【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃生产，更具体地说，是涉及一种中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统。
技术介绍
1、中性硼硅玻璃在窑炉内熔化过程中熔点高、粘度大、澄清难度大，并且熔化质量、澄清质量特别容易受到出入量、投料方式的变化而发生波动。所以如果想获得长期稳定、熔化澄清质量好的玻璃液，就要使玻璃的熔化状态保持稳定。在现有的中性硼硅玻璃窑炉内玻璃熔化的工艺中，都是利用熔化电功率的大小来控制玻璃熔化状态，但是，电功率的调整是基于司炉工对窑炉出口处玻璃液的状态来判断，这种判断具有数小时的滞后性，且受司炉工个人的技术水平和以往的经验的明显影响，往往会因为观察到的假象而产生误判，造成较大浪费。
2、因此，有必要研究一种不依靠人工技术水平和经验，而能自动控制窑炉对玻璃的熔化状态的一种控制系统，以减少误判和避免造成浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，旨在解决现有技术中是通过人工凭借技术水平和经验利用熔化电功率大小来控制玻璃熔化状态，容易观察到假象而产生误判，造成浪费的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，包括：
3、熔化电极，连通至窑炉内部，具有两个间隔设置的电极，用于对窑炉内玻璃进行熔化，两个所述电极之间熔融态玻璃液参与导电形成闭合回路；
4、可调变压器，输入端电性连接电力供电端，具有能调节输出电压的输出端，且输出端通过电缆电性连接所述熔化电极并供
5、电流互感器，连接于所述可调变压器输出端，用于获取熔融态玻璃液的电流值；
6、电压互感器，连接于所述可调变压器输出端，用于获取熔融态玻璃液的电压值；
7、控制系统，分别与所述可调变压器、所述电流互感器和所述电压互感器电性连接并传递信号，适于根据获取的电压和电流数值计算得出玻璃液的电阻值，并根据电阻值调整所述可调变压器的输出电压。
8、在一种可能的实现方式中，中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统还包括：
9、多个温度传感器，沿窑炉高度方向依次设于窑炉池壁上，适于分别测量熔融态玻璃液上层、中层和下层的温度值，多个所述温度传感器均与所述控制系统电性连接并实时传递温度信号，所述控制系统根据温度信号调整所述可调变压器的输出电压。
10、在一种可能的实现方式中，所述窑炉包括炉体和位于所述炉体内的相互连通的熔化区和保温区，所述炉体上与所述熔化区对应设置有进料口，待熔化的中性硼硅玻璃通过所述进料口进入所述熔化区内，所述熔化区内壁盘设有用于加热玻璃的加热器，所述加热器电性连接所述控制系统且启停受控于所述控制系统。
11、在一种可能的实现方式中，所述进料口处设置有用于过滤与玻璃混合的杂质的过滤组件，所述过滤组件与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
12、在一种可能的实现方式中，所述熔化区内壁设置有沿竖向设置的滑轨，所述窑炉顶部设置有驱动器，所述驱动器动力输出端通过传动轴连接所述加热器，所述加热器滑动连接在所述滑轨上，所述传动轴滑动穿过所述窑炉顶部，所述驱动器动力输出端具有沿竖向往复移动的自由度，以驱动所述加热器在所述滑轨上往复滑动，进而对熔融态玻璃液进行搅拌，所述驱动器与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
13、在一种可能的实现方式中，所述加热器上可拆卸连接有至少一个扇叶，所述扇叶与所述加热器同时移动，并用于搅拌熔融态玻璃液，所述扇叶横向设置，一端与所述加热器连接另一端向所述窑炉内部方向延伸。
14、在一种可能的实现方式中，所述控制系统电性连接有无线通讯模块，中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统还包括与所述无线通讯模块无线通讯连接的移动端，所述移动端适于与所述控制系统同步接收信号，并远程调整所述可调变压器的输出电压。
15、在一种可能的实现方式中，所述驱动器包括电机和连接所述电机动力输出端的驱动齿轮，所述传动轴上设置有齿条，所述驱动齿轮与所述齿条相互啮合传动连接，所述电机正反转运行用于驱动所述传动轴上下移动，以推顶所述加热器滑动。
16、在一种可能的实现方式中，在水平方向上沿所述窑炉外侧壁设置有用于收纳杂质的收纳槽，所述过滤组件过滤后的杂质通过所述窑炉外壁落入到所述收纳槽内，所述收纳槽内设置有吸尘器，所述吸尘器与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
17、在一种可能的实现方式中，所述过滤组件包括用于朝向进入所述进料口的玻璃吹风的多个吹风机，多个所述吹风机的吹风方向呈锐角或钝角设置，所述进料口处设置有用于探测玻璃是否要进入所述进料口的传感器，所述吹风机和所述传感器均与所述控制系统电性连接，所述控制系统根据所述传感器的探测信号控制所述吹风机运行。
18、本专利技术提供的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统包括熔化电极、可调变压器、电流互感器、电压互感器和控制系统，熔化电极连通至窑炉内部，具有两个间隔设置的电极，用于对窑炉内玻璃进行熔化，两个电极之间熔融态玻璃液参与导电形成闭合回路；可调变压器输入端电性连接电力供电端，具有能调节输出电压的输出端，且输出端通过电缆电性连接熔化电极并供电；电流互感器连接于可调变压器输出端，用于获取熔融态玻璃液的电流值；电压互感器连接于可调变压器输出端，用于获取熔融态玻璃液的电压值；控制系统分别与可调变压器、电流互感器和电压互感器电性连接并传递信号，适于根据获取的电压和电流数值计算得出玻璃液的电阻值，并根据电阻值调整可调变压器的输出电压，解决了人工控制玻璃熔化状态，容易观察到假象而产生误判，造成浪费的技术问题，具有能自动控制窑炉玻璃熔化状态，实现恒电流控制，减少误判和避免浪费的技术效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，还包括：
3.如权利要求2所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述窑炉包括炉体和位于所述炉体内的相互连通的熔化区和保温区，所述炉体上与所述熔化区对应设置有进料口，待熔化的中性硼硅玻璃通过所述进料口进入所述熔化区内，所述熔化区内壁盘设有用于加热玻璃的加热器，所述加热器电性连接所述控制系统且启停受控于所述控制系统。
4.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述进料口处设置有用于过滤与玻璃混合的杂质的过滤组件，所述过滤组件与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
5.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述熔化区内壁设置有沿竖向设置的滑轨，所述窑炉顶部设置有驱动器，所述驱动器动力输出端通过传动轴连接所述加热器，所述加热器滑动连接在所述滑轨上，所述传动轴滑动穿过所述窑炉顶部，所述驱动器动力输出端具有沿竖向往复移动的自由度，以驱动所述加热器
6.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述加热器上可拆卸连接有至少一个扇叶，所述扇叶与所述加热器同时移动，并用于搅拌熔融态玻璃液，所述扇叶横向设置，一端与所述加热器连接另一端向所述窑炉内部方向延伸。
7.如权利要求1所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述控制系统电性连接有无线通讯模块，中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统还包括与所述无线通讯模块无线通讯连接的移动端，所述移动端适于与所述控制系统同步接收信号，并远程调整所述可调变压器的输出电压。
8.如权利要求5所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述驱动器包括电机和连接所述电机动力输出端的驱动齿轮，所述传动轴上设置有齿条，所述驱动齿轮与所述齿条相互啮合传动连接，所述电机正反转运行用于驱动所述传动轴上下移动，以推顶所述加热器滑动。
9.如权利要求4所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，在水平方向上沿所述窑炉外侧壁设置有用于收纳杂质的收纳槽，所述过滤组件过滤后的杂质通过所述窑炉外壁落入到所述收纳槽内，所述收纳槽内设置有吸尘器，所述吸尘器与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
10.如权利要求4所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述过滤组件包括用于朝向进入所述进料口的玻璃吹风的多个吹风机，多个所述吹风机的吹风方向呈锐角或钝角设置，所述进料口处设置有用于探测玻璃是否要进入所述进料口的传感器，所述吹风机和所述传感器均与所述控制系统电性连接，所述控制系统根据所述传感器的探测信号控制所述吹风机运行。
...【技术特征摘要】
1.中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，还包括：
3.如权利要求2所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述窑炉包括炉体和位于所述炉体内的相互连通的熔化区和保温区，所述炉体上与所述熔化区对应设置有进料口，待熔化的中性硼硅玻璃通过所述进料口进入所述熔化区内，所述熔化区内壁盘设有用于加热玻璃的加热器，所述加热器电性连接所述控制系统且启停受控于所述控制系统。
4.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述进料口处设置有用于过滤与玻璃混合的杂质的过滤组件，所述过滤组件与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
5.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述熔化区内壁设置有沿竖向设置的滑轨，所述窑炉顶部设置有驱动器，所述驱动器动力输出端通过传动轴连接所述加热器，所述加热器滑动连接在所述滑轨上，所述传动轴滑动穿过所述窑炉顶部，所述驱动器动力输出端具有沿竖向往复移动的自由度，以驱动所述加热器在所述滑轨上往复滑动，进而对熔融态玻璃液进行搅拌，所述驱动器与所述控制系统电性连接且运行受控于所述控制系统。
6.如权利要求3所述的中性硼硅玻璃窑炉玻璃熔化控制系统，其特征在于，所述加热器上可拆卸连接有至少一个扇叶，所述扇叶与所述加热器同时移动，并用于搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕一，宋小龙，王希伟，冯明，崔元辉，翟梓翔，
申请(专利权)人：沧州四星玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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