整体式锭脚的化纤锭子制造技术

本实用新型专利技术提供一种整体式锭脚的化纤锭子，包括图簧、纺锭轴承和锭底，其中，还包括锭脚和金属弹性管，圈簧套设于金属弹性管上，锭底设置于金属弹性管的底部，圈簧、纺锭轴承和金属弹性管均设置于锭脚的内部；锭脚为一端封闭的金属管，且纺锭轴承设置于纺锭轴承座内，该纺锭轴承座设置于锭脚的开口处；金属弹性管上设置有挡块，且圈簧设置于锭脚、挡块和金属弹性管之间。本实用新型专利技术整体式锭脚的化纤锭子，减少了锭脚多处内孔尺寸的同轴度误差，不必再加工锭脚内部环形阶梯孔而节省了加工工时，且不会再让因锭杆的锭尖与锭底摩擦生热使密封圈老化失效，而导致化纤锭子缺乏锭子油的现象出现，实现了提高化纤锭子使用寿命的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种应用于化纤纺丝机的整体式锭 脚的化纤锭子。
技术介绍
应用于化纤纺丝机的化纤锭子已有几十年历史，与此同时，为适应生产的需要，其 结构也在不断地改进。现有技术中的化纤锭子主要包括锭杆、锭盘、锭胆和锭脚等部件，在 化纤锭子的下部结构(即锭胆和锭脚的组合结构)中，该锭胆设置于所述锭脚内，该锭杆的 整体贯穿锭盘，且其一端设置于所述锭胆内。图1为现有技术中锭胆和锭脚的组合结构剖视图。如图1所示，锭胆包括纺锭轴 承101、金属弹性管102、圈簧103和锭底104，该锭底104设置于金属弹性管102的底部，圈 簧103套设于该金属弹性管102上；锭脚105为通管，其一端设置有用于放置纺锭轴承101 的纺锭轴承座，该纺锭轴承101在纺锭轴承座内旋转，锭脚105的另一端设置有堵头106和 0型密封圈107，以起到密封的作用；金属弹性管102、圈簧103和锭底104作为一整体设置 于锭脚105的内部；且锭脚105的内部设置有定位图108，具体地，该定位圈108卡设于锭 脚105内部的环形阶梯孔110上，且该环形阶梯孔110与定位圈108为一体加工而成，圈簧 103置于该锭脚105、定位圈108和堵头106所形成的空间内，进一步地，该金属弹性管102 上还设置有螺旋槽109，在金属弹性管102受化纤锭子旋转作用而振动并发生形变时，该螺 旋槽109可使金属弹性管102的下部径向摆动且能与圈簧103 —起构成弹性支承，并利用 圈簧103间油膜的阻尼作用吸收振动能量，使化纤锭子高速平稳旋转。工作时，外力驱动化纤锭子转动，纺锭轴承101随锭杆旋转而在纺锭轴承座内旋 转，由金属弹性管102、圈簧103和锭底104组成的锭胆吸收化纤锭子旋转时所产生的振动， 并起到弹性支撑的作用，以保持其高速平稳旋转。针对锭脚的结构，现有技术中存在如下缺陷1、由于锭脚为通管，在对其管料加工的过程中，通常需调头而进行两次装夹，因 此，由于装夹的误差而易造成锭脚多处内孔尺寸的同轴度误差，而同轴度误差的形成，将导 致化纤锭子的振幅加大，缩短化纤锭子的使用寿命；2、设置于锭脚内的环形阶梯孔不易加工；3、由于锭脚的另一端由堵头和0型密封圈进行密封，在化纤锭子工作的过程中， 锭杆的锭尖与锭底摩擦生热，热量传导至0型密封圈上易使其老化，进而可使堵头密封失 效、锭子油滴漏；且若化纤锭子缺乏锭子油，其使用寿命将缩短。
技术实现思路
本技术提供一种整体式锭脚的化纤锭子，用以解决上述现有技术中锭脚结构 所带来的诸多技术问题。本技术提供一种整体式锭脚的化纤锭子，包括圈簧、纺锭轴承和锭底，其中，还包括锭脚和金属弹性管，所述圈簧套设于所述金属弹性管上，所述锭底设置于所述金属弹性管的底部，所 述圈簧、纺锭轴承和金属弹性管均设置于所述锭脚的内部；所述锭脚为一端封闭的金属管，且所述纺锭轴承设置于纺锭轴承座内，该纺锭轴 承座设置于所述锭脚的开口处；所述金属弹性管上设置有挡块，且所述图簧设置于所述锭脚、所述挡块和所述金 属弹性管之间。所述挡块为一环形挡块。所述挡块包括多个子挡块，且所述多个子挡块均勻地设置于所述金属弹性管上。进一步地，所述金属弹性管上还设置有螺旋槽。本技术的整体式锭脚的化纤锭子，通过锭脚为一端封闭的金属管，金属弹性 管上设置有挡块，且所述圈簧设置于锭脚、挡块和金属弹性管之间的结构，减少了锭脚多处 内孔尺寸的同轴度误差，不必再加工锭脚内部环形阶梯孔而节省了加工工时，且不会再因 密封圈的老化而使化纤锭子渗漏油的现象出现，实现了提高化纤锭子使用寿命的目的。附图说明图1为现有技术中锭胆和锭脚的组合结构剖视图；图2为本技术整体式锭脚的化纤锭子中锭胆和锭脚的组合结构剖视图。具体实施方式本技术应用于化纤纺丝机的化纤锭子主要包括锭杆、锭盘、锭胆、锭脚、锭钩 和制动器等部件。以下实施例主要介绍化纤锭子的下部结构，即锭胆和锭脚的组合结构。图2为本技术整体式锭脚的化纤锭子中锭胆和锭脚的组合结构剖视图。如图 2所示，本实施例的整体式锭脚的化纤锭子包括锭脚201、纺锭轴承202、金属弹性管203、圈 簧204和锭底205，该纺锭轴承202、金属弹性管203、圈簧204和锭底205为化纤锭子的支 撑部分，即锭胆，其中，圈簧204套设于金属弹性管203上，锭底205固定设置于金属弹性管 203的底部，金属弹性管203、圈簧204和锭底205作为一整体而设置于锭脚201的内部，锭 底205是一个具有锥体内腔的滑动装置，作用是与化纤锭子下尖形成摩擦副，同时起到轴 向和径向的支撑作用；再者，可对金属弹性管203进行加工，在金属弹性管203上固定设置 有对称挡块206，相对现有技术中对锭脚201内部加工环形阶梯孔，具有加工简单且节省加 工工时的优点，进而使得圈簧204设置于锭脚201、挡块206可阻挡圈簧204的轴向窜动，上 述挡块206可为一环形挡块，或者可包括多个子挡块，且该多个子挡块均勻地设置于金属 弹性管203上；锭脚201为整体的一端封闭的金属管，选用优质碳素钢圆棒料加工，不存在 化纤锭子漏油；一端封闭的金属管其可由金属圆棒料一次装夹后加工成盲孔而制得，对结 构及尺寸优化设计，保证了锭脚201内部内孔尺寸的同轴度定位误差，即保证了金属弹性 管203和纺锭轴承202的同轴度，提高了化纤锭子的振幅质量，从而延长了化纤锭子的使用 寿命；并且纺锭轴承202设置于纺锭轴承座内，该纺锭轴承座设置于锭脚201的开口处，该 纺锭轴承202作为化纤锭子上支承随化纤锭子的旋转而在纺锭轴承座内旋转。进一步地，金属弹性管203上还设置有螺旋槽208，该螺旋槽208可使金属弹性管203的下部径向摆动且能与圈簧204 —起构成弹性支承，并利用圈簧204间油膜的阻尼作用 吸收振动能量，使化纤锭子高速平稳运转。工作时，外力驱动化纤锭子转动，纺锭轴承202随锭的旋转而在纺锭轴承座内旋 转，金属弹性管203、圈簧204和锭底205吸收化纤锭子在旋转时所产生的振动，并起到弹性 支撑的作用，以保持其高速平稳运转。本实施例的整体式锭脚的化纤锭子，通过锭脚为一端封闭的金属管，金属弹性管 上设置有挡块，且所述圈簧设置于锭脚、挡块和金属弹性管之间的结构，减少了锭脚多处内 孔尺寸的同轴度定位误差，不必再加工锭脚内部环形阶梯孔而节省了加工工时，且不会再 让因锭杆的锭尖与锭底摩擦生热使密封圈老化失效，而导致化纤锭子缺乏锭子油的现象出 现，实现了提高化纤锭子使用寿命的目的。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术 方案的精神和范围。权利要求一种整体式锭脚的化纤锭子，包括圈簧、纺锭轴承和锭底，其特征在于，还包括锭脚和金属弹性管，所述圈簧套设于所述金属弹性管上，所述锭底设置于所述金属弹性管的底部，所述圈簧、纺锭轴承和金属弹性管均设置于所述锭脚的内部；所述锭脚为一端封闭的金属管，且所述纺锭轴承设置于纺锭轴承座内，该纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式锭脚的化纤锭子，包括圈簧、纺锭轴承和锭底，其特征在于，还包括锭脚和金属弹性管，　　所述圈簧套设于所述金属弹性管上，所述锭底设置于所述金属弹性管的底部，所述圈簧、纺锭轴承和金属弹性管均设置于所述锭脚的内部；　　所述锭脚为一端封闭的金属管，且所述纺锭轴承设置于纺锭轴承座内，该纺锭轴承座设置于所述锭脚的开口处；　　所述金属弹性管上设置有挡块，且所述圈簧设置于所述锭脚内、所述挡块和所述金属弹性管之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江南，鲍富生，张冬顺，
申请(专利权)人：河南二纺机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]