螺杆实现导向装置的整体位移,保证了导轨导向和板材始终处于平行状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷弯成型,尤其涉及一种盖板前导向装置


技术介绍

1、目前,冷弯成型设备在冷弯加工
较为成熟,设备主体结构基本都是利用多组轧辊将板带进行逐步的弯折,最后形成具有一定界面形状的型材。

2、在整体技术较为成熟的情况下,因不同客户所加工的型材产品略有不同,从而使得冷弯成型设备为了制造出更加优质的产品,局部要对设备进行改进,传统的导向装置要么直接没有,要么是采用两个带有凹槽的导向轮进行导向,两个导向轮之间形成用于板材通过的通道,板材两侧与两侧设置的导向轮相互作用,导向轮一边导向,一边滚动,虽然导向较为顺滑,但导向轮与板带之间的连接可以视为点,进入导向轮后的板带依然还会产生左右摆动现象,从而导致进入后续轧辊的板材位置不确定。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种盖板前导向装置,该装置设有带有倾斜角度的承接板,方便对板带的承接,板带顺势可进入导向轨道内,导轨采用平直结构,保证了板带边缘与导轨之间成为线接触,确保板带不会产生左右摆动,位置定位更加准确,为了保证该装置能够适用于不同尺寸的板带,导向轨道和承接板固定设计,利用手轮和螺杆实现导向装置的整体位移,保证了导轨导向和板材始终处于平行状态,更加有利于板带的导向作用。

2、本技术的技术解决方案是,提供如下一种盖板前导向装置,包括水平设置的承接板,所述承接板的进料端设有向下倾斜设置的弯折部,所述承接板上设有限位导轨,所述限位导轨通过螺栓固定在承接板上,所述承接板底部设有两组滑动块,每一个滑动块上都设有安装滑竿的滑孔,所述滑动块内安装有滑竿,两个滑竿平行设置,两个滑竿远离滑动块的一端固定在立板上,两个滑动块之间还设有调节块,所述调节块通过螺钉固定在承接板底部,所述调节块上设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设有螺杆,所述螺杆远离调节块的一段贯穿立板后设有手轮。

3、作为优选,所述弯折部与水平面夹角为15±3°。

4、作为优选,所述立板通过螺钉或螺栓固定在冷弯成型设备的墙板上。

5、作为优选,所述滑动块包括上组块和下组块,所述上组块通过螺钉固定在承接板上,所述下组块通过螺钉固定在上组块上。

6、作为优选,所述上组块或/和下组块为尼龙材质的结构,或者所述上组块或/和下组块与滑竿接触的部分设有尼龙滑芯。

7、作为优选,所述滑竿和螺杆平行设置。

8、作为优选,所述滑竿与立板接触的一端设有台阶轴段,所述台阶轴段上直径较小的位置上设有外螺纹,所述立板上设有安装孔,所述滑竿设有外螺纹的台阶轴段穿过安装孔后通过螺母锁紧。

9、作为优选,所述限位导轨为长方体结构,所述限位导轨的进料端设有斜切面。

10、采用本技术方案的有益效果:1、该装置可整体移动,即便是应用到不同尺寸的板带进料,可以确保手轮转动过程中,限位导轨始终能够保持精准的进料方向;2、承接板进料端的下倾设置,方便板带顺利进入导轨;3、滑动块双组设置,保证了移动过程中的位置精度,4、设置尼龙材质的尼龙芯作为滑动材料,更加耐磨,切具有自润滑性,提高设备寿命和精度;5、设置直线的限位导轨取代传统的导向轮,定位精度更高。

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【技术保护点】

1.一种盖板前导向装置,其特征是:包括水平设置的承接板(1),所述承接板(1)的进料端设有向下倾斜设置的弯折部(1.1),所述承接板(1)上设有限位导轨(2),所述限位导轨(2)通过螺栓固定在承接板(1)上,所述承接板(1)底部设有两组滑动块(3),每一个滑动块(3)上都设有安装滑竿(4)的滑孔(5),所述滑动块(3)内安装有滑竿(4),两个滑竿(4)平行设置,两个滑竿(4)远离滑动块(3)的一端固定在立板(6)上,两个滑动块(3)之间还设有调节块(7),所述调节块(7)通过螺钉固定在承接板(1)底部,所述调节块(7)上设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内配合设有螺杆(9),所述螺杆(9)远离调节块(7)的一段贯穿立板(6)后设有手轮(10)。

2.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述弯折部(1.1)与水平面夹角为15±3°。

3.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述立板(6)通过螺钉或螺栓固定在冷弯成型设备的墙板(11)上。

4.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述滑动块(3)包括上组块和下组块,所述上组块通过螺钉固定在承接板(1)上,所述下组块通过螺钉固定在上组块上。

5.根据权利要求4所述的盖板前导向装置,其特征是:所述上组块或/和下组块为尼龙材质的结构,或者所述上组块或/和下组块与滑竿(4)接触的部分设有尼龙滑芯。

6.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述滑竿(4)和螺杆(9)平行设置。

7.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述滑竿(4)与立板(6)接触的一端设有台阶轴段,所述台阶轴段上直径较小的位置上设有外螺纹,所述立板(6)上设有安装孔,所述滑竿(4)设有外螺纹的台阶轴段穿过安装孔后通过螺母(12)锁紧。

8.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述限位导轨(2)为长方体结构,所述限位导轨(2)的进料端设有斜切面(2.1)。

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【技术特征摘要】

1.一种盖板前导向装置,其特征是:包括水平设置的承接板(1),所述承接板(1)的进料端设有向下倾斜设置的弯折部(1.1),所述承接板(1)上设有限位导轨(2),所述限位导轨(2)通过螺栓固定在承接板(1)上,所述承接板(1)底部设有两组滑动块(3),每一个滑动块(3)上都设有安装滑竿(4)的滑孔(5),所述滑动块(3)内安装有滑竿(4),两个滑竿(4)平行设置,两个滑竿(4)远离滑动块(3)的一端固定在立板(6)上,两个滑动块(3)之间还设有调节块(7),所述调节块(7)通过螺钉固定在承接板(1)底部,所述调节块(7)上设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内配合设有螺杆(9),所述螺杆(9)远离调节块(7)的一段贯穿立板(6)后设有手轮(10)。

2.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述弯折部(1.1)与水平面夹角为15±3°。

3.根据权利要求1所述的盖板前导向装置,其特征是:所述立板(6)通过螺钉或螺栓固定在冷弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔衍亮范高令李敏
申请(专利权)人:潍坊瑞孚冷弯设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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