【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于型材加工，具体涉及一种铝合金型材挤压成型设备。
技术介绍
1、现今，型材的使用在室内装修中是较为常见的建材，型材具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，具体为一种型材加工设备。
2、中国专利申请号为cn219464371u的技术专利公开了一种铝型材挤压成型设备，包括成型设备本体和出料口，还包括冷硬化机构，所述成型设备本体的出料端箱体处设置有用于铝型材排出的出料口，且出料口下方成型设备本体的机箱表面安装有冷硬化机构，所述冷硬化机构的结构包括壁架、连接板、风座、导风管、入风方管、挂板和风机，在铝型材成型用的成型设备本体的出料口处进行冷硬化机构的设置，冷硬化机构在出料口处成型设备本体外形成对铝型材产出时风冷的结构，冷硬化机构的风座处有风可作为冷却用风对铝型材底部进行初步的冷却使其硬化，有效防止铝型材挤压成型设备产生的铝型材因自身热塑性在输送设备处发生底部接触式变形。
3、上述公开的专利：装置在对挤压箱内进行上料时，型材温度降低再进行挤压会导致装置挤压后的成型效果变差，使装置的实用性不能得到保证。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金型材挤压成型设备,所述机体的顶端固定连接有电动压杆，电动压杆的底端固定连接有挤压箱，挤压箱内部的底端固定连接有压料口，挤压箱的一侧固定连接有上料组件，挤压箱下方位于机体的底端固定连接有出料组件，上料组件包括上料筒、上料口、加热环、隔
2、优选的，所述挤压箱和上料筒连接处设置有挡板，挡板的底端固定连接有电动推杆。
3、优选的，所述加热环一端的内侧固定连接有安装块，上料筒的表面开设有与安装块安装连接的螺纹槽。
4、优选的，所述出料组件包括承接箱、连接板、阻尼杆和连接弹簧，机体的底端固定连接有承接箱，承接箱的内壁活动连接有连接板，连接板的底端固定连接有阻尼杆，阻尼杆的活动端固定连接连接板，阻尼杆的一侧活动连接有连接弹簧，连接弹簧的一端固定连接连接板，连接弹簧的另一端固定连接在承接箱内部的底端。
5、优选的，所述出料组件还包括连接块、螺纹杆、传动电机、导向杆、底座和连接座，机体的底端固定连接有底座，底座的顶端活动连接有承接箱，承接箱的底端固定连接有设置在底座内部的连接块，连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有连接座，螺纹杆的另一端固定连接有固定在底座一侧的传动电机，连接座固定连接在底座内侧，连接座一侧固定连接有导向杆，导向杆的表面套接有连接块，导向杆的一端固定连接在底座外侧的固定板内部。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
7、1、本专利技术使用时，启动加热丝对加热杆进行加热，同时加热杆通过导热口对导热杆进行加热，导热杆通过导热膜对上料筒内部进行恒温，保证型材挤压时的温度，达到了上料筒内温度的稳定的效果。
8、2、本专利技术通过设置承接箱，当型材挤压成型落入承接箱时，通过设置阻尼杆和连接弹簧可有效减缓材料下落时受到冲撞，同时通过启动传动电机可带动承接箱进行位移保证型材的取用便捷，达到了了材料不易受损，取用便捷的效果。
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1.一种铝合金型材挤压成型设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端固定连接有电动压杆（2），电动压杆（2）的底端固定连接有挤压箱（3），挤压箱（3）内部的底端固定连接有压料口，挤压箱（3）的一侧固定连接有上料组件（4），挤压箱（3）下方位于机体（1）的底端固定连接有出料组件（5），上料组件（4）包括上料筒（41）、上料口（42）、加热环（43）、隔热罩（44）、加热杆（45）、加热丝（46）、导热杆（47）、导热口（48）和导热膜（49），上料筒（41）的一侧固定连接挤压箱（3），上料筒（41）的侧面的顶端固定连通有上料口（42），上料筒（41）的表面固定连接有加热环（43），加热环（43）的内部固定连接有加热杆（45），加热杆（45）的表面套接有加热丝（46），加热杆（45）的侧面固定连通有多组导热口（48），导热口（48）的一端固定连接有导热杆（47），相邻的导热杆（47）间固定连接有导热膜（49），导热膜（49）固定连接在上料筒（41）表面，上料筒（41）外侧固定连接有隔热罩（44），导热膜（49）和导热杆（47）均固定连接在隔热罩（44）内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压成型设备，其特征在于：所述上料筒（41）一端的内部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接有推动板，推动板活动连接在上料筒（41）内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压成型设备，其特征在于：所述出料组件（5）包括承接箱（51）、连接板（52）、阻尼杆（53）和连接弹簧（54），机体（1）的底端固定连接有承接箱（51），承接箱（51）的内壁活动连接有连接板（52），连接板（52）的底端固定连接有阻尼杆（53）的活动端，阻尼杆（53）的底端固定连接在承接箱（51）内部的底端，阻尼杆（53）的一侧固定连接有连接弹簧（54），连接弹簧（54）的一端固定连接连接板（52），连接弹簧（54）的另一端固定连接在承接箱（51）内部的底端。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材挤压成型设备，其特征在于：所述出料组件（5）还包括连接块（55）、螺纹杆（56）、传动电机（57）、导向杆（58）、底座（59）和连接座（510），机体（1）的底端固定连接有底座（59），底座（59）的顶端活动连接有承接箱（51），承接箱（51）的底端固定连接有设置在底座（59）内部的连接块（55），连接块（55）的内部螺纹连接有螺纹杆（56），螺纹杆（56）的一端固定连接有连接座（510），螺纹杆（56）的另一端固定连接有固定在底座（59）一侧的传动电机（57），连接座（510）固定连接在底座（59）内侧，连接座（510）一侧固定连接有导向杆（58），导向杆（58）的表面套接有连接块（55），导向杆（58）的一端固定连接在底座（59）外侧的固定板内部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材挤压成型设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端固定连接有电动压杆（2），电动压杆（2）的底端固定连接有挤压箱（3），挤压箱（3）内部的底端固定连接有压料口，挤压箱（3）的一侧固定连接有上料组件（4），挤压箱（3）下方位于机体（1）的底端固定连接有出料组件（5），上料组件（4）包括上料筒（41）、上料口（42）、加热环（43）、隔热罩（44）、加热杆（45）、加热丝（46）、导热杆（47）、导热口（48）和导热膜（49），上料筒（41）的一侧固定连接挤压箱（3），上料筒（41）的侧面的顶端固定连通有上料口（42），上料筒（41）的表面固定连接有加热环（43），加热环（43）的内部固定连接有加热杆（45），加热杆（45）的表面套接有加热丝（46），加热杆（45）的侧面固定连通有多组导热口（48），导热口（48）的一端固定连接有导热杆（47），相邻的导热杆（47）间固定连接有导热膜（49），导热膜（49）固定连接在上料筒（41）表面，上料筒（41）外侧固定连接有隔热罩（44），导热膜（49）和导热杆（47）均固定连接在隔热罩（44）内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压成型设备，其特征在于：所述加热环（43）一端的内侧固定连接有安装块，上料筒（41）的表面开设有与安装块安装连接的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压成型设备，其特征在于：所述上料筒（41）一端的内部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕华，赵志坚，贺振华，苗君，张兴立，
申请(专利权)人：江苏华丰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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