一种干辣椒干洗除杂装置制造方法及图纸

技术编号:40006903 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 14:39
本技术公开了一种干辣椒干洗除杂装置,包括有支座、干洗除杂单元、动力单元和投料输送单元,干洗除杂单元包括有外壳、传动轴和吸尘器,外壳设于支座上,传动轴设于外壳内,并与外壳转动连接,传动轴的一端与位于外壳外侧的动力单元相连接,在传动轴内部沿其轴向设有容纳腔体,吸尘器设于传动轴内部的容纳腔体中;在外壳上设有进料口和出料口,并在进料口和出料口处分别设有相应的进料斗和出料斗,在外壳端面上还设有排气孔;所述投料输送单元位于外壳外侧,并与动力单元相连接,投料输送单元的出料端与所述进料斗处于同一平面内。采用本技术所述的干洗除杂装置,其整体结构简单,操作方便,适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是辣椒加工,具体地说是一种干辣椒干洗除杂装置


技术介绍

1、干辣椒是红辣椒经过自然晾晒、人工脱水等过程而形成的辣椒产品,它的特点是含水量低、适合长期保藏。由于干辣椒表面在干燥贮藏过程中,表面会有大量灰尘、沙土等杂物,有的表面有霉斑、色斑,在初加工或包装前需要进行处理。辣椒干洗是一种通过清洁结构对辣椒表面的杂质进行去除的工艺流程,由于干辣椒水洗后还需要二次干燥,不仅耗能耗时,还容易出现腐烂发霉现象,因此,加工清洗装置的选择会影响干辣椒的品质。

2、目前干辣椒的干洗装置主要存在以下问题:一是设备功能较单一,不能将清洗下来的灰尘杂质及时处理完,清除不彻底,需要多次反复清洗,效率差。二是设备容易堵塞,而且设备难以拆卸清洗,不利于装置的维护和长期使用。三是干辣椒在干洗除杂过程中大多是人工投料,人工筛选霉变、有色斑的劣质辣椒,在此过程中,辣椒产生的强烈刺鼻气味,工作人员会有不适感,影响健康且工作效率低下。四是送料和清洗装备在工作时是分开进行的,能源消耗较大。因此,需要设计一种更方便节能的干辣椒除杂设备来解决上述问题。

3、经检索,中国专利(授权公告号为cn216911209u)公开了一种辣椒干洗设备,包括支撑架,支撑架的上表面设置有除杂箱,所述除杂箱的内壁转动连接有六个清洗辊,六个清洗辊以三个为一组对称分布在除杂箱的内部,所述除杂箱的内壁转动连接有振动筛板,振动筛板的表面嵌设有除杂滤网,所述除杂箱的侧面固定连接有设备盒,设备盒的侧面设置有吸气泵。该辣椒干洗设备,通过设置除杂箱、清洗辊、振动筛板和除杂滤网,可以对放入到除杂箱中的辣椒进行不断翻动,从而利用清洗辊对辣椒的表面进行干洗,使辣椒中的灰尘和杂质透过除杂滤网落入到除杂箱的底部,再通过设置振动电机,可以带动振动筛板进行振动,提高了对辣椒筛选除杂的效果,且便于将干洗后的辣椒进行出料。另外,如中国专利(授权公告号为cn215918343u)公开了一种辣椒干洗杂质清理收集装置,包括底座、托架和清理仓,所述托架顶部中心位置通过预留口设置有收集仓,所述收集仓顶部通过开设口以及螺栓设置有除尘风机,所述除尘风机顶部两侧分别通过螺栓设置有支撑架和电动液压缸,所述清理仓底部中心位置通过开设口设置有除杂网罩。具有抽风除尘机构,以便于即时对辣椒表面清除的杂质进行抽吸收集,从而大幅度提升了收集效率。

4、从上述专利文献所公开的内容来看,分别从不同角度提供了一种满足使用要求的干洗设备。为了提高加工效率,减少人工投料,以便降低加工成本,因此,需要设计一种更方便节能的除杂设备来解决上述问题,以便满足使用要求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题,提供一种结构简单,操作方便的干洗除杂装置,利用该干洗除杂装置,不仅能够提高加工效率,减少人工投料,还能减少能源消耗,有利于降低加工成本,具体地说是一种干辣椒干洗除杂装置。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种干辣椒干洗除杂装置,所述干洗除杂装置包括有支座、干洗除杂单元、动力单元和投料输送单元,所述干洗除杂单元包括有外壳、传动轴和吸尘器,所述外壳设置于支座上,所述传动轴设置于外壳内,并与所述外壳转动连接,所述传动轴的一端与位于外壳外侧的动力单元相连接,在所述传动轴内部沿其轴向设有容纳腔体,所述吸尘器设置于容纳腔体中;在所述外壳上设有进料口和出料口,并在所述进料口和出料口处分别设有相应的进料斗和出料斗,其中,所述进料斗位于靠近动力单元一侧的外壳顶部,而所述出料斗位于远离进料斗一侧的外壳端面处,在所述外壳端面上还设有与吸尘器相通的排气孔,所述排气孔位于出料斗上方;所述投料输送单元位于外壳外侧,并与所述动力单元相连接,所述投料输送单元的出料端与所述进料斗处于同一平面内。

3、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中所述动力单元包括有电机箱壳、驱动电机、高速齿轮、低速齿轮、曲柄和转动副,所述电机箱壳设置于外壳外侧,所述驱动电机、高速齿轮和低速齿轮均设置于电机箱壳内,所述驱动电机的输出轴与高速齿轮相连接,所述低速齿轮与高速齿轮传动连接;在所述高速齿轮中设有一个高速驱动轴,而在所述低速齿轮中设有一个低速驱动轴,所述高速驱动轴穿过电机箱壳与传动轴相连接,所述低速驱动轴穿过电机箱壳与曲柄相连接,所述转动副一端与曲柄相连接,另一端与投料输送单元相连接。

4、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中所述投料输送单元包括有备料槽、送料槽和送料盘,所述备料槽和送料槽均布置于支座外侧的地面上,在所述备料槽中设有备料斜面,而在所述送料槽中设有投料斜面,并在所述备料槽中的备料斜面最低端设有半开控制阀门,所述送料盘设置于投料斜面中,并可沿所述投料斜面来回往返移动,所述送料盘与所述动力单元中的转动副相连接,所述投料斜面最顶端为出料端,并与所述进料斗处于同一平面内。

5、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中所述投料斜面的长度与动力单元中的曲柄直径相同,所述曲柄在驱动电机的作用下,通过低速驱动轴带动其转动一周,所述送料盘在转动副的作用下,通过转动副带动送料盘在投料斜面上来回投料一次,利用所述曲柄实现来回转动反复投料。

6、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中所述动力单元中的低速齿轮的外径大于所述高速齿轮的外径,在所述高速齿轮和低速齿轮中分别设有多个相互啮合的齿轮,其中,所述低速齿轮中的齿轮数量大于高速齿轮中的齿轮数量。

7、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中在所述传动轴的外侧面还设有清洁毛刷,所述清洁毛刷呈螺旋状分布于传动轴上,并在所述传动轴上还设有多个与其内部容纳腔体相通的吸尘微孔,所述吸尘微孔沿所述清洁毛刷的方向布置,所述清洁毛刷与外壳的内壁面相接触。

8、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中在所述外壳的内壁面还设有内螺旋,所述内螺旋呈螺旋状分布,并螺旋分布方向与所述清洁毛刷的螺旋方向相同。

9、进一步地,本技术所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其中在所述外壳的外壁面还设有与其内腔相通的开关阀;在所述传动轴的端面还设有端盖,并在所述端盖上还设有与其内部容纳腔体相通的排孔尘,所述吸尘器通过端盖设置于内部容纳腔体中,所述吸尘器为负压吸尘器。

10、进一步地,为了提高本技术所述干洗除杂装置的适用性,提高其应用范围,还包括有皮带输送单元和色选单元,所述色选单元包括有支撑平台、色选检测区、传感光源、信号源、次品储料槽和优质品储料槽,所述支撑平台设置于所述外壳出料口一端外侧, 所述色选检测区、传感光源和信号源均设置于支撑平台上,在所述支撑平台下方设有与色选检测区相对应的次品储料槽和优质品储料槽;所述皮带输送单元包括有集料仓和带式提升输送机,所述集料仓设置于所述外壳与支撑平台之间,并位于所述外壳中的出料斗下方,所述带式提升输送机的进料端位于集料仓内,而其出料端位于支撑平台上的色选检测区中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述干洗除杂装置包括有支座(1)、干洗除杂单元、动力单元(5)和投料输送单元(6),所述干洗除杂单元包括有外壳(2)、传动轴(3)和吸尘器(4),所述外壳(2)设置于支座(1)上,所述传动轴(3)设置于外壳(2)内,并与所述外壳(2)转动连接,所述传动轴(3)的一端与位于外壳(2)外侧的动力单元(5)相连接,在所述传动轴(3)内部沿其轴向设有容纳腔体(31),所述吸尘器(4)设置于容纳腔体(31)中;在所述外壳(2)上设有进料口和出料口,并在所述进料口和出料口处分别设有相应的进料斗(21)和出料斗(22),其中,所述进料斗(21)位于靠近动力单元(5)一侧的外壳(2)顶部,而所述出料斗(22)位于远离进料斗(21)一侧的外壳(2)端面处,在所述外壳(2)端面上还设有与吸尘器(4)相通的排气孔(23),所述排气孔(23)位于出料斗(22)上方;所述投料输送单元(6)位于外壳(2)外侧,并与所述动力单元(5)相连接,所述投料输送单元(6)的出料端与所述进料斗(21)处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述动力单元(5)包括有电机箱壳(51)、驱动电机(52)、高速齿轮(53)、低速齿轮(54)、曲柄(55)和转动副(56),所述电机箱壳(51)设置于外壳(2)外侧,所述驱动电机(52)、高速齿轮(53)和低速齿轮(54)均设置于电机箱壳(51)内,所述驱动电机(52)的输出轴与高速齿轮(53)相连接,所述低速齿轮(54)与高速齿轮(53)传动连接;在所述高速齿轮(53)中设有一个高速驱动轴(57),而在所述低速齿轮(54)中设有一个低速驱动轴(58),所述高速驱动轴(57)穿过电机箱壳(51)与传动轴(3)相连接,所述低速驱动轴(58)穿过电机箱壳(51)与曲柄(55)相连接,所述转动副(56)一端与曲柄(55)相连接,另一端与投料输送单元(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述投料输送单元(6)包括有备料槽(61)、送料槽(62)和送料盘(63),所述备料槽(61)和送料槽(62)均布置于支座(1)外侧的地面上,在所述备料槽(61)中设有备料斜面(611),而在所述送料槽(62)中设有投料斜面(621),并在所述备料槽(61)中的备料斜面(611)最低端设有半开控制阀门(612),所述送料盘(63)设置于投料斜面(621)中,并可沿所述投料斜面(621)来回往返移动,所述送料盘(63)与所述动力单元(5)中的转动副(56)相连接,所述投料斜面(621)最顶端为出料端,并与所述进料斗(21)处于同一平面内。

4.根据权利要求3所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述投料斜面(621)的长度与动力单元(5)中的曲柄(55)直径相同,所述曲柄(55)在驱动电机(52)的作用下,通过低速驱动轴(58)带动其转动一周,所述送料盘(63)在转动副(56)的作用下,通过转动副(56)带动送料盘(63)在投料斜面(621)上来回投料一次,利用所述曲柄(55)实现来回转动反复投料。

5.根据权利要求4所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述动力单元(5)中的低速齿轮(54)的外径大于所述高速齿轮(53)的外径,在所述高速齿轮(53)和低速齿轮(54)中分别设有多个相互啮合的齿轮,其中,所述低速齿轮(54)中的齿轮数量大于高速齿轮(53)中的齿轮数量。

6.根据权利要求1所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:在所述传动轴(3)的外侧面还设有清洁毛刷(32),所述清洁毛刷(32)呈螺旋状分布于传动轴(3)上,并在所述传动轴(3)上还设有多个与其内部容纳腔体(31)相通的吸尘微孔(33),所述吸尘微孔(33)沿所述清洁毛刷(32)的方向布置,所述清洁毛刷(32)与外壳(2)的内壁面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:在所述外壳(2)的内壁面还设有内螺旋(25),所述内螺旋(25)呈螺旋状分布,并螺旋分布方向与所述清洁毛刷(32)的螺旋方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:在所述外壳(2)的外壁面还设有与其内腔相通的开关阀(24);在所述传动轴(3)的端面还设有端盖,并在所述端盖上还设有与其内部容纳腔体(31)相通的排孔尘,所述吸尘器(4)通过端盖设置于内部容纳腔体(31)中,所述吸尘器(4)为负压吸尘器。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述干洗除杂装置还包括有皮带输送单元(7)和色选单元(8),所述色选单元(8...

【技术特征摘要】

1.一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述干洗除杂装置包括有支座(1)、干洗除杂单元、动力单元(5)和投料输送单元(6),所述干洗除杂单元包括有外壳(2)、传动轴(3)和吸尘器(4),所述外壳(2)设置于支座(1)上,所述传动轴(3)设置于外壳(2)内,并与所述外壳(2)转动连接,所述传动轴(3)的一端与位于外壳(2)外侧的动力单元(5)相连接,在所述传动轴(3)内部沿其轴向设有容纳腔体(31),所述吸尘器(4)设置于容纳腔体(31)中;在所述外壳(2)上设有进料口和出料口,并在所述进料口和出料口处分别设有相应的进料斗(21)和出料斗(22),其中,所述进料斗(21)位于靠近动力单元(5)一侧的外壳(2)顶部,而所述出料斗(22)位于远离进料斗(21)一侧的外壳(2)端面处,在所述外壳(2)端面上还设有与吸尘器(4)相通的排气孔(23),所述排气孔(23)位于出料斗(22)上方;所述投料输送单元(6)位于外壳(2)外侧,并与所述动力单元(5)相连接,所述投料输送单元(6)的出料端与所述进料斗(21)处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述动力单元(5)包括有电机箱壳(51)、驱动电机(52)、高速齿轮(53)、低速齿轮(54)、曲柄(55)和转动副(56),所述电机箱壳(51)设置于外壳(2)外侧,所述驱动电机(52)、高速齿轮(53)和低速齿轮(54)均设置于电机箱壳(51)内,所述驱动电机(52)的输出轴与高速齿轮(53)相连接,所述低速齿轮(54)与高速齿轮(53)传动连接;在所述高速齿轮(53)中设有一个高速驱动轴(57),而在所述低速齿轮(54)中设有一个低速驱动轴(58),所述高速驱动轴(57)穿过电机箱壳(51)与传动轴(3)相连接,所述低速驱动轴(58)穿过电机箱壳(51)与曲柄(55)相连接,所述转动副(56)一端与曲柄(55)相连接,另一端与投料输送单元(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干辣椒干洗除杂装置,其特征在于:所述投料输送单元(6)包括有备料槽(61)、送料槽(62)和送料盘(63),所述备料槽(61)和送料槽(62)均布置于支座(1)外侧的地面上,在所述备料槽(61)中设有备料斜面(611),而在所述送料槽(62)中设有投料斜面(621),并在所述备料槽(61)中的备料斜面(611)最低端设有半开控制阀门(612),所述送料盘(63)设置于投料斜面(621)中,并可沿所述投料斜面(621)来回往返移动,所述送料盘(63)与所述动力单元(5)中的转动副(56)相连接,所述投料斜面(621)最顶端为出料端,并与所述进料斗(21)处于同一平面内。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:包爱明周荣菊秦伟军
申请(专利权)人:贵州南山婆食品加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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