【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏边框，特别是涉及一种复合材料光伏边框的制备方法和应用。
技术介绍
1、近年来，随着光伏发电市场快速发展，光伏组件所用的光伏边框的需求及性能要求日益增加。传统光伏边框采用钢、铝为主体框架，通过喷涂耐酸、耐碱、耐候涂料进一步提高其使用性能。在光伏组件使用过程中，金属光伏边框(尤其是铝制光伏边框)存在抗拉和抗弯强度较低，抗pid性能差，成本高等问题。而且，光伏组件一般使用年限需达25-30年之久，而金属光伏边框作为光伏组件的支撑结构，在室外经历各种恶劣环境，还易出现耐盐雾、酸碱、腐蚀等各种问题。
2、基于此，公开号cn103214807b提供了一种太阳能边框用玻璃钢型材及制备方法，该太阳能边框用玻璃钢型材由树脂和玻璃纤维构成，树脂的原料组成包括：不饱和聚脂树脂100份、固化剂0.5～5份(如过氧化苯甲酰)、分散剂0.1～5份等，且太阳能边框用玻璃钢型材的表面涂覆有氟碳树脂，该太阳能边框用玻璃钢型材采用拉挤工艺成型得到；与现有的铝合金型材相比，这种太阳能边框用玻璃钢型材具有质量轻、强度高、成本低、使用过程中不易受雷击、耐腐蚀性好的特点。然而，这种太阳能边框用玻璃钢型材的拉伸强度、弯曲强度及抗紫外老化性能均还有待进一步的提升。
3、此外，尽管氟碳树脂因其结构特殊，拥有较佳的耐候性等，但是其成本较高，也限制其大规模使用。而其他常规聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯树脂，也有一定耐候性等，但是单独使用，很难满足对光伏组件的25-30年长期使用要求。而若简单混合氟碳树脂和其他树脂，氟碳树脂与其他树脂存在相容性差，会
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种复合材料光伏边框的制备方法和应用。
2、基于此，本专利技术公开了一种复合材料光伏边框的制备方法，包括如下制备步骤：
3、s1、按重量份数计，将70-90份不饱和树脂、5-25份氟碳树脂、2-10份丙烯酸酯树脂、0.5-1份固化剂1、1-5份固化剂2和0.3-3份助剂混合均匀，得到复合材料混合物；
4、其中，所述氟碳树脂为含有羟基反应基团的氟碳树脂，丙烯酸酯树脂的酸值为10-15mg koh/g，固化剂1为自由基引发剂，固化剂2为封端异氰酸酯。
5、s2、采用拉挤成型工艺，将复合材料混合物导入模具中，对模具进行加热，在加热条件下使模具中的复合材料混合物经拉挤成型、初步固化，以制得边框基体；
6、s3、提高模具的加热温度，以继续固化反应，即得复合材料光伏边框。
7、优选地，步骤s1中，按重量份数计，将75-80份不饱和树脂、15-20份氟碳树脂、3-7份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3-4.5份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
8、进一步优选地，步骤s1中，按重量份数计，将80份不饱和树脂、15份氟碳树脂、3份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
9、优选地，步骤s1中，所述不饱和树脂为对苯型不饱和聚酯树脂；
10、所述氟碳树脂的羟基值为50-55mg koh/g。
11、进一步优选地，所述氟碳树脂为含有羟基反应基团的聚三氟乙烯树脂、聚氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂中的一种或几种；
12、所述丙烯酸酯树脂为甲基丙烯酸甲酯、三丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烯酸酯、五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、双-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或多种单体聚合而成。
13、优选地，步骤s1中，所述助剂为硅烷偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、光稳定剂中的一种或多种的组合；
14、所述自由基引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或几种。
15、优选地，步骤s1中，所述封端异氰酸酯是解封温度为120-140℃、且异氰酸根含量(该含量为质量百分比含量)为10-15％的改性4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。
16、优选地，步骤s2中，所述加热的温度为80-120℃。
17、进一步优选地，步骤s3中，提高所述模具的加热温度至130-140℃，以继续固化反应1-2min。
18、本专利技术还公开了一种复合材料光伏边框的应用，将复合材料光伏边框应用于光伏组件中；所述复合材料光伏边框为本
技术实现思路
上述的所述的一种复合材料光伏边框的制备方法所制得。
19、与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：
20、本专利技术通过引入与不饱和树脂及含有羟基反应基团的氟碳树脂相容性较好的第三种树脂—酸值为10-15mg koh/g的丙烯酸酯树脂，并结合两次固化工艺(即加热条件下的初步固化、升温继续固化)；在初步固化过程中，主要是不饱和树脂在固化剂1—自由基引发剂的作用下进行自由基固化反应，此时，利用相容性不佳，以在表面富集一定量的含有羟基反应基团的氟碳树脂来提升其耐候性；而在后续升温继续固化过程中，主要是酸值为10-15mg koh/g的丙烯酸酯树脂(含有如羟基、羧基的反应基团)与含有羟基反应基团的氟碳树脂在固化剂2—封端异氰酸酯的作用下进行进一步的固化反应，如此，通过第二次固化，利用第三种树脂，改善不饱和树脂与氟碳树脂之间的相容不佳问题，从而解决后期复合材料光伏边框使用过程中，因相容性不佳带来的产品性能不佳；再结合拉挤一体成型工艺，实现节能、高效的复合材料光伏边框的生产制备，并使该复合材料光伏边框兼具优异的拉伸、弯曲、耐紫外老化、耐盐雾及耐候性能，能更好地满足光伏组件的25-30年长期使用的要求。
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1.一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S1中，按重量份数计，将75-80份不饱和树脂、15-20份氟碳树脂、3-7份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3-4.5份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S1中，按重量份数计，将80份不饱和树脂、15份氟碳树脂、3份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述不饱和树脂为对苯型不饱和聚酯树脂；
5.根据权利要求1或4所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，所述氟碳树脂为含有羟基反应基团的聚三氟乙烯树脂、聚氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂中的一种或几种；
6.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所
7.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述封端异氰酸酯是解封温度为120-140℃、且异氰酸根含量为10-15％的改性4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述加热的温度为80-120℃。
9.根据权利要求1或7所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤S3中，提高所述模具的加热温度至130-140℃，以继续固化反应1-2min。
10.一种复合材料光伏边框的应用，其特征在于，将复合材料光伏边框应用于光伏组件中；所述复合材料光伏边框为权利要求1-9任一项所述的一种复合材料光伏边框的制备方法所制得。
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤s1中，按重量份数计，将75-80份不饱和树脂、15-20份氟碳树脂、3-7份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3-4.5份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤s1中，按重量份数计，将80份不饱和树脂、15份氟碳树脂、3份丙烯酸酯树脂、0.5份固化剂1、3份固化剂2和0.3份助剂混合均匀，得到所述复合材料混合物。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述不饱和树脂为对苯型不饱和聚酯树脂；
5.根据权利要求1或4所述的一种复合材料光伏边框的制备方法，其特征在于，所述氟碳树脂为含有羟基反应基团的聚三氟乙烯树脂、聚氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂中的一种或几种；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，张付特，唐邓，丁振刚，王展，高洋，
申请(专利权)人：江苏中来新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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