System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电动垂直帘的智能控制系统及控制方法技术方案_技高网

一种电动垂直帘的智能控制系统及控制方法技术方案

技术编号:39999571 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-09 03:11
本发明专利技术涉及一种电动垂直帘的智能控制系统及控制方法,属于电动窗帘控制技术领域,包括传动组件、电流监测模块、角度校准模块和故障报警模块;电流监测模块和角度校准模块均与传动组件连接,电流监测模块和故障报警模块均与角度校准模块连接;传动组件将电机端的转动次数转换为挂置件的转动次数;角度校准模块通过控制电机转动获取挂置件齿轮转数与电机转数之间的对应关系;电流监测模块用于获取电机的实时电流值;故障报警模块用于判定控制系统的运行状态并生成控制指令。本发明专利技术通过角度与转数匹配获得窗帘夹片调整角度所需要的电机转数,控制电机的转数获得角度余量避免了窗帘夹片之间相互挤压,保护了传动组件,提升了控制系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电动窗帘控制,具体涉及一种电动垂直帘的智能控制系统及控制方法


技术介绍

1、电动垂直帘可以自动收拢或展开窗帘布,而且可通过调整窗帘布的帘叶角度来调整遮光效果。目前,电动垂直帘通过窗帘夹片夹取窗帘中不透光的部分,通过控制夹片移动实现开帘和闭帘,或通过转动夹片控制调光效果,如梦幻帘,通过左窗帘和右窗帘的相对移动实现开帘和闭帘,但是为了保证在闭帘状态下的美观性和挡光性,需要尽量消除左窗帘和右窗帘之间的缝隙,故与第一左挂置件连接的第一窗帘夹片与第一右挂置件连接第二窗帘夹片一般的间距会很小,但是在调光时,由于窗帘夹片具有一定的宽度,在转动至一定角度时,第一窗帘夹片与第二窗帘夹片会接触并挤压,导致调光过程中会出现噪声,而且挤压容易使夹片发生变形,以及影响与夹片相连接的传动结构,导致窗帘导轨的使用寿命降低。

2、如公告号为cn115067730b的专利公开了一种电动窗帘智能调节方法及电动窗帘导轨,在调光的过程中,通过使位置靠近的第一左挂置件和第一右挂置件相对移动来增加第一左挂置件和第一右挂置件之间的距离,以避免第一窗帘夹片和第二窗帘夹片不会发生相互挤压的情况发生,上述方式虽然在一定程度上避免了相互挤压的情况,但是在实际应用的过程中由于先进行移动再调节角度,造成了能耗的增加,同时在实际场景中,间距预设不合理同样会造成传动装置的损坏。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种电动垂直帘的智能控制系统及控制方法,通过角度与转数匹配获得窗帘夹片调整角度所需要的电机转数,控制电机的转数获得角度余量避免了窗帘夹片之间相互挤压,保护了传动组件,提升了控制系统的稳定性。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、本专利技术提供了一种电动垂直帘的智能控制方法,包括以下步骤:

4、s1、角度与转数匹配:通过角度校准模块获取当前传动组件中电机的转数与窗帘夹片转动角度的对应关系,根据对应关系计算期望角度所需的电机转数,同时设置电机转数余量;

5、s2、获取电机电流阈值:通过电流监测模块获取角度校准后电机的稳态电流值,将当前电流值作为电机的第一基准值;

6、s3、预设电流浮动阈值:根据第一基准值、故障电流值和能耗电流值设置电机的电流浮动阈值;

7、s4、监测电流实时值:通过电流监测模块获取电机的实时电流值,当实时电流值处于电流浮动阈值时,继续执行电流值监测;

8、当实时电流值超出电流浮动阈值时,重新进行角度与转数匹配,并获取电机电流阈值作为第二基准值,以此类推;

9、通过第二基准值、故障电流值和能耗电流值重新设置电机的电流浮动阈值,应用最新的电流浮动阈值继续执行电流实时值的监测;

10、s5、故障监测处理:通过故障报警模块将实时电流值与故障电流值做对比,当电流监测模块反馈的实时电流值超过故障电流值,控制电机反向转动预设数量,再根据实时电流值做出判定:

11、若实时电流值大于等于故障电流值,则进行故障报警提示;

12、若实时电流值小于故障电流值,则再次切换电机的转向继续执行用户的调整指令。

13、进一步地,所述步骤s1中,电机转数余量通过传动组件的转换对应到窗帘夹片的角度余量。

14、进一步地,所述步骤s2中,第一基准值是指在角度校准后的电机在当前运行环境下运行正常状态时的电流值。

15、进一步地,所述步骤s3中,能耗电流值是依据电机的实际工作负载、环境条件、使用寿命和节能指标设定的用于电机能耗控制的电流值。

16、本专利技术还提供了一种电动垂直帘的智能控制系统,应用于上述的电动垂直帘的智能控制方法,包括传动组件、电流监测模块、角度校准模块和故障报警模块;所述电流监测模块和角度校准模块均与传动组件连接,所述电流监测模块和故障报警模块均与角度校准模块连接;

17、所述传动组件,包括电机、减速机构和传动机构,用于将电机端的转动次数转换为挂置件的转动次数;

18、所述角度校准模块,用于通过控制电机转动获取挂置件齿轮转数与电机转数之间的对应关系;

19、所述电流监测模块,用于获取电机的实时电流值;

20、所述故障报警模块,用于通过切换电机的转动方向判定控制系统的运行状态并生成控制指令。

21、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述角度校准模块获取挂置件齿轮转数与电机转数之间的对应关系具体包括以下步骤:

22、记录一次完整的窗帘夹片从开帘状态到关帘状态的过程中电机的转数,通过比例计算获取窗帘夹片调整一定角度时所需要的电机转数;

23、其中,开帘状态到关帘状态的判定通过电流监测模块反馈的电流变化得出,同时窗帘夹片开帘状态和关帘状态均设置有限位组件。

24、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述故障报警模块生成控制指令包括:

25、当电流监测模块反馈的实时电流值超过故障电流值时,控制电机反向转动预设数量,再根据反馈的实时电流值做出判定:

26、若实时电流值大于等于故障电流值,则进行故障报警提示;

27、若实时电流值小于故障电流值,则再次切换电机的转向继续执行用户的调整指令。

28、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述故障电流值是根据当前的传动组件和窗帘组件测试出正常运行状态下最大负载时电机的电流值。

29、本专利技术的有益效果为:

30、本专利技术通过角度与转数匹配获得窗帘夹片调整角度所需要的电机转数,在获得开关帘的控制命令时,电机只需要转动设定的转数即可停止,因此通过设置角度余量,避免了窗帘夹片之间相互挤压,同时也解决了噪声问题;在运行过程中还通过监测电流的实时值触发角度与转数的重新匹配动作,保证了传动机构调整窗帘夹片角度的准确性和实用性以及电机的能耗控制,同时基于实时电流值进行故障处理,提高了控制系统的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤S1中,电机转数余量通过传动组件的转换对应到窗帘夹片的角度余量。

3.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤S2中,第一基准值是指在角度校准后的电机在当前运行环境下运行正常状态时的电流值。

4.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤S3中,能耗电流值是依据电机的实际工作负载、环境条件、使用寿命和节能指标设定的用于电机能耗控制的电流值。

5.一种电动垂直帘的智能控制系统,应用于如权利要求1-4任一项所述的电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:包括传动组件、电流监测模块、角度校准模块和故障报警模块;所述电流监测模块和角度校准模块均与传动组件连接,所述电流监测模块和故障报警模块均与角度校准模块连接;

6.根据权利要求5所述的一种电动垂直帘的智能控制系统,其特征在于:所述角度校准模块获取挂置件齿轮转数与电机转数之间的对应关系具体包括以下步骤:

7.根据权利要求5所述的一种电动垂直帘的智能控制系统,其特征在于:所述故障报警模块生成控制指令包括:

8.根据权利要求7所述的一种电动垂直帘的智能控制系统,其特征在于:所述故障电流值是根据当前的传动组件和窗帘组件测试出正常运行状态下最大负载时电机的电流值。

...

【技术特征摘要】

1.一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤s1中,电机转数余量通过传动组件的转换对应到窗帘夹片的角度余量。

3.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤s2中,第一基准值是指在角度校准后的电机在当前运行环境下运行正常状态时的电流值。

4.根据权利要求1所述的一种电动垂直帘的智能控制方法,其特征在于:所述步骤s3中,能耗电流值是依据电机的实际工作负载、环境条件、使用寿命和节能指标设定的用于电机能耗控制的电流值。

5.一种电动垂直帘的智能控制系统,应用于如权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员:江财发朱分江
申请(专利权)人:广东创明遮阳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1