一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置制造方法及图纸

技术编号:40006769 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 14:38
本技术涉及一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,该输送线同步升降的装置包括左右两侧升降架部件以及用于升降架上下导向的四套导向部件;升降架部件由升降架和用于垫板输送线两端底部支撑方管连接法兰组成;导向部件包括导向主架、主架固定法兰、包胶轮、轮轴和松紧调节块组组成,垫板输送线两端底部支撑方管穿过导向主架方管,并由四面装有包胶轮通过松紧调节块组预紧进行四面滚动方式约束。采用这种输送线同步升降的装置取消了弹簧结构,不仅可以避免输送线非正常情况损坏,而且解决垫板上端重量分布不均匀预压造成的损坏情况,也不影响正常的生产安排。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,该升降装置包括左右两侧升降架部件以及用于升降架上下导向的四套导向部件。


技术介绍

1、在传统生产集装箱板中预压机垫板输送线升降装置通过四组弹簧压缩和回弹完成。

2、传统垫板输送线升降装置包括双条输送线11和弹簧12以及弹簧固定底座13。当满料的垫板15从上道工序进入预压机时,此时弹簧处于回弹状态,垫板15由双条输送线11托住且离下横梁16面20~30mm距离。当活动梁14工作下压到垫板15上面时,垫板15和双条输送线11开始同时跟随活动梁14下压到下横梁16面,这时弹簧12处于压缩状态。

3、在上述现有技术中,弹簧12每天上下动作频率较高,而且压缩回弹幅度大,弹簧12作为损耗件需经常要更换,影响正常的生产安排。工人在垫板15上铺的料不会太均匀,会造成四个弹簧12的受力不一致,活动梁14下压时容易造成垫板变形和输送线链条损坏,需对垫板15重新修复和重新更换链条。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术的一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,包括左右两侧升降架部件以及用于升降架上下导向的四套导向部件;所述升降架部件由升降架和连接法兰组成,所述的连接法兰连接方管用于垫板输送线两端底部支撑,所述导向部件包括导向主架、主架固定法兰、包胶轮、轮轴和松紧调节块组,垫板输送线两端底部支撑方管穿过导向主架方管,导向主架方管四面装有包胶轮并通过松紧调节块组预紧。

3、优选地,所述的四套导向部件安装位置相对于预压机中心点为对称关系。

4、优选地,所述的升降架部件安装位置相对于预压机中心线为对称关系。

5、优选地,所述的导向部件每套上安装上下两组共8个面的包胶轮(5)、轮轴(7)和松紧调节块组(6)配件。

6、优选地,所述的松紧调节块组(6)固定块之间的间距比包胶轮(5)宽3~5mm。

7、优选地,所述的包胶轮(5)由一个轴承外包一圈90度硬度的聚氨酯材质。

8、优选地,所述的松紧调节块组(6)中调节块上开定位槽,加工一个圆孔和长方槽相连,圆孔比轮轴(7)直径大0.3~0.2mm,长方槽的宽度比轮轴(7)定位台阶大0.3~0.2mm。

9、采用上述结构的集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,由于两侧升降架上端是搭在活动梁四个角上同步上升或下降,不需要其它动力源提供。

10、采用上述结构的集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,由于升降架是同步活动梁升降,也使双条输送线间接同步升降。由于升降架刚性比较好,所以垫板上端重量分布不均匀时,垫板上下整体不会倾斜就不会造成损坏。

11、采用上述结构的集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,由于此结构没有受到活动梁对双条输送线和弹簧共同的作用力,上面的链条也不容易坏,也没有经常需更换其它易耗品。

12、综上所述,本专利技术的生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,取消了弹簧结构,不仅可以避免输送线非正常情况损坏,而且解决垫板上端重量分布不均匀预压造成的损坏情况,也不影响正常的生产安排。

13、对于本专利技术的具体结构及其作用与效果,将在下面结合附图作出进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:包括左右两侧升降架部件以及用于升降架(1)上下导向的四套导向部件;所述升降架部件由升降架(1)和连接法兰(3)组成,所述的连接法兰(3)连接方管用于垫板输送线(2)两端底部支撑,所述导向部件包括导向主架(4)、主架固定法兰(8)、包胶轮(5)、轮轴(7)和松紧调节块组(6),垫板输送线(2)两端底部支撑方管穿过导向主架(4)方管,导向主架(4)方管四面装有包胶轮(5)并通过松紧调节块组(6)预紧。

2.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的四套导向部件安装位置相对于预压机中心点为对称关系。

3.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的升降架部件安装位置相对于预压机中心线为对称关系。

4.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的导向部件每套上安装上下两组共8个面的包胶轮(5)、轮轴(7)和松紧调节块组(6)配件。

5.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的松紧调节块组(6)固定块之间的间距比包胶轮(5)宽3~5mm。

6.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的包胶轮(5)由一个轴承外包一圈90度硬度的聚氨酯材质。

7.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的松紧调节块组(6)中调节块上开定位槽,加工一个圆孔和长方槽相连,圆孔比轮轴(7)直径大0.3~0.2mm,长方槽的宽度比轮轴(7)定位台阶大0.3~0.2mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:包括左右两侧升降架部件以及用于升降架(1)上下导向的四套导向部件;所述升降架部件由升降架(1)和连接法兰(3)组成,所述的连接法兰(3)连接方管用于垫板输送线(2)两端底部支撑,所述导向部件包括导向主架(4)、主架固定法兰(8)、包胶轮(5)、轮轴(7)和松紧调节块组(6),垫板输送线(2)两端底部支撑方管穿过导向主架(4)方管,导向主架(4)方管四面装有包胶轮(5)并通过松紧调节块组(6)预紧。

2.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的四套导向部件安装位置相对于预压机中心点为对称关系。

3.根据权利要求1所述的用于生产集装箱板预压机垫板输送线同步升降的装置,其特征在于:所述的升降架部件安装位置相对于预压机中心线为对称关系。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:包元善张国琴
申请(专利权)人:浙江山脉液压机有限公司
类型:新型
国别省市:

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