【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及室内装饰装修，具体涉及一种装配式预制包柱结构及其安装方法。
技术介绍
1、装配式建筑特别是钢结构建筑，具有资源可回收利用、更加安全、更加生态环保，施工周期短、抗震性能好等优势，是保障建筑业整体实现碳减排目标的必要手段和措施。随着现代建筑装饰行业的快速发展，人们对装饰效果的要求不断提高，在一些项目上经常出现孤柱的情况，传统的包覆钢柱施工繁琐且养护周期长，装饰性不强。传统钢柱包覆装饰板安装效率低，工序复杂，质量不可控，现场环境较差；传统钢柱在包覆采用湿法作业，易破坏防火涂料且养护周期长。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种装配式预制包柱结构及其安装方法。
2、本专利技术提出一种装配式预制包柱结构，包括基柱、转接件、连接件、龙骨、饰面板；所述连接件分别连接于基柱和转接件，用以将转接件固定连接于基柱；所述龙骨固定连接于转接件上远离基柱的一侧面；所述饰面板固定连接于龙骨上远离转接件的一侧面。
3、进一步地，所述转接件包括第一围挡板，所述龙骨包括第一限位板，所述第一围挡板和基柱之间形成插接间隙，所述第一限位板插接于插接间隙。
4、进一步地，所述转接件还包括连接于第一围挡板上远离基柱的一端的第一安装板，所述龙骨还包括连接于第一限位板上远离基柱的一端的第二围挡板、连接于第二围挡板上远离第一限位板的一端的第一基板，所述第一安装板上朝着靠近基柱的一侧凹陷设有用以容置免钉胶的第一容置槽。
5、进一步地，所
6、进一步地，所述转接件还包括第二基板、贯穿设置于第二基板上的第一固定通孔，所述基柱上设有第一螺纹槽，所述连接件包括第一紧固部、第二紧固部，所述第一紧固部内侧设有第二螺纹槽，所述第一紧固部一端螺接于第一螺纹槽，所述第二基板抵接于第一紧固部另一端和/或基柱，所述第二紧固部一端穿过第一固定通孔并螺接于第二螺纹槽、另一端抵接于第二基板上远离基柱的一侧面。
7、进一步地，所述转接件还包括分别连接于第二基板和第一安装板的第三围挡板，所述第三围挡板和第二基板围成用以容置第二紧固部另一端的第二容置槽，所述第一基板上的第一部分抵接于第一安装板、第二部分插接于第二容置槽上远离第二基板的一侧端。
8、进一步地，所述第一固定通孔为腰形孔。
9、进一步地，所述第三围挡板可以为对称设置的两个，所述第一安装板为对称设置的两个，所述第一围挡板为对称设置的两个，所述第二围挡板为对称设置的两个，所述第一限位板为对称设置的两个。
10、进一步地，所述饰面板至少为两个，所述饰面板包括分别倾斜设置于两端的第一抵接斜面和第二抵接斜面，相邻两个所述饰面板中的第一个饰面板的第一抵接斜面和第二个饰面板的第二抵接斜面相匹配。
11、一种装配式预制包柱结构的安装方法，包括如下步骤：
12、s1：将连接件分别连接于基柱和转接件，用以将转接件固定连接于基柱；
13、s2：将龙骨固定连接于转接件上远离基柱的一侧面；
14、s3：将饰面板固定连接于龙骨上远离转接件的一侧面。
15、本专利技术的一种装配式预制包柱结构及其安装方法有以下有益效果：
16、连接件将转接件固定连接于基柱，龙骨固定连接于转接件，饰面板固定连接于龙骨，干法施工，工时短，环保；组装方法较为简单，安装效率较高，平整度较高，饰面板安装效果较好；产品部品化，产品在工厂预制，现场装配，方便运输，节省成本；采用提前预制打孔的方式在基柱上设置第一螺纹槽，可以减少现场安装的施工步骤，能够解决传统施工中对基柱上防火涂料的破坏。
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1.一种装配式预制包柱结构，其特征在于：包括基柱（1）、转接件（3）、连接件（2）、龙骨（4）、饰面板（5）；所述连接件（2）分别连接于基柱（1）和转接件（3），用以将转接件（3）固定连接于基柱（1）；所述龙骨（4）固定连接于转接件（3）上远离基柱（1）的一侧面；所述饰面板（5）固定连接于龙骨（4）上远离转接件（3）的一侧面。
2.如权利要求1所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）包括第一围挡板（31），所述龙骨（4）包括第一限位板（41），所述第一围挡板（31）和基柱（1）之间形成插接间隙（35），所述第一限位板（41）插接于插接间隙（35）。
3.如权利要求2所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）还包括连接于第一围挡板（31）上远离基柱（1）的一端的第一安装板（32），所述龙骨（4）还包括连接于第一限位板（41）上远离基柱（1）的一端的第二围挡板（34）、连接于第二围挡板（34）上远离第一限位板（41）的一端的第一基板（42），所述第一安装板（32）上朝着靠近基柱（1）的一侧凹陷设有用以容置免钉胶的第一容置槽（3
4.如权利要求3所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述饰面板（5）粘接于第一基板（42）上远离第一安装板（32）的一侧面。
5.如权利要求3或4所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）还包括第二基板（33）、贯穿设置于第二基板（33）上的第一固定通孔（331），所述基柱（1）上设有第一螺纹槽（11），所述连接件（2）包括第一紧固部（21）、第二紧固部（22），所述第一紧固部（21）内侧设有第二螺纹槽（211），所述第一紧固部（21）一端螺接于第一螺纹槽（11），所述第二基板（33）抵接于第一紧固部（21）另一端和/或基柱（1），所述第二紧固部（22）一端穿过第一固定通孔（331）并螺接于第二螺纹槽（211）、另一端抵接于第二基板（33）上远离基柱（1）的一侧面。
6.如权利要求5所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）还包括分别连接于第二基板（33）和第一安装板（32）的第三围挡板（43），所述第三围挡板（43）和第二基板（33）围成用以容置第二紧固部（22）另一端的第二容置槽（37），所述第一基板（42）上的第一部分抵接于第一安装板（32）、第二部分插接于第二容置槽（37）上远离第二基板（33）的一侧端。
7.如权利要求5所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述第一固定通孔（331）为腰形孔。
8.如权利要求6所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述第三围挡板（43）可以为对称设置的两个，所述第一安装板（32）为对称设置的两个，所述第一围挡板（31）为对称设置的两个，所述第二围挡板（34）为对称设置的两个，所述第一限位板（41）为对称设置的两个。
9.如权利要求1或2所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述饰面板（5）至少为两个，所述饰面板（5）包括分别倾斜设置于两端的第一抵接斜面（51）和第二抵接斜面（52），相邻两个所述饰面板（5）中的第一个饰面板（5）的第一抵接斜面（51）和第二个饰面板（5）的第二抵接斜面（52）相匹配。
10.一种装配式预制包柱结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式预制包柱结构，其特征在于：包括基柱（1）、转接件（3）、连接件（2）、龙骨（4）、饰面板（5）；所述连接件（2）分别连接于基柱（1）和转接件（3），用以将转接件（3）固定连接于基柱（1）；所述龙骨（4）固定连接于转接件（3）上远离基柱（1）的一侧面；所述饰面板（5）固定连接于龙骨（4）上远离转接件（3）的一侧面。
2.如权利要求1所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）包括第一围挡板（31），所述龙骨（4）包括第一限位板（41），所述第一围挡板（31）和基柱（1）之间形成插接间隙（35），所述第一限位板（41）插接于插接间隙（35）。
3.如权利要求2所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）还包括连接于第一围挡板（31）上远离基柱（1）的一端的第一安装板（32），所述龙骨（4）还包括连接于第一限位板（41）上远离基柱（1）的一端的第二围挡板（34）、连接于第二围挡板（34）上远离第一限位板（41）的一端的第一基板（42），所述第一安装板（32）上朝着靠近基柱（1）的一侧凹陷设有用以容置免钉胶的第一容置槽（36）。
4.如权利要求3所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述饰面板（5）粘接于第一基板（42）上远离第一安装板（32）的一侧面。
5.如权利要求3或4所述的一种装配式预制包柱结构，其特征在于：所述转接件（3）还包括第二基板（33）、贯穿设置于第二基板（33）上的第一固定通孔（331），所述基柱（1）上设有第一螺纹槽（11），所述连接件（2）包括第一紧固部（21）、第二紧固部（22），所述第一紧固部（21）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，王文广，周东珊，蔡帅帅，黄慧，鲍晓娜，董陆慧，刘航东，余启锋，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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