【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切割设备，具体的说是用于内衣生产的海绵垫裁切设备。
技术介绍
1、在内衣的生产工艺中，通常采用海绵垫对布料进行支撑，进而生产出具备支撑作用的内衣，而在海绵垫的生产过程中，通常将大块的海绵分层裁切后，根据内衣罩杯的具体参数，对海绵进行异型裁切，进而生产出符合内衣生产工艺的海绵垫。
2、在海绵垫裁切成型工艺中，为了降低人力成本，现有技术中，通常采用全自动直切机对海绵进行分割，随后再通过成型机将海绵块裁切成符合工艺要求的海绵垫，或者采用数控程序，控制切割刀具异形走位，直接在多层叠加的海绵上裁切出海绵垫，前一种实施方式，在实际应用时不仅操作较为繁琐，需要多次加工才能生产出符合工艺需求的海绵垫，而后一种实施方式，虽然加工便捷、生产精度大，但是一方面，在裁切过程中，需要对刀具的移动路线进行精准定位，致使设备精度高、成本高，另一方面由于裁切是逐一进行的，致使海绵垫的生产效率仍不够理想。
3、相关技术中为了加快异形海绵垫的生产效率，提出了采用环形刀具，直接对叠加的海绵垫进行升降式切割，在单个升降过程中，即完成对单组海绵垫的切割，进而实现海绵垫生产效率的提升，然而在实际生产过程中发现，由于海绵本身具备一定的弹性，因此当多层海绵叠加后，由顶部向下进行裁切的方式，不仅容易致使海绵变形程度增大，且多层海绵之间变形程度存在差异，致使切割精度降低，而且在切割过程中，随着环形刀具切割深度的增大，不仅导致环形刀具移动阻力逐渐增大，而且还容易致使环形刀具崩口、变形几率增大。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本专利技术提出了用于内衣生产的海绵垫裁切设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术通过设置分层固定组件，利用多个分层板，对海绵进行分层夹持、固定，在分层板的支撑作用下，致使多层海绵在受压、固定过程中，保持其形变的均匀性，同时在分层板的夹持作用下，能够有效的避免多层海绵的待裁切部分产生局部弯曲、形变不均匀的情况产生。
3、本专利技术所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，包括工作台和裁切组件，所述工作台为具备传送功能的平台，所述工作台上放置有叠放的海绵，所述裁切组件安装于工作台上，所述裁切组件用于对工作台上的海绵进行裁切；
4、所述裁切组件包括裁切刀组和驱动杆，所述裁切刀组包括至少一个裁切刀具，所述裁切刀具为竖直板环形结构体，多个所述裁切刀具相互固定连接；
5、所述驱动杆外接驱动电机，所述驱动杆用于带动裁切刀组进行升降运动；
6、还包括分层固定组件，所述分层固定组件用于将工作台上放置的海绵进行分层固定；
7、所述分层固定组件包括导向板，所述工作台上固定安装有对称设计的导向板；
8、分层板，对称的两个所述导向板之间滑动安装有分层板，所述工作台上放置的海绵延伸至分层板之间，其中多个分层板通过弹簧弹性连接；
9、贯穿孔，所述分层板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔与裁切刀组相匹配；
10、液压缸，所述导向板顶端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端与最上层分层板固定连接。
11、优选的，所述裁切刀组复数设置，多组裁切刀组与分层板一一对应，初始状态下所述裁切刀组均位于贯穿孔内。
12、优选的，所述分层板的两端均转动连接有传动件，所述裁切刀组两端均固定安装有螺母，所述螺母套设在传动件上，且与传动件螺旋传动，所述传动件上开设有方形孔，所述驱动杆延伸至方形孔内，并与方形孔适配。
13、优选的，所述贯穿孔内滑动安装有支撑板，所述支撑板通过弹簧与分层板弹性连接，初始状态下支撑板上表面与分层板上表面平齐，所述支撑板位于分层板两端的驱动杆之间。
14、优选的，所述支撑板底部通过导杆固定安装有推板，所述推板与裁切刀具内径相匹配，初始状态下所述推板延伸至裁切刀具内部，且推板与裁切刀具底部平齐。
15、优选的，所述支撑板上表面对应裁切刀组倒角设置。
16、优选的，所述工作台位于分层固定组件两侧安装有对称设计的引导板组，所述引导板组与分层板一一对应，所述工作台上放置的海绵延伸至引导板组之间。
17、优选的，所述引导板组靠近分层板一侧均固定安装有电磁铁，且所述引导板组与分层板通过电磁铁吸引。
18、优选的，所述工作台上固定安装有支撑架，所述引导板组滑动安装于支撑架上，所述支撑架上转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠与引导板组螺旋传动。
19、本专利技术的有益效果如下：
20、1.本专利技术所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，通过设置分层固定组件，利用多个分层板，对海绵进行分层夹持、固定，在分层板的支撑作用下，致使多层海绵在受压、固定过程中，保持其形变的均匀性，同时在分层板的夹持作用下，能够有效的避免多层海绵的待裁切部分产生局部弯曲、形变不均匀的情况产生，因此在裁切刀组裁切过后，制得的海绵垫的裁切精准度更高，有效的降低了不合格产品的产出率，同时多个裁切刀具组成一个裁切刀组，在单个升降过程中，沿海绵的宽度方向，制得多组成品，进而有效的加快了海绵垫的裁切效率，且通过多层分层板的上升与下降，快捷的切换对海绵的固定与放松，便于海绵在分层板之间上下料。
21、2.本专利技术所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，通过设置多个裁切刀组，致使多个裁切刀组同步对多层海绵进行切割，能够有效的加快对海绵的裁切效率，同时在整个裁切过程中，裁切刀组单独运动距离短，能够有效的降低裁切刀组的负担，降低裁切刀组在长距离切割过程中，与贯穿孔等错位、长距离运转时崩口等情况发生的几率。
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1.用于内衣生产的海绵垫裁切设备，包括工作台（1）和裁切组件，所述工作台（1）为具备传送功能的平台，所述工作台（1）上放置有叠放的海绵，所述裁切组件安装于工作台（1）上，所述裁切组件用于对工作台（1）上的海绵进行裁切；
2.根据权利要求1所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述裁切刀组（11）复数设置，多组裁切刀组（11）与分层板（21）一一对应，初始状态下所述裁切刀组（11）均位于贯穿孔（22）内。
3.根据权利要求2所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述分层板（21）的两端均转动连接有传动件（24），所述裁切刀组（11）两端均固定安装有螺母（25），所述螺母（25）套设在传动件（24）上，且与传动件（24）螺旋传动，所述传动件（24）上开设有方形孔，所述驱动杆（12）延伸至方形孔内，并与方形孔适配。
4.根据权利要求3所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述贯穿孔（22）内滑动安装有支撑板（3），所述支撑板（3）通过弹簧与分层板（21）弹性连接，初始状态下支撑板（3）上表面与分层板（21）上表面平齐，所
5.根据权利要求4所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述支撑板（3）底部通过导杆固定安装有推板（31），所述推板（31）与裁切刀具内径相匹配，初始状态下所述推板（31）延伸至裁切刀具内部，且推板（31）与裁切刀具底部平齐。
6.根据权利要求5所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述支撑板（3）上表面对应裁切刀组（11）倒角设置。
7.根据权利要求6所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述工作台（1）位于分层固定组件两侧安装有对称设计的引导板组（4），所述引导板组（4）与分层板（21）一一对应，所述工作台（1）上放置的海绵延伸至引导板组（4）之间。
8.根据权利要求7所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述引导板组（4）靠近分层板（21）一侧均固定安装有电磁铁（41），且所述引导板组（4）与分层板（21）通过电磁铁（41）吸引。
9.根据权利要求8所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述工作台（1）上固定安装有支撑架（42），所述引导板组（4）滑动安装于支撑架（42）上，所述支撑架（42）上转动连接有调节丝杠（43），所述调节丝杠（43）与引导板组（4）螺旋传动。
...【技术特征摘要】
1.用于内衣生产的海绵垫裁切设备，包括工作台（1）和裁切组件，所述工作台（1）为具备传送功能的平台，所述工作台（1）上放置有叠放的海绵，所述裁切组件安装于工作台（1）上，所述裁切组件用于对工作台（1）上的海绵进行裁切；
2.根据权利要求1所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述裁切刀组（11）复数设置，多组裁切刀组（11）与分层板（21）一一对应，初始状态下所述裁切刀组（11）均位于贯穿孔（22）内。
3.根据权利要求2所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述分层板（21）的两端均转动连接有传动件（24），所述裁切刀组（11）两端均固定安装有螺母（25），所述螺母（25）套设在传动件（24）上，且与传动件（24）螺旋传动，所述传动件（24）上开设有方形孔，所述驱动杆（12）延伸至方形孔内，并与方形孔适配。
4.根据权利要求3所述的用于内衣生产的海绵垫裁切设备，其特征在于：所述贯穿孔（22）内滑动安装有支撑板（3），所述支撑板（3）通过弹簧与分层板（21）弹性连接，初始状态下支撑板（3）上表面与分层板（21）上表面平齐，所述支撑板（3）位于分层板（21）两端的驱动杆（12）之间。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：付治国，李俊杰，
申请(专利权)人：佛山市慕姿服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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