本技术公开了一种新型耐高温法兰锻件，包括法兰组件和指示组件，所述指示组件包括开设在第一法兰体和第二法兰体顶部的收纳槽、贯穿安装在收纳槽底部的指示杆、开设在第一法兰体和第二法兰体内部的活动腔、安装在活动腔顶壁的弹簧、安装在弹簧底部的限位滑条、活动安装在限位滑条底部的阻拦板、开设在阻拦板顶部的限位滑槽和安装在收纳槽底部轴封件，设置的阻拦板，一侧突出可以卡在活动腔的底部边缘处，由此对弹簧进行拉伸，当管道安装到预定位置时，管道的管口向一侧推动阻拦板，阻拦板复位进入到活动腔中，弹簧回收，通过阻拦板将指示杆向上顶出，由此对工作人员进行提醒，提升了装置安装时的精确度，为安装工作提供了极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰锻件，具体为一种新型耐高温法兰锻件。
技术介绍
1、法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，是管道的一种附属配件产品，锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷，锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。
2、现有的法兰锻件在使用过程中，对接安装的管道需要插入到一定的深度方可保证连接时的密封性，但是在安装时，管道的插入深度较难估量，给安装工作造成诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型耐高温法兰锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐高温法兰锻件，包括法兰组件和指示组件，所述法兰组件包括第一法兰体、安装在第一法兰体一侧的第二法兰体和开设在第一法兰体和第二法兰体内部的通孔，所述指示组件包括开设在第一法兰体和第二法兰体顶部的收纳槽、贯穿安装在收纳槽底部的指示杆、开设在第一法兰体和第二法兰体内部的活动腔、安装在活动腔顶壁的弹簧、安装在弹簧底部的限位滑条、活动安装在限位滑条底部的阻拦板、开设在阻拦板顶部的限位滑槽和安装在收纳槽底部轴封件。
3、优选的，所述第一法兰体和第二法兰体之间通过螺栓进行连接，所述活动腔位于指示杆的外侧，所述活动腔与通孔相通。
>4、优选的，所述限位滑条位于指示杆的下方，所述阻拦板的顶部与通孔的内壁相互接触，所述限位滑槽的内壁与限位滑条的外侧相互接触，所述轴封件的内壁与指示杆的外侧相互接触。5、优选的，所述第一法兰体和第二法兰体内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽位于通孔的外侧，所述螺纹槽的内壁与螺栓的外侧相互接触。
6、优选的，所述第二法兰体的一侧安装有卡环，所述卡环的一侧活动安装有密封垫，所述密封垫的一侧与第一法兰体的一侧相互接触。
7、优选的，所述第一法兰体和第二法兰体的内部开设有环槽，所述环槽的内部安装有o型密封圈，所述o型密封圈位于活动腔之间。
8、优选的，所述第二法兰体的一侧安装有定位销，所述第一法兰体的一侧安装有销槽，所述销槽的内壁与定位销的外侧相互接触。
9、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
10、本技术中，通过定位销和销槽之间的相互配合，在第一法兰体和第二法兰体之间进行安装时，方便螺纹槽的对准，大大降低了校对时间，提升了安装效率，设置的阻拦板，一侧突出可以卡在活动腔的底部边缘处，由此对弹簧进行拉伸，当管道安装到预定位置时，管道的管口向一侧推动阻拦板，阻拦板复位进入到活动腔中，弹簧回收，通过阻拦板将指示杆向上顶出，由此对工作人员进行提醒，提升了装置安装时的精确度，确保了管道连接的密封性，为安装工作提供了极大的便捷。
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【技术保护点】
1.一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第一法兰体(101)和第二法兰体(102)之间通过螺栓进行连接，所述活动腔(203)位于指示杆(202)的外侧，所述活动腔(203)与通孔(103)相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述限位滑条(205)位于指示杆(202)的下方，所述阻拦板(206)的顶部与通孔(103)的内壁相互接触，所述限位滑槽(207)的内壁与限位滑条(205)的外侧相互接触，所述轴封件(208)的内壁与指示杆(202)的外侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第一法兰体(101)和第二法兰体(102)内部开设有螺纹槽(104)，所述螺纹槽(104)位于通孔(103)的外侧，所述螺纹槽(104)的内壁与螺栓的外侧相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第二法兰体(102)的一侧安装有卡环(105)，所述卡环(105)的一侧活动安装有密封垫(106)，所述密封垫(106)的一侧与第一法兰体(101)的一侧相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第一法兰体(101)和第二法兰体(102)的内部开设有环槽(107)，所述环槽(107)的内部安装有O型密封圈(108)，所述O型密封圈(108)位于活动腔(203)之间。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第二法兰体(102)的一侧安装有定位销(109)，所述第一法兰体(101)的一侧安装有销槽(110)，所述销槽(110)的内壁与定位销(109)的外侧相互接触。
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【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第一法兰体(101)和第二法兰体(102)之间通过螺栓进行连接，所述活动腔(203)位于指示杆(202)的外侧，所述活动腔(203)与通孔(103)相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述限位滑条(205)位于指示杆(202)的下方，所述阻拦板(206)的顶部与通孔(103)的内壁相互接触，所述限位滑槽(207)的内壁与限位滑条(205)的外侧相互接触，所述轴封件(208)的内壁与指示杆(202)的外侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温法兰锻件，其特征在于，所述第一法兰体(101)和第二法兰体(102)内部开设有螺纹槽(104)，所述螺纹槽(104)位于通孔(103)的外侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，俞钢，
申请(专利权)人：建湖县勇峰锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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