【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于船舶建造，具体涉及到一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法。
技术介绍
1、船舶分段建造过程中，为保证结构强度，同时节省钢材用量、减轻船舶重量，不同强度要求的区域通常使用不同高度的球扁钢。不同高度的球扁钢对接时，由于高度差，无法直接电焊连接，因此就需要加工过渡段以消除高度差。由于球扁钢的特殊性，存在球头，因此无法采用板材零件过渡段的方法。
2、专利号cn115041784b公开了一种非等高球扁钢的对接焊接方法，包括如下步骤：s1:确定第一球扁钢和第二球扁钢的高度差，并根据高度差在第一球扁钢的腹板上进行过渡区域的选取；s2:在过渡区域中进行第一距离和第二距离的选取，根据第一距离和第二距离分别进行第一切角和与第一切角连接的第二切角的开设，并在第一切角中进行止裂孔的开设；s3:将过渡区域中的球头朝腹板方向进行压合并与第二球扁钢进行连接；第一球扁钢和第二球扁钢倾斜焊接，同时第一球扁钢的破坏了球扁钢的整体性，还需再次焊接，降低了球扁钢的强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法通过对高球扁钢连接侧进行割除并加工，使高球扁钢与低球扁钢连接处于同一高度，同时高球扁钢与低球扁钢平行连接，无需处理低球扁钢即可实现球扁钢过渡焊接。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术专利提供的技术方案如下：
3、一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，该方法具体包括如下步骤：
5、s2，根据s1中的的高球扁钢和低球扁钢的高度差计算出过渡段长度l，并根据高度差d和过渡段长度l在高球扁钢的腹板端面上划制切割区域；
6、s3，切割区域划制完成后，对切割区域进行切割，对切割完成的高球扁钢的区域进行过渡加工；
7、s4，过度加工完成后，将过渡加工一端的高球扁钢与低球扁钢侧面进行焊接连接，完成高球扁钢和低球扁钢的对接焊接。
8、进一步地，所述高球扁钢和低球扁钢的高度为球扁钢的腹板与球头的高度之和，高球扁钢的高度为h1，低球扁钢的高度为h2，高球扁钢和低球扁钢的高度差d为d＝h1-h2。
9、进一步地，所述过渡段长度l具体计算公式为：l＝10d。
10、进一步地，所述切割区域划制的具体步骤为：
11、s21，将高球扁钢球头朝下放置，与低球扁钢连接的高球扁钢一侧的腹板端面上量取第一连接点；
12、s22，以第一连接点为圆心，半径长为l划制圆弧，圆弧与远离球头的腹板侧面交于第二连接点，连接第一连接点和第二连接点，第一连接点与第二连接点的连线与腹板的侧面形成第一切割区域；
13、s23，以第一连接点为垂足，做一条与第一连接点和第二连接点的连线垂直的直线，与第一连接点和第二连接点的连线垂直的直线与高球扁钢的球头交于第三连接点，连接第一连接点与第三连接点，第一连接点与第三连接点的连线与腹板的侧面形成第二切割区域。
14、进一步地，所述s3中对切割区域进行切割的具体步骤为：分别沿着第一连接点与第二连接点的连线和第一连接点与第三连接点的连线将高球扁钢上的第一切割区域和第二切割区域割除，使用火焰割炬进行切割，切割面的平整度小于1mm。
15、进一步地，所述s3中对切割完成的高球扁钢的区域进行过渡加工的具体步骤为：
16、s31，将高球扁钢放置在火工平台上，高球扁钢的球头朝上放置；将圆钢铁柱放置在在高球扁钢的球头一侧和相对的腹板一侧，将高球扁钢固定；
17、s32，确定火工烘烤区域，火工烘烤区域在高球扁钢球头一侧，火工烘烤区域中心和与低球扁钢连接的高球扁钢一侧的距离为l，烘烤确定的火工烘烤区域，使用榔头锤击高球扁钢球头一侧，使第一连接点与第二连接点的连线与高球扁钢的腹板底边在同一条直线上，第一连接点与第三连接点的连线与高球扁钢的腹板底边垂直。
18、进一步地，所述第一连接点与第二连接点的连线与高球扁钢的腹板底边重合的误差小于1mm。
19、进一步地，所述高球扁钢球头一侧设置一个圆钢铁柱，高球扁钢腹板一侧设置两个圆钢铁柱；所述火工平台为多孔钢平台。
20、进一步地，所述高球扁钢和低球扁钢的对接时，高球扁钢与低球扁钢对接的侧面与高球扁钢的腹板底边垂直。
21、基于上述技术方案，本专利技术专利一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法经过实践应用取得了如下技术优点：
22、1.本专利技术一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法通过对高球扁钢连接侧进行割除并加工，使高球扁钢与低球扁钢连接处于同一高度，同时高球扁钢与低球扁钢平行连接，无需处理低球扁钢即可实现球扁钢过渡焊接。
23、2.本专利技术一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法通过处理高球扁钢连接一侧，实现了高低差球扁钢的平行对接焊接，减少了焊接后的应力，提高了焊接后的连接质量。
24、3.本专利技术一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法通过劲对高球扁钢连接一侧进行割除，不破坏高球扁钢的整体强度，提高了高球扁钢和低球扁钢对接焊接的强度，在缩短了焊接工作量的同时，降低了球扁钢的强度损失，提高了工作效率。
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1.一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述高球扁钢和低球扁钢的高度为球扁钢的腹板与球头的高度之和，高球扁钢的高度为H1，低球扁钢的高度为H2，高球扁钢和低球扁钢的高度差D为D＝H1-H2。
3.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述过渡段长度L具体计算公式为：L＝10D。
4.根据权利要求3所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述切割区域划制的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述S3中对切割区域进行切割的具体步骤为：分别沿着第一连接点与第二连接点的连线和第一连接点与第三连接点的连线将高球扁钢上的第一切割区域和第二切割区域割除，使用火焰割炬进行切割，切割面的平整度小于1mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述S3中对切割完成的高球扁钢的区域进
7.根据权利要求6所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述第一连接点与第二连接点的连线与高球扁钢的腹板底边重合的误差小于1mm。
8.根据权利要求6所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述高球扁钢球头一侧设置一个圆钢铁柱，高球扁钢腹板一侧设置两个圆钢铁柱；所述火工平台为多孔钢平台。
9.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述高球扁钢和低球扁钢的对接时，高球扁钢与低球扁钢对接的侧面与高球扁钢的腹板底边垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述高球扁钢和低球扁钢的高度为球扁钢的腹板与球头的高度之和，高球扁钢的高度为h1，低球扁钢的高度为h2，高球扁钢和低球扁钢的高度差d为d＝h1-h2。
3.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述过渡段长度l具体计算公式为：l＝10d。
4.根据权利要求3所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述切割区域划制的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种具有高低差球扁钢过渡焊接的加工方法，其特征在于，所述s3中对切割区域进行切割的具体步骤为：分别沿着第一连接点与第二连接点的连线和第一连接点与第三连接点的连线将...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎威，殷珂，赵彦超，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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