一种连续化结晶药用芒硝的制造工艺，在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经三级管道过滤器除去机械杂质、八级离子交换器精制纯化处理得到极低杂质含量的精硝水，输入一种连续化结晶工艺系统，经多台并联离心机进行固－液分离，最后经过自动化包装系统进行包装，得到符合中国药典医药级的芒硝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精细化学品的加工领域。
技术介绍
十水硫酸钠就是芒硝，芒硝(Na2 SO4 · IOH2O)，英文名称hydrous Thenardite。含 结晶水55. 9%，硫酸钠44. 1%。纯矿物含Na2O 19. 3%, SO3 24.8%。单斜晶系，通常呈粒 状、块状，也有呈皮壳状或被膜状。无色透明，杂质将其染成灰、灰绿、淡黄、乳白、黑色等。玻 璃光泽。条痕白色。硬度1.5 2.0。比重1.48。有微苦咸味。在100°C时失去结晶水。 在干燥空气中逐渐失水而转变为白色粉末状无水芒硝，燃烧时火焰现深黄色。溶于水和甘 油而不溶于乙醇。而无水硫酸钠也称无水硝、无水芒硝、元明粉；白色细粒结晶或粉末，易溶 于水，有吸湿性，无臭，无毒，药用芒硝主要是以晶体的形式应用于医药领域。药用芒硝的性质产品性状药用芒硝(Na2SO4 · IOH2O)为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。无 色透明或类白色半透明。质脆、易碎。断面呈玻璃样光泽。无臭、味咸。产品功能与主治1、产品功能与主治泻热通便、润燥软坚、清火消肿。用于实热便秘，大便燥结，积 滞腹痛，外治乳痛，痔疮肿痛。2.外用热敷，消炎去肿。3.质量指标药用芒硝(精硝)国家标 准<table>table see original document page 4</column></row><table>在中国专利号CN101041444A中介绍了用盐水溶液冷冻结晶分离芒硝(硫酸钠) 的方法，它经过用3-5%的硫酸溶液调节PH值、预冷、控制结晶温度在0-10°C、分离、再结 晶，制成成品。该方法采用的工艺流程实际上是先将硝水制成含结晶水的芒硝，然后再脱除 芒硝中的游离水，最后得到含结晶水的芒硝生产工艺流程；采用该工艺方法制造含结晶水 的芒硝其能耗高，芒硝纯度也不高，同时不利于大规模生产。在中国专利号97116654. 4中介绍一种冷冻结晶生产含结晶水的芒硝的生产方 法，它经过脱卤、浓缩、滩晒、收集、除杂等工艺流程，该方法主要采用冷却浓缩、晒制的方 法，且热天温度控制18°C，冬春季节控制在10°C，其目的是这样一部法结晶制造含结晶水 的芒硝，但是，这样制造出的芒硝纯度不高，而且需要采收场地大等不利因数，同时要想年 产数十万吨的可能性很小。在中国专利号2008100446515中介绍了一种高纯度特种芒硝的制造方法，它采 用了物理和化学的方法处理含有各种杂质的硝水，与本专利技术中精制纯化硝水的方法有较大 的区别，为了提高处理的效率，本专利技术不需要澄清硝水，直接经过过滤除去机械杂质。同时 采用絮凝剂和沉淀剂迅速将硝水里的钙镁等金属化合物沉淀和澄清除去。本专利技术的目的是研究一种一种连续化结晶药用芒硝的制造工艺，使其能够克服现有药用芒硝间歇式生产技术的缺点，在保证产品纯度高的前提下，具有更加理想的单位产 能，同时在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下采用多台管道过滤 器和多台离子交换器以及多台并联离心机脱水使之更有利于规模化的生产；还克服了芒硝 生产工艺流程中储存设备过多等缺点，从而使生产工艺流程缩短近50%，因此该工艺流程 可规模化生产。
技术实现思路
一种连续化结晶药用芒硝的制造工艺，在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体 平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经多台管道过滤器除去机械杂质、多台 离子交换精制纯化处理得到极低杂质含量的精硝水，经用3-5%的硫酸溶液调节硝水的PH 值后，输入一种连续化结晶工艺系统，经多台离心机进行连续固-液分离，得到医药级的芒 硝，其具体制造工艺如下1、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下从矿井下输出 的原硝水经三级管道过滤器除去机械杂质。经过初级管道过滤器除去Imm以上的机械杂 质，经过次级管道过滤器除去0. Imm以上的机械杂质，经过三级管道过滤器除去Ium以上的 机械杂质。2、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将1)处理后的 硝水，经过8级离子交换器处理除去硝水中的钙、镁等离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属 离子，使其砷、铅、镉、锑等金属离子在硝水中的总含量低于2ppm，得到精制的芒硝水。3、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将2)精制纯 化后的精硝水泵入一种连续化结晶系统，在其中精硝水与0-3°C的冷水进行热交换，形成含 有10-20%硫酸钠晶体的过饱和溶液——晶浆；晶浆从结晶器的底部输入，晶体在结晶器内 长大到0. 5-1. 2mm，从而形成35-40 %的晶浆，然后将晶浆输入稠厚器，含硫酸钠的饱和溶 液清液又返回热交换器进一步参与循环冷却，这样就实现了医药芒硝的一种连续化结晶工 艺。4、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将3)得到 35-40%的晶浆输入稠厚器，在其中继续使晶浆混合液中的芒硝晶体浓度增到50-80%其清 液从稠厚器的顶部返回矿井继续使用，在稠厚器形成的高浓度芒硝晶体的混合液输入多台 离心机脱水。5、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将4)得到的高 浓度芒硝晶体混合液输入多台并联离心机脱水工艺流程，得到含自由水0. 2-0. 3%的医药 芒硝。6、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将5)得到含自 由水为0. 2-0. 3%的医药级芒硝晶体，输入自动化包装系统进行包装、检验、入库、销售。本专利技术的一种连续化结晶药用芒硝的制 造工艺具有以下特点1、粘附在热交换器的内壁、结晶器内壁、稠厚器内壁的芒硝晶体少，减少了清理时 间，提高了生产效率。2、采用AK液体平衡流量计，控制调节原硝水、精制硝水的体积流量。3、采用DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控控制原硝水的硫酸钠浓度。4、采用结晶器能够在很短的时间之内时间晶体长大到0. 5-1. 2mm。5、采用晶体稠厚器在很短的时间之内使晶浆浓度提高到50-80%，6、采用多台并联离心脱水技术，提高药用芒硝的产能。本专利技术采用管道过滤器的目的，一方面减少过滤用的原硝水沉降池，另一方面也 缩短了工业流程，还减少原硝水沉降池的清淤等工作，降低了生产运营成本。本专利技术采用离子交换器的目的，一方面使精制芒硝水中除钠离子以外的各种金属 离子含量降到最低，另一方面是不加入除去钙、镁等离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离 子使用的添加剂，降低运营成本，同时工艺流程缩短到以前工艺流程的50%，以及减少各种 超大型储罐多达10台套。本专利技术采用结晶器的目的是，一方面提高生产效率，另一方面降低能源消耗。因为 在连续结晶系统中，必须使晶浆混合液的温度保持在1_3°C，只有这样才能使芒硝晶体的浓 度保持在稳定的状态，有利于芒硝饱和液体的结晶。本专利技术所采用稠厚器的目的是保证输入连续离心脱水系统的芒硝晶体含量，是产量稳定高产。本专利技术所采用连续离心脱水系统的目的是，一方面提高离心机的脱水能力，另一 方面是提高产能，同时降低生产运营成本。为此本专利技术完全打破以往芒硝的生产方式，采用一种连续化结晶芒硝的制造工艺 流程，通过采用DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控系统、管道过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续化结晶药用芒硝的制造工艺，在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经多台管道过滤器除去机械杂质、多台离子交换精制纯化处理得到极低金属离子杂质含量的精硝水，输入一种连续化结晶工艺系统，经多台并联离心机进行连续固－液分离，得到医药级的芒硝，其具体制造工艺如下：１）、在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下从矿井下输出的原硝水经多台管道过滤器除去机械杂质；２）、在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将１）处理后的硝水，经过多台离子交换器处理除去硝水中的钙、镁、氯离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离子，使其砷、铅、镉、锑金属离子在硝水中的总含量低于２ｐｐｍ，得到精制的芒硝水；３）、在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将２）精制纯化后的精硝水泵入一种连续化结晶系统，在其中精硝水与１－３℃的冷水进行热交换，形成含有１０－２０％硫酸钠晶体的过饱和溶液－－晶浆；晶浆从结晶器的底部输入，晶体在结晶器内长大到０．５－１．２ｍｍ，从而形成３５－４０％的晶浆，然后将晶浆输入稠厚器，含硫酸钠的饱和溶液清液又返回热交换器进一步参与循环冷却，这样实现医药芒硝的连续化结晶；４）、在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将３）得到３５－４０％的晶浆输入稠厚器，在其中继续使晶浆混合液中的芒硝晶体浓度增到５０－８０％，其清液从稠厚器的顶部返回矿井继续使用，在稠厚器形成的高浓度芒硝晶体的混合液输入多台离心机脱水；５）、在ＤＣＳ自动化监控系统的监控以及ＡＫ液体平衡流量计的调控下将４）得到的高浓度芒硝晶体混合液输入离心机脱水，形成含自由水０．２－０．３％的医药芒硝。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽民，李栋良，刘文良，苟兴无，张大明，李洪清，李春先，
申请(专利权)人：四川省川眉芒硝有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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