System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可自动清理的脉冲除尘器制造技术_技高网

可自动清理的脉冲除尘器制造技术

技术编号:40002006 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 03:53
本发明专利技术涉及除尘设备领域,特别涉及可自动清理的脉冲除尘器,包括:承载件、内嵌槽、齿圈、驱动机构、升降清理机构、滤筒、安装接口;所述承载件呈圆环状,且所述承载件开设有一圈内嵌槽;所述内嵌槽的底面为锥形;所述齿圈放置于所述承载件的内嵌槽上;所述驱动机构固定安装于所述齿圈的外表面;所述升降清理机构与所述驱动机构固定连接;所述升降清理机构套接于所述滤筒;所述安装接口开设于所述滤筒上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘设备领域,特别涉及可自动清理的脉冲除尘器


技术介绍

1、脉冲除尘器是一种常见的工业空气净化设备,用于去除空气中的粉尘和固体颗粒物。它采用了脉冲喷吹清灰技术,通过脉冲气流清理过滤材料上的粉尘,从而保持除尘器的高效运行。

2、脉冲除尘器的主要组成部分包括进气口、过滤介质、脉冲清灰系统和出气口。当含有粉尘的气体进入除尘器时,首先会经过过滤介质,其中的粉尘颗粒回被拦截下来,而干净的气体通过出气口排出。随着时间的推移,过滤介质上的粉尘会逐渐积累,降低其过滤效果。为了保持除尘器的正常工作,脉冲清灰系统会周期性地向过滤介质(布袋滤筒)发射脉冲气流。这些脉冲气流以高速通过过滤介质,对其进行清理,将粉尘从表面吹除,使过滤介质恢复到清洁状态。

3、然而现有的脉冲除尘器在使用中时常会遇到以下问题:

4、(1)在发射脉冲气流的过程中,滤筒会因为受到气流导入迅速鼓胀,滤筒中布袋的接缝处同样会因为气流导入受到冲击,多次使用,会产生开裂风险,降低布袋滤筒的使用寿命。

5、(2)脉冲将滤筒表面的灰尘击落后,灰尘不会快速沉淀,而是会在机体内漂浮产生扬尘现象,扬尘现象会使部分灰尘重新落回滤筒表面,导致清理不彻底,从而要进行多次脉冲来达到清理效果,这样以来机器易产生负荷。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供可自动清理的脉冲除尘器,可以有效解决
技术介绍
中提到滤筒中布袋易开裂以及清理不彻底导致负荷的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、可自动清理的脉冲除尘器,包括:

4、承载件,所述承载件呈圆环状,且所述承载件开设有一圈内嵌槽;

5、所述内嵌槽的底面为锥形;

6、齿圈,所述齿圈放置于所述内嵌槽上;

7、驱动机构,所述驱动机构固定安装于所述齿圈的外表面;

8、升降清理机构,所述升降清理机构与所述驱动机构固定连接;

9、滤筒,所述升降清理机构套接于所述滤筒;

10、安装接口,所述安装接口开设于所述滤筒上。

11、其特征在于,所述驱动机构,还包括:

12、主齿轮,所述主齿轮放置于所述齿圈上,且所述主齿轮与所述齿圈啮合;

13、主传动杆,所述主传动杆的一端穿设于所述主齿轮,所述主传动杆的另一端穿设于主固定件;

14、所述主固定件固定安装于所述承载件的外表面;

15、驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述主传动杆的另一端固定连接;

16、从动齿轮,所述从动齿轮设置有三个,三个所述从动齿轮均与所述齿圈啮合;

17、从动杆,所述从动杆设置有三条,三条所述从动杆的一端分别穿设于三条所述从动齿轮;

18、辅固定件,所述从动杆的另一端穿设于所述辅固定件,且所述辅固定件固定安装于所述承载件的外表面。

19、其特征在于,所述升降清理机构,还包括:

20、第一连杆,所述第一连杆设置有四个,四个所述第一连杆的底端分别与所述主传动杆以及所述从动杆的一端固定连接;

21、第二连杆,所述第二连杆的底端与所述第一连杆的顶端活动连接;

22、清理套环,所述清理套环的外表面与所述第二连杆的顶端固定连接,且所述清理套环套接于所述滤筒;

23、弧形套接件,所述弧形套接件设置有若干个,若干个所述弧形套接件分别套接于所述清理套环上;

24、清理刷,所述清理刷为六边形,所述清理刷套接于所述弧形套接件上。

25、其特征在于,还包括:

26、固定顶盖,所述固定顶盖固定安装于所述滤筒顶部;

27、固定底盖,所述固定顶盖固定安装于所述滤筒底部;

28、鱼眼固定件,所述鱼眼固定件设置有四个,四个所述鱼眼固定件分别固定安装于所述承载件的外表面;

29、支撑杆,所述支撑杆穿设于所述鱼眼固定件的鱼眼连接孔,且所述支撑杆的两端分别与所述固定顶盖以及固定底盖连接;

30、电机支架,所述电机支架架设于所述驱动电机下方;

31、电机固定件,所述电机固定件位于所述电机支架下方,且所述电机固定件的一侧与所述承载件固定连接。

32、其特征在于,所述辅固定件设置有三个,三个所述从动杆的另一端分别穿设与三个所述辅固定件。

33、其特征在于,所述主固定件与三个所述辅固定件两两之间安装的位置距离相同。

34、其特征在于,所述清理刷与所述滤筒的外表面接触。

35、其特征在于,所述第二连杆的数量与所述第一连杆对应。

36、其特征在于,所述清理刷的设置数量与所述弧形套接件对应。

37、其特征在于,所述清理刷为防尘过滤棉。

38、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

39、(1)本专利技术的主要部件如:承载件、齿圈、清理套环等,均是环绕于布袋滤筒进行设置,这样的设计会对滤筒的鼓胀范围进行限定,使其鼓胀空间缩小,同时升降清理机构中的清理套环在被驱动机构启动后会进行升降移动,升降的清理套环又进一步对鼓胀空间进行了较全面的限定,使鼓胀后的滤筒体积受限,不会对接缝处产生较大影响,最终使其使用寿命延长。

40、(2)本专利技术设计的升降清理机构,在启动后第一连杆与第二连杆的传动配合,便会带动清理套环上下移动,清理套环表面的清理刷可以将脉冲扬尘后附着在布袋滤筒外表面的灰尘进行清理,减少不必要的灰尘积累,进而减少脉冲次数,使机器易产生负荷。

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【技术保护点】

1.可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述驱动机构(4),还包括:

3.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述升降清理机构(5),还包括:

4.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述辅固定件(407)设置有三个,三个所述从动杆(406)的另一端分别穿设与三个所述辅固定件(407)。

6.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述主固定件(403)与三个所述辅固定件(407)两两之间安装的位置距离相同。

7.根据权利要求3所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述清理刷(505)与所述滤筒(6)的外表面接触。

8.根据权利要求3所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述第二连杆(502)的数量与所述第一连杆(501)对应。

9.根据权利要求3所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述清理刷(505)的设置数量与所述弧形套接件(504)对应。

10.根据权利要求3所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述清理刷(505)为防尘过滤棉。

...

【技术特征摘要】

1.可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述驱动机构(4),还包括:

3.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述升降清理机构(5),还包括:

4.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在于,所述辅固定件(407)设置有三个,三个所述从动杆(406)的另一端分别穿设与三个所述辅固定件(407)。

6.根据权利要求2所述的可自动清理的脉冲除尘器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炎儒李明杰
申请(专利权)人:安徽华宇机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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