System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池箔表面除尘装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种电池箔表面除尘装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40003806 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 04:25
本发明专利技术公开了一种电池箔表面除尘装置及方法,涉及电池箔生产技术领域,包括除尘箱和集液箱,除尘箱内部底端固定设有清洗箱,除尘箱内部与集液箱位置对应处分别设有第一吸水辊和第二吸水辊,所述除尘箱内部与清洗箱和集液箱之间位置对应处配合若干个设有第一风管,所述第一传输管输入端与除尘箱上端风机输出端连通,所述清洗箱内部设有便于对电池箔进行清理的清理机构,所述除尘箱内部设有便于对第一吸水辊和第二吸水辊进行挤压的挤压机构,所述除尘箱内部与集液箱位置对应处设有便于对电池箔进行干燥的干燥机构,通过清理机构便于对清洗箱内部电池箔表面进行清理,挤压机构便于对第二吸水辊内部水挤压出,干燥机构便于使电池箔保持干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池箔生产,具体是一种电池箔表面除尘装置及方法


技术介绍

1、电池箔又称电池铝箔,铝箔作为锂离子电池的集电器,通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体,对铝箔的色泽均匀、平整和光洁度均有较高的要求,而铝箔在生产过程中,刚轧制完的铝箔表面会附着较多灰尘和污渍,需要对铝箔表面进行清理才能够满足于使用,否则对电池性能会造成影响。

2、中国专利:cn110668234a,其公布了一种用于铝箔表面清理用的铝箔收卷装置,该装置通过设置清洗池使铝箔的表面能够与清洗池中放置的水进行接触,进而达到对铝箔表面清洗的目的,另一方面通过洒水盘配合清洗导辊能够提高对铝箔表面的清洗作用,同时通过在第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊的表面均设置有吸水海绵层,可对铝箔表面附着的水进行吸附,但上述装置中未设置对第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊表面吸水海绵层进行除水机构,导致第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊长时间吸水饱和后,失去对铝箔表面附着的水进行吸附的功能,同时上述装置仅通过洒水盘对铝箔一侧进行冲洗,另一侧不能被清理,导致铝箔清理效果较差,影响电池箔生产质量。

3、基于此,现在提供一种电池箔表面除尘装置及方法,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池箔表面除尘装置及方法,以解决
技术介绍
中不便于对吸水辊进行除水的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种电池箔表面除尘装置,包括除尘箱和集液箱,所述除尘箱一端安装架上转动设有输入导向辊,所述除尘箱内部底端固定设有清洗箱,所述清洗箱内部对称设有导向辊,所述集液箱固定设在除尘箱内部底端,所述除尘箱内部与集液箱位置对应处分别设有第一吸水辊和第二吸水辊,所述除尘箱内部与清洗箱和集液箱之间位置对应处配合设有若干个第一风管,所述第一风管输入端均与第一传输管输出端连通,所述第一传输管输入端与除尘箱上端风机输出端连通,所述集液箱一侧通过连接管与清洗箱内部连通,所述除尘箱上端设有便于带动第一吸水辊转动的第一驱动组件,所述除尘箱另一端安装架上配合设有收卷辊,所述除尘箱一侧设有便于带动收卷辊转动的第二驱动组件,所述清洗箱内部设有便于对电池箔进行清理的清理机构,所述除尘箱内部设有便于对第一吸水辊和第二吸水辊进行挤压的挤压机构,所述除尘箱内部与集液箱位置对应处设有便于对电池箔进行干燥的干燥机构。

4、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述第一驱动组件包括电动机,所述电动机固定设在除尘箱上端,所述电动机输出端上第一主动轮通过第一皮带与第一吸水辊一端转动轴上第一从动轮传动连接,所述第一吸水辊一端转动轴上第一主动齿轮与第二吸水辊一端转动轴上第一从动轮相互啮合。

6、在一种可选方案中:所述第二驱动组件包括配合设在收卷辊两端转动轴上的套轴,所述套轴通过螺钉与收卷辊固定连接,所述收卷辊一端套轴上固定设有从动摩擦轮,所述从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮固定设在除尘箱一侧固定轴上,所述固定轴上固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第一吸水辊一端转动轴上第二主动轮传动连接。

7、在一种可选方案中:所述清理机构包括第一清洗辊和第二清理辊,所述第一清洗辊和第二清理辊均转动设在清洗箱内部,所述第一清洗辊配合设在清洗箱内部与电池箔上端位置对应处,所述第二清理辊配合设在清洗箱内部与电池箔下端位置对应处,所述第一清洗辊和第二清理辊一端转动轴上分别固定设有第二主动齿轮和第二从动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相互啮合,所述第一清洗辊一端转动轴上第三从动轮通过第三皮带与第二吸水辊一端转动轴上第三主动轮传动连接。

8、在一种可选方案中:所述除尘箱内部底端与清洗箱位置对应处固定设有水泵,所述水泵输出端与清洗箱内部连通,所述水泵输入端与除尘箱一侧过滤箱输出端连通,所述过滤箱输入端与清洗箱内部连通,所述过滤箱内部设有若干个过滤板。

9、在一种可选方案中:所述挤压机构包括挤压辊,两个所述挤压辊分别配合设在除尘箱内部与第一吸水辊和第二吸水辊位置对应处,所述除尘箱内部与挤压辊位置对应处配合设有刮板,所述刮板一侧与第一吸水辊和第二吸水辊紧贴。

10、在一种可选方案中:所述干燥机构包括两个呈对称设置的第三风管,两个所述第三风管均固定设在除尘箱内部,所述第三风管输入端与第二传输管输出端连通,所述第二传输管输入端与加热箱输出端连通,所述加热箱固定设在除尘箱上端,所述加热箱输入端与风机输出端连通。

11、在一种可选方案中:所述除尘箱内部与第一吸水辊和第二吸水辊位置对应处配合设有第二风管,所述第二风管一侧设有若干个出气孔,所述第二风管输入端均与第二传输管输出端连通。

12、在一种可选方案中:所述除尘箱内部两端分别配合设有若干个第一整平辊和第二整平辊。

13、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

14、1、本专利技术通过清理机构,电池箔在导向辊的作用下经过清洗箱内部,清洗箱内部第一清洗辊和第二清理辊可分别对电池箔两侧进行清理,同时通过设置水泵和过滤箱,便于对清洗箱内部清洗液进行循环过滤,增加对电池箔表面的清理效果。

15、2、本专利技术通过挤压机构,第一吸水辊和第二吸水辊转动时,挤压辊便于对第一吸水辊和第二吸水辊上吸水层吸附进行挤压,将吸水层吸附的清洗液挤出,同时刮板便于对吸水层上残留的清洗液和杂质进行刮取,便于使第一吸水辊和第二吸水辊保持干燥和清洁,解决了不便于对吸水辊进行除水的问题,增加了电池箔表面除尘装置的实用性。

16、3、本专利技术通过干燥机构,加热箱对空气进行加热后输送至第二传输管内部,第二传输管输出端将加热后的空气输送至若干个刮板和第三风管内部,第三风管可对电池箔表面保持干燥,便于电池箔进行收卷处理,刮板可使第一吸水辊和第二吸水辊干燥,增加第一吸水管和第二吸水辊的吸水效果,同时风机通过第一传输管将空气输送至若干个第一风管内部,第一风管便于减少电池箔表面附着的清洗液,导水板便于将电池箔附着的清洗液重新引导至清洗箱内部,减少切削液的浪费,增加了电池箔表面除尘装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种电池箔表面除尘装置,包括除尘箱(11)和集液箱(24),所述除尘箱(11)内部设有若干个导向辊,所述除尘箱(11)内部底端固定设有清洗箱(13),所述清洗箱(13)内部对称设有导向辊,所述集液箱(24)固定设在除尘箱(11)内部底端,所述除尘箱(11)内部与集液箱(24)位置对应处分别设有第一吸水辊和第二吸水辊(21),其特征在于,所述除尘箱(11)内部与清洗箱(13)和集液箱(24)之间位置对应处配合设有若干个第一风管(18),所述第一风管(18)输入端均与第一传输管(19)输出端连通,所述第一传输管(19)输入端与除尘箱(11)上端风机(20)输出端连通,所述集液箱(24)一侧通过连接管(25)与清洗箱(13)内部连通,所述除尘箱(11)上端设有便于带动第一吸水辊转动的第一驱动组件,所述除尘箱(11)另一端安装架上配合设有收卷辊(31),所述除尘箱(11)一侧设有便于带动收卷辊(31)转动的第二驱动组件,所述清洗箱(13)内部设有便于对电池箔进行清理的清理机构,所述除尘箱(11)内部设有便于对第一吸水辊和第二吸水辊(21)进行挤压的挤压机构,所述除尘箱(11)内部与集液箱(24)位置对应处设有便于对电池箔进行干燥的干燥机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括电动机(33),所述电动机(33)固定设在除尘箱(11)上端,所述电动机(33)输出端上第一主动轮通过第一皮带与第一吸水辊一端转动轴上第一从动轮传动连接,所述第一吸水辊一端转动轴上第一主动齿轮与第二吸水辊(21)一端转动轴上第一从动轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括配合设在收卷辊(31)两端转动轴上的套轴,所述套轴通过螺钉与收卷辊(31)固定连接,所述收卷辊(31)一端套轴上固定设有从动摩擦轮(32),所述从动摩擦轮(32)上配合设有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮固定设在除尘箱(11)一侧固定轴上,所述固定轴上固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第一吸水辊一端转动轴上第二主动轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述清理机构包括第一清洗辊(14)和第二清理辊,所述第一清洗辊(14)和第二清理辊均转动设在清洗箱(13)内部,所述第一清洗辊(14)配合设在清洗箱(13)内部与电池箔上端位置对应处,所述第二清理辊配合设在清洗箱(13)内部与电池箔下端位置对应处,所述第一清洗辊(14)和第二清理辊一端转动轴上分别固定设有第二主动齿轮和第二从动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相互啮合,所述第一清洗辊(14)一端转动轴上第三从动轮通过第三皮带与第二吸水辊(21)一端转动轴上第三主动轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(11)内部底端与清洗箱(13)位置对应处固定设有水泵(15),所述水泵(15)输出端与清洗箱(13)内部连通,所述水泵(15)输入端与除尘箱(11)一侧过滤箱(16)输出端连通,所述过滤箱(16)输入端与清洗箱(13)内部连通,所述过滤箱(16)内部设有若干个过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述挤压机构包括挤压辊(22),两个所述挤压辊(22)分别配合设在除尘箱(11)内部与第一吸水辊和第二吸水辊(21)位置对应处,所述除尘箱(11)内部与挤压辊(22)位置对应处配合设有刮板(23),所述刮板(23)一侧与第一吸水辊和第二吸水辊(21)紧贴。

7.根据权利要求6所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述干燥机构包括两个呈对称设置的第三风管(29),两个所述第三风管(29)均固定设在除尘箱(11)内部,所述第三风管(29)输入端与第二传输管(27)输出端连通,所述第二传输管(27)输入端与加热箱(28)输出端连通,所述加热箱(28)固定设在除尘箱(11)上端,所述加热箱(28)输入端与风机(20)输出端连通。

8.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(11)内部与第一吸水辊和第二吸水辊(21)位置对应处配合设有第二风管(26),所述第二风管(26)一侧设有若干个出气孔,所述第二风管(26)输入端均与第二传输管(27)输出端连通。

9.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(11)内部两端分别配合设有若干个第一整平辊(12)和第二整平辊(30)。

10.一种权利要求1-9任一项所述的一种电池箔表面除尘装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池箔表面除尘装置,包括除尘箱(11)和集液箱(24),所述除尘箱(11)内部设有若干个导向辊,所述除尘箱(11)内部底端固定设有清洗箱(13),所述清洗箱(13)内部对称设有导向辊,所述集液箱(24)固定设在除尘箱(11)内部底端,所述除尘箱(11)内部与集液箱(24)位置对应处分别设有第一吸水辊和第二吸水辊(21),其特征在于,所述除尘箱(11)内部与清洗箱(13)和集液箱(24)之间位置对应处配合设有若干个第一风管(18),所述第一风管(18)输入端均与第一传输管(19)输出端连通,所述第一传输管(19)输入端与除尘箱(11)上端风机(20)输出端连通,所述集液箱(24)一侧通过连接管(25)与清洗箱(13)内部连通,所述除尘箱(11)上端设有便于带动第一吸水辊转动的第一驱动组件,所述除尘箱(11)另一端安装架上配合设有收卷辊(31),所述除尘箱(11)一侧设有便于带动收卷辊(31)转动的第二驱动组件,所述清洗箱(13)内部设有便于对电池箔进行清理的清理机构,所述除尘箱(11)内部设有便于对第一吸水辊和第二吸水辊(21)进行挤压的挤压机构,所述除尘箱(11)内部与集液箱(24)位置对应处设有便于对电池箔进行干燥的干燥机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括电动机(33),所述电动机(33)固定设在除尘箱(11)上端,所述电动机(33)输出端上第一主动轮通过第一皮带与第一吸水辊一端转动轴上第一从动轮传动连接,所述第一吸水辊一端转动轴上第一主动齿轮与第二吸水辊(21)一端转动轴上第一从动轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括配合设在收卷辊(31)两端转动轴上的套轴,所述套轴通过螺钉与收卷辊(31)固定连接,所述收卷辊(31)一端套轴上固定设有从动摩擦轮(32),所述从动摩擦轮(32)上配合设有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮固定设在除尘箱(11)一侧固定轴上,所述固定轴上固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第一吸水辊一端转动轴上第二主动轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除尘装置,其特征在于,所述清理机构包括第一清洗辊(14)和第二清理辊,所述第一清洗辊(14)和第二清理辊均转动设在清洗箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹政文
申请(专利权)人:湖南鑫政新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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