【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及裁切机，具体为改进型铝箔裁切机。
技术介绍
1、铝箔是一种薄片状结构，其生产出来后通常是成卷的，尺寸较大，因此具体使用时需要将其裁切，以适应不同的使用要求。铝箔裁切时，通常会将其边缘作为废料裁切掉。由于，铝箔自身很薄，容易变形，因此裁切后的细长铝箔边缘通常会卷起来，从而导致很难精准地将废料收集。然而，裁切下来的铝箔边缘(废料)乱飞，又存在损坏机器的风险。
2、由于铝箔是金属产品，硬度较高，强度较大，因此在裁切铝箔时，对刀片的要求较高，同时刀片也是磨损的较为严重的部件；现有的裁切机在工作了一段时间后，刀片会变钝，从而无法继续裁切铝箔，而在刀片工作时，人工无法准确的判断其使用寿命，因此往往在刀片损坏后一段时间才会被发现，而此时由于裁切机的运行，铝箔则会被持续的将没有被裁切的部分也一并收卷；在发现切割刀损坏后，还需要停止裁切机，然后通过人工来手动更换，操作起来比较复杂，同时也大大降低了铝箔的裁切效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供改进型铝箔裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：改进型铝箔裁切机，包括裁切机和刀槽辊，所述刀槽辊与裁切机的壳体转动连接；所述刀槽辊前方位置设有多组裁切机构，多组所述裁切机构用于将铝箔传送到刀槽辊表面位置的部分切开；所述裁切机构上设有换刀机构，所述换刀机构用于在裁切机构的刀片磨损严重后，在不停止裁切机运行的情况下自动的更换裁切机构的刀片；所述裁切机上位于刀槽辊前
3、所述裁切机构包括安装架，所述安装架内转动连接有转筒，所述转筒周边位置均匀设有多个切割架，多个所述切割架呈圆周阵列分布在转筒周围；所述切割架上左右两侧位置对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端均与转筒固定连接；所述切割架上左右两侧位置对称滑动连接有连接架，两个所述连接架之间位置设有切割刀；所述安装架上位于贴近刀槽辊位置设有定位机构，所述定位机构用于在换刀机构更换切割刀时，能够保证更换上的切割刀始终贴合在刀槽辊表面。
4、所述定位机构包括两个固定架，两个所述固定架呈圆弧状且两个固定架对称分布在转筒的左右两侧位置；两个所述固定架靠近刀槽辊且固定架的轴线位于刀槽辊的轴线上；两个所述固定架互相靠近一侧表面上均开设有导向槽；所述切割刀左右两侧的刀架分别与左右两侧的导向槽滑动贴合；所述导向槽上下两端到转筒的距离相等；两个所述固定架均与安装架固定连接。
5、所述切割架与转筒之间位置设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与转筒固定连接且另一端与切割架固定连接；所述切割架上左右两侧位置对称设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与切割架固定连接且另一端与连接架固定连接。
6、所述换刀机构包括电机，所述电机与安装架固定连接且电机输出轴与转筒转动固定连接；所述固定架上设有检测机构，所述检测机构用于通过检测经过切割后的铝箔是否分叉来判断刀片是否损坏；所述安装架上设有拆卸机构和安装机构，所述拆卸机构用于将切割刀从切割架上拆下；所述安装机构用于将新的切割刀安装到连接架上。
7、所述检测机构包括检测杆，所述检测杆位于两个安装架之间位置且检测杆与刀槽辊贴合；两个所述安装架互相远离一侧表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块；所论检测杆同时与左右两侧的第一滑块固定连接；所述安装架左右两侧位置对称转动连接有气缸，左右两侧所述气缸另一端分别与左右两侧的第一滑块转动连接；所述气缸上设有拉力传感器，所述拉力传感器用于控制气缸和电机的启停。
8、所述拆卸机构包括两个弧形板，两个所述弧形板对称分布在安装架的左右两侧位置且两个弧形板均与安装架固定连接；所述弧形板为圆弧状且弧形板的轴线位于转筒的轴线上；所述弧形板内侧表面开设有第二滑槽，左右两侧所述弧形板上的滑槽两端部分互相靠近且中间部分互相远离，两个所述滑槽中间部分的距离大于切割刀刀架的长度；所述切割刀上的刀架与连接架滑动连接；所述连接架上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动贴合；所述切割刀刀片与两个弧形板之间的缝隙间隙配合；两个所述弧形板中部偏下位置开设有拆卸槽，所述拆卸槽内设有拆卸架，所述拆卸架与切割刀的刀架卡接配合且拆卸架的开口朝下。
9、所述弧形板中部偏上位置开设有安装槽，所述安装槽内设有上料架，所述上料架上设有新的切割刀且上料架与新的切割刀刀架卡接配合，所述上料架与切割刀的刀架卡接配合。
10、所述调节机构包括两个安装杆，两个所述安装杆均与裁切机壳体固定连接；所述安装架与两个安装杆滑动连接；所述安装杆上均匀开设有多个定位槽，所述安装架上滑动连接有定位块，所述定位块与定位槽卡接配合。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1.本专利技术通过裁切机构将铝箔传送到刀槽辊表面的部分切开；随着裁切机构的持续运行，铝箔被持续的切开；当裁切机构用于切割的刀片磨损严重时，裁切机构则无法将铝箔切开；此时启动换刀机构，通过换刀机构可以在刀片损坏后的第一时间自动的完成换刀，同时在换刀的过程中还不需要停止裁切机的运行，能够有效保证铝箔裁切的效率，同时通过自动更换刀片，可以防止没有被裁切的铝箔被收卷起来，能够保证铝箔的裁切质量。
13、2.本专利技术通过转筒转动，将损坏的切割刀带着转动到与弧形板靠近的位置后，通过第二滑槽和第二滑块，在转筒持续转动时即可驱动两个连接架与损坏后的切割刀脱离，然后驱动拆卸架将坏的切割刀拆下；随着转筒的继续转动，两个分离后的连接架则会持续地靠近，然后驱动上料架将新的切割刀放在两个持续靠近的连接架之间，从而可以完成将新的切割刀安装在连接架上的作用。
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1.改进型铝箔裁切机，包括裁切机(1)和刀槽辊(2)，其特征在于：所述刀槽辊(2)与裁切机(1)的壳体转动连接；所述刀槽辊(2)前方位置设有多组裁切机构，多组所述裁切机构用于将铝箔传送到刀槽辊(2)表面位置的部分切开；所述裁切机构上设有换刀机构，所述换刀机构用于在裁切机构的刀片磨损严重后，在不停止裁切机(1)运行的情况下自动地更换裁切机构的刀片；所述裁切机(1)上位于刀槽辊(2)前方部分设有调节机构，所述调节机构用于调节多组裁切机构之间的距离。
2.根据权利要求1所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括安装架(3)，所述安装架(3)内转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)周边位置均匀设有多个切割架(5)，多个所述切割架(5)呈圆周阵列分布在转筒(4)周围；所述切割架(5)上左右两侧位置对称固定连接有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)另一端均与转筒(4)固定连接；所述切割架(5)上左右两侧位置对称滑动连接有连接架(8)，两个所述连接架(8)之间位置设有切割刀(9)；所述安装架(3)上位于贴近刀槽辊(2)位置设有定位机构，所述定位机构用于在换刀机构更换切割刀(9)
3.根据权利要求2所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述定位机构包括两个固定架(10)，两个所述固定架(10)呈圆弧状且两个固定架(10)对称分布在转筒(4)的左右两侧位置；两个所述固定架(10)靠近刀槽辊(2)且固定架(10)的轴线位于刀槽辊(2)的轴线上；两个所述固定架(10)互相靠近一侧表面上均开设有导向槽(11)；所述切割刀(9)左右两侧的刀架分别与左右两侧的导向槽(11)滑动贴合；所述导向槽(11)上下两端到转筒(4)的距离相等；两个所述固定架(10)均与安装架(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述切割架(5)与转筒(4)之间位置设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端与转筒(4)固定连接且另一端与切割架(5)固定连接；所述切割架(5)上左右两侧位置对称设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)一端与切割架(5)固定连接且另一端与连接架(8)固定连接。
5.根据权利要求3所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述换刀机构包括电机(14)，所述电机(14)与安装架(3)固定连接且电机(14)输出轴与转筒(4)转动固定连接；所述固定架(10)上设有检测机构，所述检测机构用于通过检测经过切割后的铝箔是否分叉来判断刀片是否损坏；所述安装架(3)上设有拆卸机构和安装机构，所述拆卸机构用于将切割刀(9)从切割架(5)上拆下；所述安装机构用于将新的切割刀(9)安装到连接架(8)上。
6.根据权利要求5所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述检测机构包括检测杆(15)，所述检测杆(15)位于两个安装架(3)之间位置且检测杆(15)与刀槽辊(2)贴合；两个所述安装架(3)互相远离一侧表面均开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内滑动连接有第一滑块(17)；所论检测杆(15)同时与左右两侧的第一滑块(17)固定连接；所述安装架(3)左右两侧位置对称转动连接有气缸(18)，左右两侧所述气缸(18)另一端分别与左右两侧的第一滑块(17)转动连接；所述气缸(18)上设有拉力传感器，所述拉力传感器用于控制气缸(18)和电机(14)的启停。
7.根据权利要求5所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述拆卸机构包括两个弧形板(19)，两个所述弧形板(19)对称分布在安装架(3)的左右两侧位置且两个弧形板(19)均与安装架(3)固定连接；所述弧形板(19)为圆弧状且弧形板(19)的轴线位于转筒(4)的轴线上；所述弧形板(19)内侧表面开设有第二滑槽(20)，左右两侧所述弧形板(19)上的滑槽两端部分互相靠近且中间部分互相远离，两个所述滑槽中间部分的距离大于切割刀(9)刀架的长度；所述切割刀(9)上的刀架与连接架(8)滑动连接；所述连接架(8)上固定连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)与第二滑槽(20)滑动贴合；所述切割刀(9)刀片与两个弧形板(19)之间的缝隙间隙配合；两个所述弧形板(19)中部偏下位置开设有拆卸槽(22)，所述拆卸槽(22)内设有拆卸架(23)，所述拆卸架(23)与切割刀(9)的刀架卡接配合且拆卸架(23)的开口朝下。
8.根据权利要求7所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述弧形板(19)中部偏上位置开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内设有上料架(25)，所述上料架(25)上设有新的切割刀(9)且上料架(25)与新的切割刀(9)刀架卡接配合，所述上料架(25)与切割刀(...
【技术特征摘要】
1.改进型铝箔裁切机，包括裁切机(1)和刀槽辊(2)，其特征在于：所述刀槽辊(2)与裁切机(1)的壳体转动连接；所述刀槽辊(2)前方位置设有多组裁切机构，多组所述裁切机构用于将铝箔传送到刀槽辊(2)表面位置的部分切开；所述裁切机构上设有换刀机构，所述换刀机构用于在裁切机构的刀片磨损严重后，在不停止裁切机(1)运行的情况下自动地更换裁切机构的刀片；所述裁切机(1)上位于刀槽辊(2)前方部分设有调节机构，所述调节机构用于调节多组裁切机构之间的距离。
2.根据权利要求1所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括安装架(3)，所述安装架(3)内转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)周边位置均匀设有多个切割架(5)，多个所述切割架(5)呈圆周阵列分布在转筒(4)周围；所述切割架(5)上左右两侧位置对称固定连接有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)另一端均与转筒(4)固定连接；所述切割架(5)上左右两侧位置对称滑动连接有连接架(8)，两个所述连接架(8)之间位置设有切割刀(9)；所述安装架(3)上位于贴近刀槽辊(2)位置设有定位机构，所述定位机构用于在换刀机构更换切割刀(9)时，能够保证更换上的切割刀(9)始终贴合在刀槽辊(2)表面。
3.根据权利要求2所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述定位机构包括两个固定架(10)，两个所述固定架(10)呈圆弧状且两个固定架(10)对称分布在转筒(4)的左右两侧位置；两个所述固定架(10)靠近刀槽辊(2)且固定架(10)的轴线位于刀槽辊(2)的轴线上；两个所述固定架(10)互相靠近一侧表面上均开设有导向槽(11)；所述切割刀(9)左右两侧的刀架分别与左右两侧的导向槽(11)滑动贴合；所述导向槽(11)上下两端到转筒(4)的距离相等；两个所述固定架(10)均与安装架(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述切割架(5)与转筒(4)之间位置设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端与转筒(4)固定连接且另一端与切割架(5)固定连接；所述切割架(5)上左右两侧位置对称设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)一端与切割架(5)固定连接且另一端与连接架(8)固定连接。
5.根据权利要求3所述改进型铝箔裁切机，其特征在于：所述换刀机构包括电机(14)，所述电机(14)与安装架(3)固定连接且电机(14)输出轴与转筒(4)转动固定连接；所述固定架(10)上设有检测机构，所述检测机构用于通过检测经过切割后的铝箔是否分叉来判断刀片是否损坏；...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林，周飞娅，马建军，曾国宣，
申请(专利权)人：东莞市技航机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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