System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法技术_技高网

一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法技术

技术编号:40006388 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-09 05:11
提供一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法,在总拼胎架上调整胎架撑板高度;定位组装焊接底板单元;组焊横隔板单元以及腹板单元;组焊顶板单元、风嘴块体、横梁块体;进行相邻梁段间的预拼装,并安装匹配件;根据钢箱梁受力情况,选择用两辆运梁平车同步运钢箱梁;根据钢箱梁受力情况设置支点存梁;用专用吊具实现钢箱梁节段的整幅吊装。本发明专利技术有效控制分体式钢箱梁整体的尺寸精度及连接精度;且有效避免钢箱梁变形;保证现场连接相邻钢箱梁节段间的连接精度,适合推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固定建筑物桥梁钢箱梁制造,具体涉及一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法


技术介绍

1、钢箱梁是大跨径钢桥梁工程中常用的一种桥梁结构形式,广泛应用于跨江河、跨海、跨山区峡谷等领域,且在近年来制造多呈现大型化。

2、目前的分体式钢箱梁的生产制造,受制于制造储存场地、吊装设备能力、运输设备能力等因素影响,大断面分体式钢箱梁多采用分幅制造的方式,即在工厂内完成钢箱梁节段左右幅及横梁的制作,在桥位现场分别吊装钢箱梁左右幅及横梁,并焊接接口环缝,同一梁段的分幅吊装势必增加钢箱梁在桥位现场精确定位的难度。对此,现提出如下技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题:提供一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法,解决分体式钢箱梁整体尺寸精度及连接精度不易控制的技术问题。

2、本专利技术采用的技术方案:一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法,包括如下步骤:

3、步骤1:在总拼胎架上按照实桥纵向线形及横坡,调整胎架撑板的高度;

4、步骤2:以测量控制网和板单元基线为基准,定位组装并焊接底板单元,并使底板单元与胎架撑板的底部马板点固连为一体;

5、步骤3:根据板单元基线及线形组焊横隔板单元以及腹板单元;

6、步骤4:利用测量控制网及板单元基线组焊顶板单元、风嘴块体、横梁块体;

7、步骤5:根据实桥线形,进行相邻梁段间的预拼装,并安装匹配件,保证桥位现场钢箱梁节段的精确匹配定位;

8、步骤6:根据钢箱梁受力情况,选择用两辆运梁平车同步运钢箱梁,避免钢箱梁段扭曲变形;

9、步骤7:根据钢箱梁受力情况设置支点存梁,每段钢箱梁用个支点存放,支点存梁主要位于横隔板位置和角点加劲位置设置;

10、步骤8:用专用吊具实现钢箱梁节段的整幅吊装。

11、上述技术方案中,进一步地:测量控制网由纵向测量塔、纵向控制网以及横向测量塔、横向控制网组成。

12、上述技术方案中,进一步地:腹板单元包括内腹板单元和外腹板单元。

13、上述技术方案中,进一步地:运梁平车具有脚轮和托架;托架具有两组;每组托架底部前后分别设有两组脚轮;两组托架分别位于钢箱梁左右两侧重心位置设置,且两组托架分别沿钢箱梁纵向方向延伸设置。

14、上述技术方案中,进一步地:专用吊具具有水平呈一字型的吊架;吊架顶部左右两侧轴对称均匀分布设有多个斜拉吊点;吊架底部左右两侧轴对称均匀分布设有多个垂直吊点;斜拉吊点通过至少四根斜拉吊绳在吊架中垂线位置集中起吊专用吊具;垂直吊点通过至少八根垂直吊绳水平起吊钢箱梁。

15、上述技术方案中,进一步地:还包括钢箱梁存储架;钢箱梁存储架具有支墩和托板;支墩至少具有八个;托板至少具有两组;托板位于钢箱梁底部设置;每组托板底部至少设有四根支墩。

16、本专利技术与现有技术相比的优点:

17、1、本专利技术通过设置控制几何尺寸精度的胎架,并确定整体拼装控制方法,从而有效控制分体式钢箱梁整体的尺寸精度及连接精度。

18、2、本专利技术实现了大断面分体式钢箱梁整体制造、转运、存储、吊装,通过稳定性计算,确定设置的梁段存储、吊装的受力支点不会引起钢箱梁的变形。

19、3、本专利技术专用吊具,既提高了钢箱梁整体的制造精度,减少了桥位现场的吊装次数及焊接工作量,也保证了现场连接时相邻钢箱梁节段间的连接精度。

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【技术保护点】

1.一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述测量控制网(4)由纵向测量塔(41)、纵向控制网(42)以及横向测量塔(43)、横向控制网(44)组成。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述腹板单元(8)包括内腹板单元(81)和外腹板单元(82)。

4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述运梁平车(13)具有脚轮(131)和托架(132);所述托架(132)具有两组;每组托架(132)底部前后分别设有两组脚轮(131);两组所述托架(132)分别位于钢箱梁左右两侧重心位置设置,且两组所述托架(132)分别沿钢箱梁纵向方向延伸设置。

5.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述专用吊具(15)具有水平呈一字型的吊架(151);所述吊架(151)顶部左右两侧轴对称均匀分布设有多个斜拉吊点(152);所述吊架(151)底部左右两侧轴对称均匀分布设有多个垂直吊点(153);所述斜拉吊点(152)通过至少四根斜拉吊绳(154)在吊架(151)中垂线位置集中起吊专用吊具(15);所述垂直吊点(153)通过至少八根垂直吊绳(155)水平起吊钢箱梁。

6.根据权利要求1所述方法,其特征在于:还包括钢箱梁存储架(16);所述钢箱梁存储架(16)具有支墩(161)和托板(162);所述支墩(161)至少具有八个;所述托板(162)至少具有两组;所述托板(162)位于钢箱梁底部设置;每组托板(162)底部至少设有四根支墩(161)。

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【技术特征摘要】

1.一种大断面分体式钢箱梁整体制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述测量控制网(4)由纵向测量塔(41)、纵向控制网(42)以及横向测量塔(43)、横向控制网(44)组成。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述腹板单元(8)包括内腹板单元(81)和外腹板单元(82)。

4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述运梁平车(13)具有脚轮(131)和托架(132);所述托架(132)具有两组;每组托架(132)底部前后分别设有两组脚轮(131);两组所述托架(132)分别位于钢箱梁左右两侧重心位置设置,且两组所述托架(132)分别沿钢箱梁纵向方向延伸设置。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:权红烈冯玉祥王晓辉谭祖军孙立洲邵碧辉朱修执
申请(专利权)人:中铁宝桥舟山有限公司
类型:发明
国别省市:

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