一种导膜裁切机的刀梁调节结构制造技术

技术编号:39999216 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 03:08
本技术公开了一种导膜裁切机的刀梁调节结构,属于导膜裁切技术领域,包括刀梁架,还包括调节刀梁、双轴减速电机、两个蜗轮蜗杆减速器和两个调节螺杆,所述双轴减速电机水平设置在刀梁架上,两个所述蜗轮蜗杆减速器对称设置在刀梁架的顶部,所述双轴减速电机的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接,两个所述调节螺杆的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接,两个所述调节螺杆的底部均转动连接在刀梁架上,所述调节刀梁的两端螺纹连接在两个调节螺杆上。本技术可以防止裁切刀在对片材进行切断以及裁切的过程中,裁切刀与切断平台之间有缝隙影响对片材的切断。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导膜裁切,尤其涉及一种导膜裁切机的刀梁调节结构


技术介绍

1、偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,偏振光片之所以叫偏光片,是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的,以消散表面反光,并且把光散射以增加液晶显示器的视角,在偏光片的加工过程中需要用到裁切设备进行加工,将成卷的偏光片裁切呈对应液晶屏所需要使用的尺寸,以供使用。

2、但是,现有技术中还存在以下问题,通过刀梁带动刀片向下移动对片材进行裁切时,经过一段时间的使用后,刀片与裁切座之间就会留有缝隙以及间隙,在对片材进行裁切时,刀片就不能下降至最低点影响对片材的切断,所以就需要对刀梁的位置进行调节以及调整。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种导膜裁切机的刀梁调节结构,以解决现有技术中的问题。

2、本技术实施例采用下述技术方案:一种导膜裁切机的刀梁调节结构,包括刀梁架,还包括调节刀梁、双轴减速电机、两个蜗轮蜗杆减速器和两个调节螺杆,所述双轴减速电机水平设置在刀梁架上,两个所述蜗轮蜗杆减速器对称设置在刀梁架的顶部,所述双轴减速电机的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接,两个所述调节螺杆的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器传动连接,两个所述调节螺杆的底部均转动连接在刀梁架上,所述调节刀梁的两端螺纹连接在两个调节螺杆上。

3、进一步的,所述刀梁架的两端均设有竖直设置的弹簧片。

4、进一步的,所述双轴减速电机上设有调节手轮,所述调节手轮用于调节双轴减速电机的转速。

5、本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

6、在对裁切刀与切断平台的距离进行微调时,双轴减速电机工作分别带动两个蜗轮蜗杆减速器进行转动,两个蜗轮蜗杆减速器同时转动分别带动两个调节螺杆在调节刀梁上进行上,由于调节刀梁的两端与调节螺杆螺纹连接,使得在带动两个调节螺杆进行转动时,将调节刀梁的位置向下移动,从而带动裁切刀的位置向下移动,调节调节刀梁上的裁切刀与切断平台之间的距离,防止裁切刀在对片材进行切断以及裁切的过程中,裁切刀与切断平台之间有缝隙影响对片材的切断。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导膜裁切机的刀梁调节结构,包括刀梁架(32),其特征在于,还包括调节刀梁(41)、双轴减速电机(42)、两个蜗轮蜗杆减速器(44)和两个调节螺杆(45),所述双轴减速电机(42)水平设置在刀梁架(32)上,两个所述蜗轮蜗杆减速器(44)对称设置在刀梁架(32)的顶部,所述双轴减速电机(42)的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接,两个所述调节螺杆(45)的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接,两个所述调节螺杆(45)的底部均转动连接在刀梁架(32)上,所述调节刀梁(41)的两端螺纹连接在两个调节螺杆(45)上。

2.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机的刀梁调节结构,其特征在于:所述刀梁架(32)的两端均设有竖直设置的弹簧片(46)。

3.根据权利要求1所述的一种导膜裁切机的刀梁调节结构,其特征在于:所述双轴减速电机(42)上设有调节手轮(43),所述调节手轮(43)用于调节双轴减速电机(42)的转速。

【技术特征摘要】

1.一种导膜裁切机的刀梁调节结构,包括刀梁架(32),其特征在于,还包括调节刀梁(41)、双轴减速电机(42)、两个蜗轮蜗杆减速器(44)和两个调节螺杆(45),所述双轴减速电机(42)水平设置在刀梁架(32)上,两个所述蜗轮蜗杆减速器(44)对称设置在刀梁架(32)的顶部,所述双轴减速电机(42)的两个转动端分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接,两个所述调节螺杆(45)的顶部分别与两个蜗轮蜗杆减速器(44)传动连接,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付印波
申请(专利权)人:东莞卡特威机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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