一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备制造技术

技术编号:39999027 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-09 03:06
本申请涉及一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,涉及乳胶卷材生产设备技术领域,为了解决乳胶卷材吸水性强导致烘干效率低的问题,其包括烘干台和烘干箱壳,所述烘干箱壳设置于烘干台的上表面,所述烘干台上设置有用于乳胶卷材输送的传输机构,所述烘干台的一侧设置有压辊机构,所述压辊机构布置于传输机构的输送端,所述压辊机构包括压辊架、挤压辊、辅助辊和伺服电机,所述压辊架布置于烘干台上,所述挤压辊和辅助辊均转动设置于压辊架上,所述挤压辊和辅助辊之间形成供乳胶卷材脱水区域,所述伺服电机的输出端连接在辅助辊的端部,所述烘干箱壳上设置有用于烘干的热风机构。本申请具有提高烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及乳胶卷材生产设备,尤其是涉及一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备


技术介绍

1、胶乳旧称乳胶,聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称,通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳,树脂微粒的水分散体系称为乳液,可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等,广泛应用于日常生活中,可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类,天然乳胶具有天然抗菌特性,有效预防尘螨、细菌的滋生,经证实天然乳胶具有防霉抗菌功能。

2、乳胶卷材的生产工艺流程是原材料细磨后与天然乳胶等材质一起放入搅拌机中进行搅拌,充分搅拌均匀后由管道输送至加工区加工成型,然后再运送至清洗区经过水洗槽冲洗,再由热烘干烘箱烘干水分后即为成品。

3、在现有技术中,乳胶卷材由于吸水性较高,需要花费较多的时间进行烘干,烘干时间长,烘干效率较低,且烘干设备长时间工作能耗高,耗电量大,从而提高乳胶卷材烘干成本高,故有待改善。


技术实现思路

1、为了解决乳胶卷材吸水性强导致烘干效率低的问题,本申请提供一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备。

2、本申请提供的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备采用如下的技术方案:

3、一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,包括烘干台和烘干箱壳,所述烘干箱壳设置于烘干台的上表面,所述烘干台上设置有用于乳胶卷材输送的传输机构,所述烘干台的一侧设置有压辊机构,所述压辊机构布置于传输机构的输送端,所述压辊机构包括压辊架、挤压辊、辅助辊和伺服电机,所述压辊架布置于烘干台上,所述挤压辊和辅助辊均转动设置于压辊架上,所述挤压辊和辅助辊之间形成供乳胶卷材脱水区域,所述伺服电机的输出端连接在辅助辊的端部,所述烘干箱壳上设置有用于烘干的热风机构。

4、乳胶卷材由于吸水性较高,需要花费较多的时间进行烘干,烘干时间长,烘干效率较低,且烘干设备长时间工作能耗高,耗电量大,从而提高乳胶卷材烘干成本高;通过采用上述技术方案,烘干台上安装传输机构、压辊机构和热风机构;当对清洗后的乳胶卷材进行烘干处理时,伺服电机带动辅助辊转动,将乳胶卷材从辅助辊和挤压辊之间穿过,乳胶卷材受到挤压后部分水分,乳胶卷材通过传输机构进行输送,当乳胶卷材进入烘干箱壳时,热风机构带走卷材卷材中的水分,完成烘干处理;通过伺服电机、压辊架、挤压辊和辅助辊的设置,实现烘干处理前预先对乳胶卷材进行脱水,降低乳胶卷材中的含水量,缩短了烘干所需的时间,保证了乳胶卷材烘干效果,且烘干设备运行时间短、耗电量小,节约了乳胶卷材的烘干成本,同时提高了烘干效率。

5、可选的,所述压辊架上设置有用于调节挤压辊位置的调节机构,所述调节机构包括两调节滑块和驱动气缸,所述挤压辊的两端分别转动连接在两调节滑块上,两所述调节滑块分别设置于压辊架长度方向的两侧,且所述压辊架的两侧均开设有供调节滑块滑动的调节槽口,所述调节槽口沿压辊架的高度方向开设,所述驱动气缸设置于压辊架上,所述驱动气缸连接在其一所述调节滑块上。

6、通过采用上述技术方案,调节机构包括两调节滑块和驱动气缸;当针对不同厚度的乳胶卷材进行烘干时,事先通过驱动气缸带动调节滑块移动,调节滑块移动在相应的调节槽口内,从而更改挤压辊和辅助辊之间的间距;通过驱动气缸和两调节滑块的设置,有助于实现挤压辊位置的调节,自动化调节间距,调节方便,且适用于不同尺寸厚度乳胶卷材的挤压脱水,提高了设备的实用性。

7、可选的,所述烘干台靠近压辊架的一侧开设有脱水口,所述烘干台的下方设置有用于收集从脱水口处滴落水流的接水箱。

8、通过采用上述技术方案,烘干台开设脱水口,且烘干台下方安放接水箱;当乳胶卷材通过辅助辊和挤压辊的挤压后,乳胶卷材中的水分从脱水口滴落至接水箱内;通过脱水口和接水箱的设置,有助于提高生产环境的洁净度,实现水流的收集,降低挤压后水流进入到工作环境中的可能,减小对工作环境的影响。

9、可选的,所述热风机构包括热风机和热风管,所述热风机设置于烘干台上,所述热风管的一端连通在热风机上,所述热风管的另一端连通至烘干箱壳内,所述烘干箱壳上开设有排风口。

10、通过采用上述技术方案,热风机构包括热风机和热风管;当乳胶卷材进入到烘干箱壳内时,热风机工作,热风机通过热风管不断向烘干箱壳内吹入热风,吹入的热风带走乳胶卷材中的水分,带有水分的热风从排风口排出,热风机不断吹入热风进行烘干处理;通过热风机和热风管的设置,实现乳胶卷材的快速烘干,烘干效果好,且相较于微波加热方式,烘干成本低。

11、可选的,所述烘干箱壳上分别开设有供乳胶卷材进出的烘干入口和烘干出口。

12、通过采用上述技术方案,烘干箱壳上开设烘干入口和烘干出口,实现乳胶卷材进出烘干箱壳,保证乳胶卷材传输稳定,降低传输过程中乳胶卷材无法顺利进入到烘干箱壳内的可能。

13、可选的,所述烘干入口和烘干出口的内壁上均设置有用于阻挡灰尘的防尘卷帘,所述防尘卷帘朝向烘干台方向布置。

14、通过采用上述技术方案,烘干入口和烘干出口处安装防尘卷帘;通过防尘卷帘的设置,降低灰尘进入烘干箱壳内部的可能,提高烘干箱壳内部的洁净程度,减小乳胶卷材沾染烘干箱壳内的灰尘,同时保证热风机构进行烘干时的烘干效果。

15、可选的,所述传输机构包括输送皮带、减速电机和两输送辊,两所述输送辊沿烘干台长度方向相对设置,且任一所述输送辊均转动连接在烘干台上,所述减速电机的输出端连接在其一所述输送辊上,所述输送皮带的两端分别张紧在两输送辊上。

16、通过采用上述技术方案,传输机构包括输送皮带、减速电机和两输送辊;当乳胶卷材挤压脱水后,减速电机工作,减速电机带动输送辊缓慢转动,输送皮带上的乳胶卷材缓慢朝向烘干箱壳方向输送;通过输送皮带、减速电机和两输送辊的设置,有助于实现乳胶卷材的自动化输送,同时减速电机的使用,使得乳胶卷材通过烘干箱壳内时,能够得到更好烘干效果,保证乳胶卷材的烘干质量。

17、可选的,所述烘干台的侧壁上开设有供维修工具放置的工具槽。

18、通过采用上述技术方案,烘干台的侧壁上开设工具槽;通过工具槽的设置,存放方便,能够存放相应的维修工具,设备实用性强,提高了维修人员的维修时的便利性,无需携带过多的维修工具。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、通过伺服电机、压辊架、挤压辊和辅助辊的设置,实现烘干处理前预先对乳胶卷材进行脱水,降低乳胶卷材中的含水量,缩短了烘干所需的时间,保证了乳胶卷材烘干效果,且烘干设备运行时间短、耗电量小,节约了乳胶卷材的烘干成本,同时提高了烘干效率;

21、通过驱动气缸和两调节滑块的设置,有助于实现挤压辊位置的调节,自动化调节间距,调节方便,且适用于不同尺寸厚度乳胶卷材的挤压脱水,提高了设备的实用性;

22、通过脱水口和接水箱的设置,有助于提高生产环境的洁净度,实现水流的收集,降低挤压后水流进入到工作环境中的可能,减小对工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:包括烘干台(1)和烘干箱壳(2),所述烘干箱壳(2)设置于烘干台(1)的上表面,所述烘干台(1)上设置有用于乳胶卷材输送的传输机构(3),所述烘干台(1)的一侧设置有压辊机构(4),所述压辊机构(4)布置于传输机构(3)的输送端,所述压辊机构(4)包括压辊架(41)、挤压辊(42)、辅助辊(43)和伺服电机(44),所述压辊架(41)布置于烘干台(1)上,所述挤压辊(42)和辅助辊(43)均转动设置于压辊架(41)上,所述挤压辊(42)和辅助辊(43)之间形成供乳胶卷材脱水区域,所述伺服电机(44)的输出端连接在辅助辊(43)的端部,所述烘干箱壳(2)上设置有用于烘干的热风机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述压辊架(41)上设置有用于调节挤压辊(42)位置的调节机构(6),所述调节机构(6)包括两调节滑块(61)和驱动气缸(62),所述挤压辊(42)的两端分别转动连接在两调节滑块(61)上,两所述调节滑块(61)分别设置于压辊架(41)长度方向的两侧,且所述压辊架(41)的两侧均开设有供调节滑块(61)滑动的调节槽口(7),所述调节槽口(7)沿压辊架(41)的高度方向开设,所述驱动气缸(62)设置于压辊架(41)上,所述驱动气缸(62)连接在其一所述调节滑块(61)上。

3.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述烘干台(1)靠近压辊架(41)的一侧开设有脱水口(8),所述烘干台(1)的下方设置有用于收集从脱水口(8)处滴落水流的接水箱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述热风机(51)构包括热风机(51)和热风管(52),所述热风机(51)设置于烘干台(1)上,所述热风管(52)的一端连通在热风机(51)上,所述热风管(52)的另一端连通至烘干箱壳(2)内,所述烘干箱壳(2)上开设有排风口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述烘干箱壳(2)上分别开设有供乳胶卷材进出的烘干入口(22)和烘干出口(23)。

6.根据权利要求5所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述烘干入口(22)和烘干出口(23)的内壁上均设置有用于阻挡灰尘的防尘卷帘(24),所述防尘卷帘(24)朝向烘干台(1)方向布置。

7.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述传输机构(3)包括输送皮带(31)、减速电机(32)和两输送辊(33),两所述输送辊(33)沿烘干台(1)长度方向相对设置,且任一所述输送辊(33)均转动连接在烘干台(1)上,所述减速电机(32)的输出端连接在其一所述输送辊(33)上,所述输送皮带(31)的两端分别张紧在两输送辊(33)上。

8.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述烘干台(1)的侧壁上开设有供维修工具放置的工具槽(10)。

...

【技术特征摘要】

1.一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:包括烘干台(1)和烘干箱壳(2),所述烘干箱壳(2)设置于烘干台(1)的上表面,所述烘干台(1)上设置有用于乳胶卷材输送的传输机构(3),所述烘干台(1)的一侧设置有压辊机构(4),所述压辊机构(4)布置于传输机构(3)的输送端,所述压辊机构(4)包括压辊架(41)、挤压辊(42)、辅助辊(43)和伺服电机(44),所述压辊架(41)布置于烘干台(1)上,所述挤压辊(42)和辅助辊(43)均转动设置于压辊架(41)上,所述挤压辊(42)和辅助辊(43)之间形成供乳胶卷材脱水区域,所述伺服电机(44)的输出端连接在辅助辊(43)的端部,所述烘干箱壳(2)上设置有用于烘干的热风机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述压辊架(41)上设置有用于调节挤压辊(42)位置的调节机构(6),所述调节机构(6)包括两调节滑块(61)和驱动气缸(62),所述挤压辊(42)的两端分别转动连接在两调节滑块(61)上,两所述调节滑块(61)分别设置于压辊架(41)长度方向的两侧,且所述压辊架(41)的两侧均开设有供调节滑块(61)滑动的调节槽口(7),所述调节槽口(7)沿压辊架(41)的高度方向开设,所述驱动气缸(62)设置于压辊架(41)上,所述驱动气缸(62)连接在其一所述调节滑块(61)上。

3.根据权利要求1所述的一种防酶抗菌乳胶卷材烘干设备,其特征在于:所述烘干台(1)靠近压辊架(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文李元吴昌胜
申请(专利权)人:海门市兴旺卧室用品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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