【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件冷却，具体为一种锻压件冷却装置。
技术介绍
1、锻压件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。为了保证锻件冷却时不致淬裂，长期以来，锻件的冷却工艺一般都采用比较缓和的冷速方式，如空冷、油冷和水冷等，其中，水的冷却能力最强；然而在现有技术中，由于锻压件集中放置，往往会造成冷却不均匀，同时，杂质的存在会大大地影响锻压件的冷却。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种锻压件冷却装置，以解决以上部分或全部技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种锻压件冷却装置，包括：内桶以及外桶，所述内桶的外壁和外桶的内壁之间具有间隙；
4、所述外桶内壁顶端设置有回转支承；所述回转支承包括内圈以及外圈，所述外圈固定在所述外桶上，所述内圈与所述外圈嵌合，所述内圈下固定有所述内桶；
5、所述内桶底部倾斜设置，并且在底部设置有通孔；所述内桶侧壁上设置有多个通槽，所述通槽错位分布；所述通槽以及通孔上均设置有防护网。
6、优选地，所述内桶的底部设有多个搅拌杆，且周向均匀的分布在所述内桶上，所述搅拌杆朝向所述内桶中心倾斜设置。
7、优选地，还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置包括水泵、进水管以及出水管，所述水泵设置在外桶上，所述进水管与所述水泵连接，延伸至内桶和外桶之间具有的间隙内，所述出水管设置在所述外桶底部的中心位置。
8、优选地，所述外桶
9、优选地，所述外桶底部倾斜设置，所述出水管与所述外桶连接处设置有滤网。
10、本技术的有益效果在于：通过设置转动的内桶，在冷却锻压件时使内桶转动起来，带动冷却液旋转，使冷却液对锻压件冷却地更均匀；内桶上通槽、通孔的设置方便冷却液进出内桶；另外内桶上防护网的设置可以更好的过滤杂质，保护工件不从通槽、通孔处掉入外桶，使用循环的冷却液可以保障冷却质量。
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1.一种锻压件冷却装置，其特征在于，包括：内桶(11)以及外桶(12)，所述内桶(11)的外壁和外桶(12)的内壁之间具有间隙；
2.如权利要求1所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，所述内桶(11)的底部设有多个搅拌杆(24)，且周向均匀的分布在所述内桶(11)上，所述搅拌杆朝向所述内桶(11)中心倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置包括水泵(31)、进水管(32)以及出水管(14)，所述水泵(31)设置在外桶(12)上，所述进水管(32)与所述水泵(31)连接，延伸至内桶(11)和外桶(12)之间具有的间隙内，所述出水管(14)设置在所述外桶(12)底部的中心位置。
4.如权利要求1所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，所述外桶(12)顶部设置有与内桶(11)相通的放料口(13)。
5.如权利要求3所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，所述外桶(12)底部倾斜设置，所述出水管(14)与所述外桶(12)连接处设置有滤网。
【技术特征摘要】
1.一种锻压件冷却装置，其特征在于，包括：内桶(11)以及外桶(12)，所述内桶(11)的外壁和外桶(12)的内壁之间具有间隙；
2.如权利要求1所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，所述内桶(11)的底部设有多个搅拌杆(24)，且周向均匀的分布在所述内桶(11)上，所述搅拌杆朝向所述内桶(11)中心倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种锻压件冷却装置，其特征在于，还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置包括水泵(31)、进水管(32)以及出水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，王岗，高建辉，
申请(专利权)人：徐州达一重锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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