System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法技术_技高网

一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法技术

技术编号:40004383 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-09 04:36
本发明专利技术涉及玉米浸泡水处理技术领域,尤其涉及一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,包括以下步骤:(1)玉米浸泡水中加入复合酶,得到的酶解液备用;(2)取酶解液,加入絮凝剂后搅拌、过滤后分别收集滤液和滤渣;(3)取滤液,经过纳滤膜浓缩后,分别收集浓缩液和透过液;(4)取透过液,进入阳离子树脂柱,收集的流出液经过一次浓缩,收集的一次浓缩液再经过二次浓缩,收集的二次浓缩液备用;(5)取二次浓缩液,加入助剂搅拌混匀后干燥,即可得到饲料酸化剂。利用该工艺方法,以玉米浸泡水为原料,经过处理即可得到高产量,高含量和安全性高的饲料酸化剂,为企业增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玉米浸泡水处理,尤其涉及一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法


技术介绍

1、饲料酸化剂又称酸度调节剂,由一种或一种以上的酸和酸式盐组成,用于降低畜禽日粮系酸力和胃肠道ph值的物质。作为新型的饲料添加剂,其作用是保持动物体内的电解质平衡,促进动物健康生长,其应用于反刍动物饲料中可作为保健促进剂,降低消化道ph值,抑制微生物生长,提高消化酶活性;在新陈代谢中提供能量来源。在禽类中酸化剂还可用作抗应激添加剂。饲料酸化剂按照其成份组成可分成有机酸、矿物酸、有机酸盐、矿物酸盐、有机酸酐、氧化剂等。国家允许可以用做防腐防霉和酸度调节剂的产品有39种,除规定亚硫酸钠用于青贮饲料,二甲酸钾用于生猪,氯化铵用于反刍动物外,其他如甲酸、甲酸钙、乙酸、丙酸钙、苯甲酸钠、富马酸、酒石酸、苹果酸和磷酸等均可应用于所有养殖动物,作为饲料添加剂的重要组成部分,国家已依法纳入规范化管理的轨道。

2、玉米浸泡水是湿法生产玉米淀粉过程中产生的下脚料,其中含有丰富的蛋白、植酸、氨基酸、乳酸等物质。目前,以玉米浸泡水为原料生产植酸盐、蛋白粉等产物已实现工业化生产,但利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂还未见报道,本专利技术针对目前玉米浸泡水的利用现状,提出一条以玉米浸泡水为原料生产饲料酸化剂的工艺方法,不仅可以拓展饲料酸化剂来源,提高玉米浸泡水附加值,还可以减少废水排放造成的环境污染,达到变废为宝的功效。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,该工艺方法提高玉米浸泡水附加值,还可以减少废水排放造成的环境污染,达到变废为宝的功效,拓展饲料酸化剂的来源。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:

3、一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,所述工艺方法包括以下步骤:

4、(1)将收集的玉米浸泡水中加入复合酶,控制反应温度和时间,得到的酶解液备用;

5、(2)取步骤(1)中的酶解液,加入絮凝剂后搅拌,控制絮凝温度和搅拌时间,过滤后分别收集滤液和滤渣;

6、(3)取步骤(2)中所述滤液,经过纳滤膜浓缩后,分别收集浓缩液和透过液;

7、(4)取步骤(3)中所述透过液,进入阳离子树脂柱,收集的流出液经过一次浓缩,收集的一次浓缩液再经过二次浓缩,收集的二次浓缩液备用;

8、(5)取步骤(4)中所述二次浓缩液,加入助剂搅拌混匀后干燥,即可得到饲料酸化剂。

9、作为一种改进的技术方案,步骤(1)中所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶,所述纤维素酶的活力为100000u/克,淀粉酶的活力为10000u/克,且所述纤维素酶和所述淀粉酶的用量分别为0.05-0.2%w/v。

10、作为一种改进的技术方案,步骤(1)中控制反应温度为40-50℃,反应时间为2-4h。

11、作为一种改进的技术方案,步骤(2)中所述絮凝剂包括聚硅酸硫酸铁和分子量为5000-10000da的糖蛋白,所述聚硅酸硫酸铁的用量为0.1-0.2‰w/v,所述糖蛋白的用量为0.5-1‰w/v,且所述絮凝温度为20-30℃,所述搅拌时间为0.5-1h。

12、作为一种改进的技术方案,步骤(3)中所述纳滤膜的截留分子量为500-1000da。

13、作为一种改进的技术方案,步骤(4)中所述透过液按照1.5-2.5bv/h的流速进入所述阳离子树脂柱,且所述透过液的进料量为所述阳离子树脂柱体积的10-20倍。

14、作为一种改进的技术方案,步骤(4)中一次浓缩时采用反渗透膜进行浓缩,所述一次浓缩液的固含量为20-30wt%;所述二次浓缩时在-0.07~-0.09mpa,70-80℃的条件下浓缩,所述二次浓缩液的固含量为60-80wt%。

15、作为一种改进的技术方案,步骤(5)中的所述助剂为海泡石粉或二氧化硅,所述助剂的用量为所述二次浓缩液质量的8-15wt%。

16、作为一种改进的技术方案,步骤(5)中采用闪蒸干燥的方式进行干燥,进风温度为130-150℃,出风温度为60-80℃。

17、采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:

18、本专利技术以玉米浸泡水为原料,加入复合酶经过酶解反应后,可以降低玉米浸泡水粘度,提高絮凝沉淀速度和料液澄清度,经板框过滤即可以实现杂质的去除,收集的滤液经过纳滤膜滤过后,可以将大分子蛋白、植酸等物质进行截留,收集的透过液进入阳离子树脂柱内,经过吸附可以除去钾离子,流出液经过二次浓缩后收集的浓缩液中加入助剂,经过闪蒸干燥,即可得到高产量、高含量以及高安全性的饲料酸化剂。

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【技术保护点】

1.一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(3)中所述纳滤膜的截留分子量为500-1000Da。

3.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(4)中所述透过液按照1.5-2.5BV/h的流速进入所述阳离子树脂柱,且所述透过液的进料量为所述阳离子树脂柱体积的10-20倍。

4.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(4)中一次浓缩时采用反渗透膜进行浓缩,所述一次浓缩液的固含量为20-30wt%;所述二次浓缩时在-0.07~-0.09MPa,70-80℃的条件下浓缩,所述二次浓缩液的固含量为60-80wt%。

5.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(5)中的所述助剂为海泡石粉或二氧化硅,所述助剂的用量为所述二次浓缩液质量的8-15wt%。

6.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(5)中采用闪蒸干燥的方式进行干燥,进风温度为130-150℃,出风温度为60-80℃。

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【技术特征摘要】

1.一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(3)中所述纳滤膜的截留分子量为500-1000da。

3.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(4)中所述透过液按照1.5-2.5bv/h的流速进入所述阳离子树脂柱,且所述透过液的进料量为所述阳离子树脂柱体积的10-20倍。

4.根据权利要求1所述的一种利用玉米浸泡水生产饲料酸化剂的工艺方法,其特征在于,步骤(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱理平杜国营李亚静何报春崔鑫
申请(专利权)人:诸城市浩天药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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