新型节能油田废水处理设备制造技术

技术编号:39998809 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-09 03:04
本技术的新型节能油田废水处理设备,属于废水处理设备技术领域,包括处理箱,所述处理箱的内侧壁固定安装有横板,所述处理箱的顶侧内部设有搅拌机构,所述处理箱的底侧内部设有分离机构,所述分离机构包括电机一、限位杆、丝杠、升降板、滤网、连接管、连接杆、输送箱、电机三、螺旋输送杆、螺旋输送叶片和出料管。本技术的有益效果是通过设有分离机构和搅拌机构,使用时将需要处理的油田废水通过进料斗加入处理箱内部,通过进液筒将药剂加入处理箱内,进而通过打开电机二的开关,使搅拌杆带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片和缓流板间隔分布设置,进而使油田废液停留的时间更长,进而提高其搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理设备,具体讲是新型节能油田废水处理设备


技术介绍

1、油田为同一产油气面积内的油气藏总和单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田,主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素,将油气田分为3类:①构造型油气田,指产油气面积受单一的构造因素控制,如褶皱和断层。②地层型油气田,区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积。③复合型油气田,产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制,而受多种地质因素控制的油气田。

2、现有的油田在开采过程中,往往需要对油田开采位置进行注水操作,进而会产生较多废水倘若废水直接排放,会对环境造成严重的影响,同时油田废水内也会出现大量液体杂质、机械杂质以及铁的沉淀物,现有废水处理设备对其处理的效果不是很理想,同时耗能较大,不利于大量油田废水的处理。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了新型节能油田废水处理设备,具有分离机构,用来解决往往需要对油田开采位置进行注水操作,进而会产生较多废水倘若废水直接排放,会对环境造成严重的影响,同时油田废水内也会出现大量液体杂质、机械杂质以及铁的沉淀物,现有废水处理设备对其处理的效果不是很理想,同时耗能较大,不利于大量油田废水的处理的问题。

2、本技术的技术方案是:新型节能油田废水处理设备,包括处理箱,所述处理箱的内侧壁固定安装有横板,所述处理箱的顶侧内部设有搅拌机构,所述处理箱的底侧内部设有分离机构;

3、所述分离机构包括电机一、限位杆、丝杠、升降板、滤网、连接管、连接杆、输送箱、电机三、螺旋输送杆、螺旋输送叶片和出料管,所述电机一固定安装在处理箱的底部,所述电机一的输出端与丝杠固定连接,所述丝杠的顶端与横板活动连接,所述升降板活动套接在丝杠的外侧表面,所述升降板的内部设有滤网,所述限位杆的顶端固定安装在横板的下表面上,所述限位杆的底端固定安装在处理箱的底部内壁上,所述滤网活动套接在限位杆的外侧表面,所述连接杆的一端固定安装在处理箱的两侧外壁上,所述连接杆的另一端与输送箱固定连接,所述输送箱与处理箱之间设有连接管连通。

4、进一步的,所述处理箱的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有脚垫。

5、进一步的,所述电机三固定安装在输送箱的顶部,所述电机三的输出端与螺旋输送杆固定连接在一起,所述螺旋输送叶片固定套接在螺旋输送杆的外侧表面,所述输送箱的一侧壁内部固定安装有出料管。

6、进一步的,所述处理箱的侧壁内部固定安装有出液管,所述处理箱的顶壁内部固定安装有进液筒和进料斗。

7、进一步的,所述搅拌机构包括缓流板、电机二、搅拌杆和搅拌叶片,所述缓流板固定安装在处理箱的侧壁内部,且位于横板的顶部,所述电机二固定安装在处理箱的顶部,所述电机二的输出端与搅拌杆固定连接,所述搅拌叶片固定安装在搅拌杆的外侧表面,所述搅拌叶片的内部设有通孔,所述搅拌叶片与缓流板之间间隔分布,所述搅拌杆的底端与横板之间通过轴承活动连接。

8、进一步的,所述横板的内部设有翻转板,所述翻转板的外侧表面固定安装有转轴,所述转轴活动插接在横板的内部,所述转轴的外侧表面活动套接有扭簧,且扭簧与横板卡接。

9、本技术通过改进在此提供新型节能油田废水处理设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

10、通过设有分离机构和搅拌机构,使用时将需要处理的油田废水通过进料斗加入处理箱内部,通过进液筒将药剂加入处理箱内,进而通过打开电机二的开关,使搅拌杆带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片和缓流板间隔分布设置,进而使油田废液停留的时间更长,进而提高其搅拌效率,使油田废水与药剂的混合效果更佳,进而使油田废水内部的固体杂质快速沉淀,进而在油田废水重力的作用下,翻转板转动一定角度,进而使废水进入分离机构内,打开电机一的开关,进而使丝杠带动升降板进行上下移动,滤网可将油田废水的固液体进行有效分离,进而打开电机三的开关,使螺旋输送杆带动螺旋输送叶片转动,进而将油田废水内的固体进行输送至出料管排出,液体可从出液管排出即可,结构简单易操作,可有效的将固液体进行快速持续分离,有利于大量油田废水的快速加工,提高其工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型节能油田废水处理设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内侧壁固定安装有横板(13),所述处理箱(1)的顶侧内部设有搅拌机构,所述处理箱(1)的底侧内部设有分离机构;

2.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定安装有脚垫(3)。

3.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述电机三(20)固定安装在输送箱(23)的顶部,所述电机三(20)的输出端与螺旋输送杆(25)固定连接在一起,所述螺旋输送叶片(24)固定套接在螺旋输送杆(25)的外侧表面,所述输送箱(23)的一侧壁内部固定安装有出料管(22)。

4.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)的侧壁内部固定安装有出液管(4),所述处理箱(1)的顶壁内部固定安装有进液筒(16)和进料斗(19)。

5.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述搅拌机构包括缓流板(14)、电机二(18)、搅拌杆(15)和搅拌叶片(17),所述缓流板(14)固定安装在处理箱(1)的侧壁内部,且位于横板(13)的顶部,所述电机二(18)固定安装在处理箱(1)的顶部,所述电机二(18)的输出端与搅拌杆(15)固定连接,所述搅拌叶片(17)固定安装在搅拌杆(15)的外侧表面,所述搅拌叶片(17)的内部设有通孔,所述搅拌叶片(17)与缓流板(14)之间间隔分布,所述搅拌杆(15)的底端与横板(13)之间通过轴承活动连接。

6.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述横板(13)的内部设有翻转板(10),所述翻转板(10)的外侧表面固定安装有转轴(12),所述转轴(12)活动插接在横板(13)的内部,所述转轴(12)的外侧表面活动套接有扭簧(11),且扭簧(11)与横板(13)卡接。

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【技术特征摘要】

1.新型节能油田废水处理设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内侧壁固定安装有横板(13),所述处理箱(1)的顶侧内部设有搅拌机构,所述处理箱(1)的底侧内部设有分离机构;

2.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定安装有脚垫(3)。

3.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述电机三(20)固定安装在输送箱(23)的顶部,所述电机三(20)的输出端与螺旋输送杆(25)固定连接在一起,所述螺旋输送叶片(24)固定套接在螺旋输送杆(25)的外侧表面,所述输送箱(23)的一侧壁内部固定安装有出料管(22)。

4.如权利要求1所述的新型节能油田废水处理设备,其特征在于:所述处理箱(1)的侧壁内部固定安装有出液管(4),所述处理箱(1)的顶壁内部固定安装有进液筒(16)和进料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东遥
申请(专利权)人:大庆宝合石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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